Смеситель для приготовления порошкообразной шихты

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциапнстическиаРеспублик 11946799(51)М, Кл; с присоединением заявки ЭЙ В 22 Г 1/00 В 01 Е 9/02 ТОВуйароткииьй комитет СССР(23) Приоритет до делам изобретений и открытий(5 Й) СИЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОЙШИХТЫ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для приготовления порошкообразной шихты.Известен смеситель для приготов 5ления порошкообразной шихты, представляющий собой шаровую мельницу, рабочий объем которой вакуумировандо 10 мм ртст. и охлаждаемый в процессе работы жидким азотом до температуры -0 С 1,К недостаткам данного смесителяотносится малая его производительность,15Наиболее близким к предлагаемому является смеситель для приготовления порошкообразной шихты, выполненный в. виде вибрационной мельницы, содержащей закрытый съемной крышкой кор о пус, установленный на станине, вал с дебалансом, пружину, эластичную муфту и электропривод, Корпус мельницы опирается на пружины, по оси корпу 2са встроена труба, в которой помещен вал с дебалансом, приводимый во вращение электродвигателем, соединяющимся с валом посредством эластичной муфты. Мелющие тела (стальные или фарфоровые шары, стальные цилиндры) размещены в рабочем объеме корпуса мельницы 1,21.К недостаткам данного смесителя относится возможность поверхностного окисления частиц шихты в процессе смешиванияЦель изобретения - снижение степени окисленности частиц шихты в процессе смешивания.Указанная цель достигается тем, что в смесителе для приготовления порошкообразной шихты, включающем корпус с крышкой, установленный на станине, и привод, он снабжен контейнером с летучим ингибитором коррозии установленным в корпусе и прикрепленным к крышке корпуса, причем од94679 формула изобретения 3на из стенок контейнера выполненаперфорированной.На чертеже изображен предлагаемый смеситель.Смеситель для приготовления шихты содержит станину 1 привод 2, ккоторому присоединен полый корпус 3выполненный в виде барабана со съемной крышкой 4 и контейнер 5 с перфорированной стенкой 6. Объем контей- онера 5 заполнен летучим ингибиторомкоррозии компонентов шихты,Смеситель работает следующим образом.После загрузки в рабочий объем ба-рабана 3 расчетного количества исходных порошков - компонентов и необ"ходимого количества мелющих тел, аконтейнер 5 помещают летучий ингибитор коррозии,Выбирают летучий ингибитор коррозии, исходя из объективных требований к конкретному составу шихты. Например, если в числе исходных порошков - компонентов имеются порошкистали, никеля; жерома, кобальта, алюминия или сплавы, содержащие эти элементы, то в качестве летучего ингибитора коррозии, помещаемого в контейнер5, используют органическое веществонитрат дициклогексиламина (НДА) в видепорошка если проводят смешивание порошков среди которых наиболее активными являются порошки черных металлов,например, железа, то в качестве летучего ингибитора коррозии применяют по-рошок карбоната циклогексиламина илиего смесь с порошком нитрата дициклогексиламина.После заполнения контейнера 5 со 4 Еответствующим веществом ингибиторомбарабан 3 закрывают крышкой 4 и запускают смеситель в работу посредством привода 2.В процессе смешивания происходит45разогрев порошковых частиц, что ак 9 4тивизирует их склонность к окислению,однако одновременно интенсифицируетсяи летучесть ингибитора коррозии, парыкоторого через перфорированную стенку б контейнера 5 заполняют свободную часть рабочего объема барабана 3,что в свою очередь благоприятно сказывается на защите частиц порошка отвзаимодействия с кислородом окружающей их газовой среды,По истечениюнеобходимого временисмешивания барабан 3 останавливаюти производят выгрузку готовой порошковой смеси.Таким образом, порошкообразная шихта в течение всего времени ее приготовления находится в противоокислительной микроатмосфере, что уменьшаетинтенсивность окисления частиц а зна 1чит и степень окисления порошка вцелом. Смеситель для приготовления порошкообразной шихты, включающий корпусс крышкой, установленный на станине,и привод, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения степениокисленности частиц шихты в процессесмешения, он снабжен контейнером слетучим ингибитором коррозии, установленным в корпусе и прикрепленнымк крышке корпуса, причем одна изстенок контейнера выполнена перфорированной,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 482246, кл. В 22 Г 1/00, 1975,2. Щупляк И.А, Измельчение твердых материалов в химической промышленности. "Химия", Ленинградское отделение, 1972, с, 40.946799 Составитель Г. Портидактор 1 О. Середа Техред А,Бабинец Бокша рек Заказ 5418/2 Тираж 852ИИПИ Государствепо делам иэобре35, Москва, ЖПодписно нного комитета СС ений и открытий Раушская наб., 13 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна