Установка для метания сыпучих материалов

(72) Авторь 1 изобретения М.А.Андреев, А.И.Корякин и Н.С.Поповк лКузнецкий филиал Научно-исследовательского фроектно.-конструкторского института по добыче полевыхископаемыхоткрытым способом(5 Й) УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1Изобретение относится к горнойпромышленности и может быть использовано при открытой разработке полезных ископаемых для перемещения породы из забоев при бестранспортнойсистеме, при рекультивации и отвало- .5образовании.Известна метательная установка,содержащая турбореактивный двигатель, разгонную трубу, бункер, механизм ее поворота и подъема 11.Недостатками данной установки является то, что она требует. многогорючего, пригодна лишь для непрерывной работы и непригодна для породкусковатостью свыше 200 мм, которыесоставляют значительную часть породы.Известно также устройство для ме"тания сыпучих материалов, включающеезагрузочную емкость и взрывной привод - метатель, размещенный в корпусес продувочными окнами2,Недостатком его являются большиеударные деформации, которые воэоаста 2ют с увеличением скорости движения штока, а следовательно, и при увеличении дальности метания породы.Целью изобретения является умень" шение ударных деформаций и повышение надежности конструкции.Цель достигается тем, что метатель выполнен в виде поршня с штоком, который жестко соединен с загрузочной ем" костью, а продувочные окна размещены на верхнем конце штоковой полости кор" пуса метателя.На фиг 1 изображена установка для метания сыпучих материалов, общий вид;.на фиг. 2 - привод-метатель, общий вид; на фиг. 3 - конструкциясоленоида.Установка состоит из привода-метателя 1, установленного на поворотной платформе 2 тележки 3, имеющей дизельный привод. Метатель эакрепл 1 ен в шарнирах 1 с домкратом установки угла метания 5. На платформе установлены конвейер 6 и дозатор 7,Формула изобретения 3 94543Метатель ( фиг, 2 ) состоит из корпуса, выполненного в виде удлиненного ствола - цилиндра 8, поршня 9,штока 10, буксы 11. Букса имеет резьбу ирегулируется при установке в стволе.Загрузочная емкость 12 жестко соединена с штоком 10 и имеет верхнюю полку 13, которая перекрывает дозатор 7при ходе штока вперед, В конце штоковой полости на определенном расчетном 1 орасстоянии сделаны продувочные окна14. В штоковой и поршневой полостяхствола расположены взрывные камеры 15,в которые входят форсунки 16 высокого давления. Подача топлива, продувка метателя, охлаждение и смазкапоршня осуществляются от дизельногопривода тележки 3, Метатель жесткозакреплен на плите 17. В плите и вднище загрузочной емкости сделаныотверстия 18, совмещающие при крайнем левом положении емкости 12, Вотверстия 18 входит упор 19, являющийся сердечником соленоида 20 сспружиной 21,25Электрическая цепь соленоида соединена параллельно с цепью запального устройства 22, Сжатый воздух впоршневую взрывную камеру 15 подает-ся от баллона сжатого воздуха илиЭОкомпрессора тележки,Установка работает следующим образом.Поршень 9 находится в левом исходном положении, в которое он попадаетпосле каждого выстрела, Пря этомупор - сердечник 19 под действиемпружины 21 входит в отверстие 18 днища емкости 12 и Фиксирует ее, Приподаче тока на запальное устройство22 упор 19 выходит из отверстия 18 .ои под действием взрывного импульсашток 9 перемещается вправо, Пройдяпродувочные окна 14, поршень сжимает 9 4воздух в штоковой полости и резко останавливается с выбросом породы из емкости 12, При максимальном сжатии в штоковую взрывную камеру 15 подается искра, происходит взрыв, газы перемещают поршень влево, т,е. в исходное положение, При работе соленоид переключается на свою цепь питания,Наличие жесткого соединения загрузочной емкости с штоком метателя позволяет уменьшить ударные деформации установки и повысить ее надежность беэ увеличения металлоемкости. Удлинение ствола метателя и расположение продувочных окон у конца штоковой полости обеспечивают плавный разгон поршня и дают воэможность получить необходимые скорости метания. Установка для метания сыпучих материалов, включающая загрузочную емкость и взрывной привод - метатель, размещенный в корпусе с продувочными -окнами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения ударных деформаций и повышения надежности конструкции, метатель выполнен в виде поршня с штоком, который жестко соединен с загрузочной емкостью, а продувочные окна размещены на верхнем конце штоковой полости корпуса метателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Новожилов Н.Г. Технология открытой разработки полезных ископаемых. М., "Недра", 1971, й 1, с. 408.2, Авторское свидетельство СССР и 717941, кл, Е 21 С 47/00, 1979 (прототип).