Скважинный инструмент, преимущественно для фрезерования металлических предметов

(23)Приоритет(51) 1 т 1. Кл. Е 21 В 29/00 Ьоударстееиный комитет СССР ао делам изобретений и открытий(72 Авторы изобретения Р. В. Винярский, И. Е. Пришляк и А. Т. Л Государст вен ный нау чно-и с следов а тель ски институт нефтяной промышленности "Укрги(54) СКВАЖИННЫй ИНСТРУМЕНТ, ПРЕИМУЦЕСТВЕННО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ 14 Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при ликвидации аварий, связанных с разрушением в скважине посторонних металлических предметов. Известен инструмент для фрезерования металлических предметов в скважине, содержащий корпус с промывочнымканалом, центральный и боковые выдвижные фрезеры, армированные режущими элементами 1.Недостатком данного инструментаявляется быстрый выход из строя режущих элементов в результате значительных динамических нагрузок, имеющихместо при работе по разрушению металлических предметов, находящихся назабое скважины,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является скважинныйинструмент, преимущественно для фрезерования метаплических предметов,содержащий полый корпус с рабочим торцом, установленные внутри него и выполненные с центральным промывочнымканалом втулку и подвижный в осевомнаправлении вкладыш с армированным 5торцом и размещенную между их торцовыми поверхностями пружину 2.Недостатком известного уструстваявляется низкая эффективность в работе при разрушении металлических предметов из-за сложности регулированияосевой нагрузки на режущие элементы,особенно на больших глубинах. Целью изобретения является повышение эффективности фрезерования оставленных на забое предметов путемрегулирования осевой нагрузки навкладыш без подъема инструмента наповерхность.Поставленная цель достигается тем,что втулка выполнена с дополнительными промывочными каналами и седлом подбросовый клапан для перекрытия цент45 3 Ээ 37рального канала и установлена с возможностью осевого перемещения относительно корпуса,На фиг. 1 изображен фрезер, общийвид в разрезе; на Фиг, 2 - то же,в рабочем положении; на фиг. 3 -то же, со стороны рабочего торца.Инструмент состоит из полого цилиндрического корпуса 1, в верхней частикоторого выполнена резьба для соедине 1 ония с перехсдником 2, а со сторонынижнего торца выполнен центральныйпаз для установки вкладыша 3, Нижнийторец корпуса 1 армирован резцами ч.Внутри корпуса установлен упругий элемент 5 (пружина), взаимодействующийверхним торцом с втулкой 6 через регулировочное кольцо 7, а нижнийсо штоком 8, жестко соединенным свкладышем 3, нижний торец которого армирован резцами 9. Во вкладыше 3 имеются отверстия 10 для выхода промывочной жидкости к резцам. Во втулке6 выполнены центральный 11 и дополнительные 12 осевые промывочные каналы. 5Центральный канал 11 имеет седло 13под бросовый клапан 11. В верхнейчасти корпуса выполнен уступ 15, пред- .назначенный для ограничения осевого.перемещения втулки 6 при действии нанее гидравлической нагрузки. Клапан114 предназначен для изменения площадипоперечного сечения промывочных каналов втулки 6.Устройство работает следующим образом.После спуска торцового фрезерав скважину (спуск производится безклапана 14) включают циркуляцию бурового раствора и медленно с вращением4 Одоходят до забоя. Иомент соприкасания рабочих торцов инструмента с забоем отмечается уменьшением веса бурильной колонны, В процессе соприкасания торцов вкладыш 3 поднимаетсявверх до тех пор, пока резцы 9 неуравняются по высоте с резцами 4, установленными на торце корпуса 1, После этого создают заданную нагрузку иприступают к Фрезерованию.В процессе Фрезерования резцы 4и 9 постепенно изнашиваются, что от 1 4мечается по падению скорости Фрезерования После снижения механической скорости проходки до заданного значения в колонну бурильных труб сбрасывают клапан 14, которыми перекроет центральный промывочный канал 11 во втулке 6, в результате чего повысится перепад давления на втулке 6. Под действием гидравлической нагрузки втулка 6 перемещается вниз до упора и через упругий элемент 5 создает дополнительную нагрузку на резцы 9, укрепленные на вкладыше 3, что влечет за собой повышение механической скорости проходки при работе притупленными резцами.Применение предложенного скважин- ного инструмента позволит значительно повысить эффективность его работы, в частности проходку на инструмент и скорость фрезерования.Формула изобретенияСкважинный инструмент, преимущественно для фрезерования металлическихпредметов, содержащий полый корпусс рабочим торцом, установленные внутри него и выполненные с центральнымпромывочным каналом втулку и подвижный в осевом направлении вкладыш сармированным торцом и размещеннуюмежду их торцовыми поверхностями пружину, о т л и ч а ю щи й с я тем,что, с целью повышения эффективностифрезерования оставленных на забоепредметов путем регулирования осевойнагрузки на вкладыш без подъема инструмента на поверхность, втулка выполнена с дополнительными промывочными каналами и седлом под бросовый клапан для перекрытия центрального канала и установлена с возможностью осевого перемещения относительно корпуса,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 601389, кл, Е 21 В 29/00, 1975.2. Авторское свидетельство СССРМ 572562, кл. Е 21 В 9/36, 1976 (прототип).95371 г.1 г.Я оставитель Н ехред Т,фант инКор Редактор А. Шишкин Бил Тираж 623 сударственного м изобретений осква, Ж, Р