Бункерное устройство

(72) Авторы изобретенн аре 4(7) Зая сес НКЕРНОЕ УСТРОЙС возможн 1Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для.разгрузки и хранения трудносыпучих порошковых материалов, и может быть также использовано в фармацевтической, микробиологической и химической отрас 5 лях промьппленности.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является бункерное устройст во, содержащее корпус, нижняя часть которого выполнена конической, днище, загрузочный патрубок, расположенную в конической части корпуса решетку и укрепленную в корпусе трубу с заборным хо нусом. Известное бункерное устройство работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха под пористую решетку происходит ожиженне контактирующего с ней, материала, который приобретает свойство текучести н увлекается в трубу, через которую выводится иэ устройства Г 13 Недостатками известного бункерного устройства являются неравномерность плотности материала по его высоте, что вызвано взаимодействием материала с боковой стенкой корпуса, приводящим к образованию застойных зон материала, а также низкаяэффективность истечения материала, что приводит х снижению надежности работы. Кроме того, иэ бункер- ного устройства данной конструкции нео полностью удалить материал.Ьиью изобретения является повышение надежности работы путем улучшения условий истечения содержимого бункерного устройства.Ухазанная цель достигается тем, что бункерное устройство, содержащее корпус, нижняя час.гь которого выполнена конической, днище, загрузочный патрубок, расположенную в конической части корпуса решетку и укрепленную в корпусе трубу с заборным хонусом, снабжено конической вставкой, укрепленной в днище и расположенной в заборном конусе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент фРГ Мо 130368,кл, 81 е, 132, опублик. 1963.3 9431При этом верхняя часть корпуса выполнена в виде сужающегося кверху усеченного конуса с углом наклона стенок 5 ф.На чертеже схематично изображенобункерное устройство, разрез.5Устройство содержит корпус 1, днище 2, загрузочный патрубок 3, решетку 4и укрепленную в корпусе 1 трубу 5 сзаборным конусом 6. Нижняя часть 7корпуса 1 выполнена конической, а его 10верхняя часть - в виде сужающегося кверху усеченного конуса с углом наклонастенок 50, Решетка 4 расположена в нижней части 7 корпуса 1, а в днище 2 укреплена. коническая вставка 8, расположенная в заборном конусе 6. Загрузочныйпатрубок 3 снабжен крышкой 9, В бункерном устройстве имеется также камера 10для подачи сжатого воздуха через шту.пЬр 11.20Бункерное устройство работает следующим образом,Корпус 1 через загрузочный патрубок 3 заполняется материалом, которыйзатем герметично закрывается крышкой 9. 25Через штуцер 11 в камеру 10 подаетсясжатый воздух, который, проходя черезрешетку 4, ожижает лежащий на ней материал, при этом материал приобретаетсвойство текучести и вместе с воздухомустремляется в зазор, образованный конической вставкой 8 и заборным конусом 6, далее - в трубу 5 и выводитсяиз устройства. Одновременно с этимвоздух частично аэрирует через толщуматериала и образует над ним газовую35подушку с некоторым избыточным давлением.В процессе разгрузки материал опускается с сохранением горизонтальной по 40верхности материала до самой широкойчасти корпуса 1. Далее осуществляетсявыемка материала иэ центральной эоны,ограниченной решеткой 4. В этом случаематериал, оставшийся на стенках нижнейчасти 7 корпуса 1, ссыпается вниз, по 45скольку угол наклона стенок меньше илиравен углу естественного откоса материала.Наилучшие показатели работы устройства достигаются при угле наклона стенок усеченного конуса верхней части корпуса 5 о, Увеличение угла наклона стенокведет к нарушению сплошности истечения материала и образованию вертикаль 36 4ных каналов, что приводит к снижениюнадежности работы устройства.Благодаря тому, что верхняя частькорпуса 1 выполнена в виде.сужающегося кверху усеченного конуса, материалпри выгрузке беспрепятственно опускается вниз, поскольку материал постоянноотходит от стенки корпуса 1 и не взаимодействует с ней. В то время как вслучае цилиндрической поверхности верхней части корпуса 1 материалы, склонные к уплотнению, испытывают действиестенки, что приводит к нарушению равномерности плотности материала и образованию локальных застойных зон.Кроме того, введение конической вставки 8, размещенной соосно заборному конусу б,улучшает аэродинамические характеристики истечения материала, поскольку обеспечивается истечение материала втрубу 5 через зазор, образованный конической вставкой 8 и заборным конусом б,а также сводит к минимуму остаток материала в бункере.Таким образом, предлагаемое бункерное устройство обеспечивает улучшениеусловий истечения из него содержимогоматериала и, тем самым, повышение надежности работы,формула изобретения 1. Бункерное устройство, содержащее корпус, нижняя часть которого выполнена конической, днище, загрузочный патрубок, расположенную в конической части корпуса решетку и укрепленную в корпусе трубу с заборным конусом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем улучшения условий истечения содержимого бункерного устройства, оно снабжено конической вставкой, укрепленной в днище и расположенной с зазором в заборном конусе.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что врехняя часть корпуса выполнена в виде сужающегося кверху усеченного конуса с углом наклона стенок 50.943136 Составитель А. БражникТехред Л,Пекарь Редактор О. Персиянце Корректо каз 4998 одписно Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн 7 Тираж 708 П ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/