Способ изготовления ампул

О П И С А Н И Е ,)941606ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Ф4ФОпубликовано 07.07.82. Бюллетень % 25 ло делам лзобретений и открытий Дата опубликования описания 07.07.82(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АМПУЛ Изобретение относится к способам изготовления ампул для закрепления анкерной крепи.Известен способ изготовления ампул, содержащих смолу и отвердитель, включающий скручивание ленты полимерной пленки в трубку так, чтобы концы ее перекрывались, затем заполнение этой трубки с помощью двух патрубков с раздельным введением смолы и отвердителя, причем избыточная внутренняя часть пленки, оставаясь плавающей, частично разделяет оба вещества 1.Недостаток такого способа заключается в плохом разделении смолы и отвердителя, что отрицательно сказывается на качестве ампулы.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления ампул, включающий изготовление наружной и внутренней оболочек из термопластичной пленки с одновременным укладыванием в них слоя отвердителя на слой смолы и последующим соединением оболочек швом 2.Недостаток такого способа состоит в сложности и многооперационности процесса, что отрицательно сказывается на производительности труда, а также в ограниченности его использования по вязкости смолы и отвердителя.Целью изобретения является повышениепроизводительности труда при изготовлении ампул.Цель достигается тем, что из слоев отвердителя и смолы формуют ряд параллельных полос между двумя наружными лентами термопластичной пленки, отделяя отверди О тель от смолы дополнительной внутреннейлентой, затем соединяют ленты пленки в промежутках между полосами продольными швами, а по длине полос - с интервалом поперечными швами, после чего разрезают 15по середине швов на ампулы, при этом в процессе изготовления ампул сообщают лентам пленки поступательное движение, а до начала соединения их продольными швами размещают одна от другой на расстоянии, равном толщине слоев смолы и20 отвердителя.На фиг. 1 схематически изображено устройство для осуществления способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для осуществления способасостоит из ролика 1 с наружной лентой 2, 941606ролика 3 с внутренней лентой 4, ролика 5 с другой наружной лентой 6, рабочей плоскости 7, отклоняюшего ролика 8 наружной ленты 2, отклоняющего ролика 9 вн 1-гренней ленты 4, отклоняющего ролика 1 О наружной ленты 6. Цилиндрический резервуар 11 подключен к емкости (не показана) со смолой 12 Резервуар 13 подключен к емкости (не показана) с отвердителем 14. За отклоняюшим роликом 1 О размешено сшивцое приспособление 5 для выполнения продольного шва, а за нимсшивное приспособление поперечного шва6. Ряды слоев 17 формуются после отклоняюшего ролика О, ампулы 18 образуются ца выходе из сшивного приспособления 16.Технология способа заключается в следующем.Ленты 2, 4 и 6 разматывают с роликов 1, 3 и 5 и с иомоисью отклоняюгцих роликов 8, 9 и 1 О размещают их параллельно рабочей плоскости 7. Далее, на нижнюю наружнук ленту 2 наносят полосы смолы 12, которую выдавливают через иатрубки резервуара 11. Одновременно с этим на внутреннюю ленту 4 (расположенную над лентой 2) наносят полосы отвердителя 4 так, чтобы каждая полоса отвердителя 14 укладывалась ца полосу смолы 2. Сверху размегцают другую наружную ленту 6, после чего отформованный ряд полос 7 иодакт для продольной сшивки на приспособление 5, ири выходе из которого цархжные 2 и 6 и внутренняя 4 лепты оказываются соединенными между полосами продольными швами. Далее ряд слоев 17 подают для поперечной сшивки на приспособление 16, после которого ряд слоев 17 получает вид состыкованных друг с другом ампул 18, которые затем отделяют друг от друга путем резки по середине швов.формула изобретенияСпособ изготовления ампул, включающий изготовление наружной и внутренней оболочек из термопластичной пленки с одновременным укладыванием в них слоя отвердителя на слой смолы, и последующим соединением оболочек швом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, из слоев отвердителя и смолы формуют ряд параллельных полос между двумя наружными лентами термопластичной пленки, отделяя отвердитель от смолы дополнительной внутренней лентой, затем соединяют ленты пленки и промежутках между полосами продольными швами, а ио длине полосс интервалом поперечными швами, иослс" чего разрезают по середине швов на ампулы, ири этом в процессе изготовления ампул сообщают лентам пленки поступательное движение.2. Способ ио и. 1, отличающийся тем,что ленты пленки до начала соединения их продольными швами размещают одна от другой ца расстоянии, равном толщине слоев смолы и отвердителя.30 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеПатент сэРГ Я 2546239, кл. Е 21 0 2002оиублик. 1978.2. Авторское свидетельство СССРХэ 399602, кл. Е 21 ) 2002, 1973 (прототип).едактор Л. Говхааказ 47881 9 ВНИИПпо 13035, М лиал ППП Составитель Л.Техрел А. Бойка Тираж 623 Государственного елам изобретений и сква, Ж - 35, Рауш Патент, г. Ужгоро ерезкинаКорректор А. ФеренцПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4