Способ осаждения углеродсодержащих частиц из суспензий

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсннхСоцналистичеснмхРеспублик и 941308(5 )М. Кд. С 02 Г 1/54 тооударотвоивй комитат СССР яо делан изобретекяй и открытия(54) СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ЧАСТИЦ ИЗ СУСПЕНЗИй 1 О 1Способ относится к осаждению высокодис- персных углсродсодержащих твердых частиц, например угольных или графитовых из сильно- засоленных щелочных суспензий, и может быть использован на предприятиях цветной и черной металлургии, химической и угольной промышленности.Известен способ осаждения высокодисперсных минеральных частиц, например, угольных, с добавкой реагентов флокулянтов, представляющих собой продукт конденсации алкилдиметиламинов С,0 - С 0 с дихлорэтаном 11. Недостатками известного способа являются невысокая эффективность, дороговизна, дефицитность и токсичность. применяемого реагента, 15Наиболее близким к предлагаемому по тех. нической сущности и достигаемому результату является способ осаждения углеродсодержаших частиц из водных суспенэий путем вве.20 дення флокулянта полиакриламцца 121,Недостаток указанного способа - длительное время осаждения частиц иэ щелочных суспензий. 2Цель изобретения - сокращение времени осаждения из щелочных суспензий.Поставленная цель достигается тем, что со. гласно способу осаждения углеродсодержащих частиц путем введения флокулянта, в качестве последнего используют алюмометилсиликонат натрия и процесс ведут при 70-90 С.Способ осуществляется следующим образом.Щелочной технологический раствор, содержащий йаОН, йазРО, йа 80 з, йадСОэ и. ОП - 7, загрязненный углеродсодержашими час. тицами (углем или графитом), нагревают до 70 - 90 С и добавляют алюмометилсиликонат натрия, Суспензию перемешивают в течение 10 мин и отстаивают. В процессе отстаивания углеродсодержащие флокулы оседают и отделяются, а осветленный раствор повторно используют в технолоптческом процессе.П р и м е р, Щелочную суспенэию в количестве 0,5 л, содержащую, г/л: МвэРО 62,3 г/л; йа 8 Оз 13 г/л; йаОН 23,2; йв 2 СОз 30 г/л или водную суспензию, загрязненную графитом в количестве 0,2 - 0,5 г/л помещают в стакан объемом 1 л. Суспензию нагревают;1308 4цеес контролируют по времени осаждения час.тиц до концентрации их в осветленной части8-10 мг/л. мпе- О,О,2 Как видно из таблицы, реагент-флокулянт алюмометилсиликонат натрия при найденных параметрах обладает способностью эффективно осаждать высокодисперсные частицы графита как из карбонатных, так и водных суспензий. Нагрев суспензии до 70 - 90 С обеспечи. вает эффективную работу реагента -флокулянта при минимальном его введении в суспензию, При этом в случае выполнения процесса прн температуре суснензии менее 70 С эффективность способа резко снижается и растет расход реагента-флокулянта. Проведение процесса при температуре суспенэии выше 90 С 3 94 добавляют при постоянном перемешиванни алюмометилснликонат натрия и отстаивают.Раствор алюмометилсиликоната натрия гоговят следующим образам,1 г реагента растворяют в 100 мл,щелоч. ного раствора, перемецпвают в течение 20 мин и добавляют в осветленную суспензию, ПроЗависимость времени осаждения частиц гра. фита от типа суспензии, температуры, типа и количества флокулянта приведены в таблице. не дает существенного дополнительного эффекта, а энергоэатраты возрастают.Таким образом, внедрение предлагаемого способа позволяет расширить ассортимент реагентов-флокулянтов, повысить эффективность процесса за счет воэможности его применения для. осветления щелочных суспензий сильно- загрязненных высокодисперсными механическими часпщами, например, угля или графита.Найденные условия осветления указанных. суспензий дают возможность за счет много. кратного использования в технологии осветленной части суспензии снизить расход химикаСоставитель А. СкороходТехред Л. Пекарь Редактор А, Химчук Корректор Ю. Макаренко Тираж 981 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 4750/4 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 5 941308 6тов и получить годовой экономический эф- целью сокращения времени осаждения из ще.фект около 20 тыс. руб а также уменьоппь лочных суспензий, в качестве флокулянта исобъемы сбросных вод цеха на 1000 мз в пользуют алюмометнлсиликонат натрия и про.год, цесс ведут при 70-90 С,5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеФормула изобретения 1, Авторское свидетельство СССР Яф 380355,кл. В 03 0 3/06 1971.Способ осаждения углеродсодержащих час. Савицкая М, Н Холодова Ю. Д, Политиц из суспензий путем введения флокулян- щ акриламид. Киев, "Техника", 1969, с. 130 -та, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 131.