Устройство для определения прочности при растяжении кольцевых образцов к испытательной машине

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. 601 Й 3/08 с присоединением заявки РЙ Ьоудорстииай комитет СССР(23) П риоритет ао делом изобретеиий и открытийОпубликовано 30.06.82. Бктллетень24 Дата опубликования описания 02.07.82(72) Авторы изобретения В. П. Николаев и В. Д. Попов Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТ П РИ РА СТЯГ Н И И КОЛ ЬЦЕ ВЫ Х О БРА ЗЦОВ К ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ бра 1, вого Изобретение относится к испытательной технике и может быть использованодля определения прочности материаловна кольцевых образцах.Известно устройство для определенияпрочности при растяжении кольцевых об 5разцов к испытательной машине, содержащее тяги, одни концы которых предназначены для закрепления в захватахиспытательной машины, цолудиски, устатоновленные на вторых концах тяг, и антифрикционную прокладку из фторопласта,установленную на боковых рабочих поверхностях полудисков 1Недостатком этого устройства являет 15ся низкая точность, так как антифрикционная прокладка не обеспечивает достаточного снижения трения между образцом и рабочими поверхностями полудисков, что не позволяет точно определятьвеличину разрушающего усилия в местеразрыва.Цель изобрете в пцение точности определени и,Для достижения указанной цели устройство снабжено установленными на одном из торцов каждого полудиска фланцами с полукольцевой канавкой по их торцу, обращенному к торцу полудиска, около второго торца каждого из полудис- ков выполнен полукольцевой выступ с канавкой обращенной к канавке фланца и имеющей ширину и средний диаметр, равные ширине и среднему диаметру канавки фланца, а антифрикционная прокладка образована роликами, концы которых установлены в указанных канавках.Кроме того, радиусы т" роликов вь ны из соотношения Г = 0,08 - 0,1 где тт - толщина испытуемого кольце образца.На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сбоку.Устройство содержит тяги 1 и 2, одни концы которых предназначены для закрепления в захватах испытательной машины (не показана), полудиски 3 и 4, установленные через шарниры 5 и 6 на1, Устройство для определения прочности при растяжении кольцевых образцовк испытательной машине, содержащее тяги,одни концы которых предназначены длязакрепления в захватах испытательноймашины, полудиски, установленные на вторых концах тяг, и антифрикционную прокладку, установленную на боковых рабочих поверхностях полудисков, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения прочности, оноснабжено установленными на одном изторцов каждого полудиска фланцами сполукольцевой канавкой по их торцу, обращенному к торцу полудиска, около второго торца каждого иэ полудисков выполнен полукольцевой выступ с канавкой, обращенной к канавке фланца и имеющейширину и средний диаметр, равные ширине и среднему диаметру канавки фланца,а антифрикционная прокладка образованароликами, концы которых установлены вуказанных канавках.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а -ю щ е е с я тем, что радиусыроликов выбраны из соотношения= 0,08 О, 12 , где- толщина испытуемого скольцевого образца.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Тарнопольский Ю. М. и др. Методыстатических испытаний армированных пластиков. М., "Химия", 1975, с. 209-211( прототип) 3 9399 вторых концах тяг 1 и 2, фланцы 7 и 8, Закрепленные с помощью винтов 9 на одном из торцов каждого полудиска 3 и 4, и ролики 10.На одном торце каждого фланца 7 и 8, обращенном к торцу полудисков 3 и 4, выполнена кольцевая канавка ширины Ь и среднего радиуса В. Около: второго торца каждого из полудисков 3 и 4 выполнен выступ 10 с канавкой, обращен- -О . ной к канавке францев 7 и 8 и имеющей также ширину Ь и средний радиус Р. Ролики 10 лежат на рабочей боковой поверхности каждого из полудисков 3 и 4, а. их концы размещены в канавках фланцев 7 и 8 и выступов 10 каждого из полу- дисков 3 и 4, причем пространство между роликами 10 можетбыть заполнено консистентной смазкой. Радиусы Р роликов10 выбраны из соотношения= 0,08-М 0,12 Ь, где Ь - толщина испытуемогокольцевого образца 11. Такие размеры роликов 10 исключают влияние контактного давления на напряженное состояние образца 11.25Устройство работает следующим .образом.Зная размеры кольцевого образца 11,выбирают требуемый размер роликов 10, устанавливают их на рабочую поверх ность полудисков 3 и 4, размещаяодни концы роликов 10 в канавках йолудисков 3 и 4. Затем устанавливают образцы 11 с внешней стороны роликов10 и закрепляют фланцы 7 и 8 на сост ветствующих полудисках 3 и 4.Вторые концы роликов 10 размещаютв канавках соответствующих фланцев 7и 8, Собранные таким образом полудиски3 и 4 с фланцами 7 и 8 и образцом 11закрепляют через шарниры 5 и 6 на соответствующих концах тяг 1 и 2. Вторые концы тяг 1 и 2 закрепляют в захватахиспытательной машины. При испытании расстояние между захватами машины.уве личивается, полудиски 3 и 4 раздвигаются и нагружают кольцевой образец 11 растягивающими усилиями. Так как ролики 10 обеспечивают трение качения приперемещении образца 11 относительно рабочей поверхности полудисков 3 и 4 и,94 4как следствие, низкий коэффициент трения, то кольцевой образец 11 нагружается равномерно распределенным растягивающим усилием, фиксируют величину усилия в момент разрушения образца 11 и по этой величине и площади поперечного сечения в месте разрушения судят о прочности кольцевого образца 11.Предлагаемое устройство позволяет за счет низкого трения между образцом и нагружающими полудисками определять прочность кольцевых образцов с высокой степенью точности. формула изобретения11 иг. ВНИИПИ Заказ 4655/ Тираж 887 Подписное филиал ППП ПатентУжгород,ул. Проектна