Туннельная печь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
и 937945 Союз СоветскикСфциапистичвскикРвспубпик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл,Р 2 У В 9/00 с присоединением заявки М3 Ьеудлрстеапал кемитет СССР аю делам лэабретекик и открытий(23)Приоритет Опубликовано 23. 06. 82. Бюллетень23 Дата опубликования описания 23.06.822.) Авторь изобретени нов 1,(91) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕ Изобретение относится к тепло- технике, а именно к топливным туннельным печам для обжига в кессонах в угольной засыпке углеродистых материалов и изделий.Известна туннельная печь для об 5 жига углеродистых изделий, содержащая камеру с зонами нагрева и охлаждения, размещенные в камере вагонетки, каждая иэ которых имее кессон с горизонтальными каналами в поде, связанными с вертикальными каналами, в расположенной по оси кессона продольной перегородке, которая, разделяя кессон на две равные части - кассеты, по 1 зволяет в два раза снизить тепловое сопротивление садки, т.е. интенсифицировать процесс нагрева и охлаждения иэделий 111.Однако для интенсификации обжига го изделий необходимо создать в зоне нагрева высокое разрежение с целью форсированного вывода из нее продуктов сгорания в боров печи, а в зоне охлаждения - высокое давление, с целью эффективного охлаждения большим количеством холодного воздуха кессонов с иэделиями, а это приводит к существенному перетеканию охлаждающего кессоны воздуха из зоны охлаждения в зону нагрева, что вызывает резкий рост расхода топлива для поддержания заданной температуры и, как результат, приводит к снижению эффективности работы туннельной печи. Разделение эоны охлаждения на участки предварительного и окончательного охлаждения принципиально не решает проблемы, так как не предотвращает перетекания охлаждающего кессоны воздуха иэ участка предварительного охлаждения зоны охлаждения в зону нагрева..Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является туннельная печь для обжига керамических изделий, содержащая камеру с зонами нагрева и охлаждения, вагонетки с кессонами, каждый из коформула изобретения 3 93794 торых разделен расположенным вдоль оси камеры Каналом для отвода газов 1,2. Однако и в этой печи имеет место перетекание охлаждающего воздуха из зоны охлаждения в зону нагрева и обжига, что приводит к нарушению теплового и аэродинамических режимов печи и снижению эффективности ее работы.Целью изобретения является повы шение эффективности работы печи за счет интенсификации обжига с предотвращением массопереноса из зоны охлаждения в зону нагрева и утилизации тепла зоны охлаждения, 1Поставленная цель дости гается тем, что туннельная печь, содержащая ка- . .меру с зонами нагрева и охлаждения, вагонетки с кессонами, каждый из которых разделен расположенным вдоль оси камеры каналом для отвода газов, снабжена размещенной в своде печи, в начале эоны охлаждения, огнеупорной плитой, входящей в канал для отвода газов на всю его высоту. Изобре- р тение поясняется чертежом, где:на фиг. 1 показана туннельная печь - вид сверху; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1.Печь содержит камеру 1 с зонами нагрева 2 и охлаждения 3. Зона нагрева 2 снабжена дымозаборным окном 4, а зона охлаждения - окнами 5 забора ,холодного воздуха, окном 6 забора нагретого воздуха и укрепленной в начазз ле зоны в своде огнеупорной плитой 7, доходящей до пода кессона вагонетки 8, Каждая из вагонеток 8, размещенных на рельсовом пути 9 камеры 1 имеет кессон 10 с горизонтальными40каналами 11 в поде 12 кессона 10.Горизонтальные каналы 11 кессона 10связаны с щелью 13 в продольной перегородке 14, расположенной по осикессона. Последовательнооть щелей 13.кессонов вагонеток, находящихся на рельсовом пути образуют сборный канал движения газов в камере 1 туннельной печи - коллектор газов. В кассетах 15 кессона находятся углеродистые изделия 16 в угольной засып- вке 17.Печь работает следующим образом.Кессоны 10, в кассетах 15 которыхв угольной засыпке .17 находятся углеродистые изделия 16, на вагонетках 8 зпо рельсовому пути 9 по заданномуграфику поступают в камеру 1 туннельной печи,последовательно проходя че 5 4рез эоны нагрева 2 и охлаждения, 3.В зоне нагрева 2 за счет омывания боковых стенок кессона 10 пламенем горелок, а также пода 12 кессона 10при проходе пламени через горизонтальные каналы 11 происходит нагрев изделий 16 по регламентированному режиму, при этом продукты сгорания углеводородов как топлива горелок, такилетучих, выделяющихся из обжигаемыхуглеродистых изделий 1 Ь, а также несгоревшая часть летучих поступает всборный канал - коллектор газов, образованный щелями 13 и по нему движется,догорая, в направлении ( прямоток ) дымоэаборного окна 4 вдользоны нагрева 2. На участке от началазоны охлаждения 3 до конца зоны нагрева 2 - участок выдержки - противоточдвижения дымовых газов движению вагонеток 8. Большое живое сечение щели 13 позволяет именно по ней эффективно выводить из зоны нагрева 2 продукты сгорания с дожиганием летучих в коллекторе при интенсийицированном нагреве без повышения разряжения в этой зоне. В зоне охлаждения 3 холодный воздух через окна забора 5, интенсивно смывая боковые стенки и под 12 кессона 10, поступает в щель 13 и по ней, охлаждая изделия 16 и нагре ваясь, движется ( противоток ) к окну забора 6 нагретого воздуха, откуда поступает на утилизацию тепла, Огнеупорная плита 7, которая может быть теплоизоляционной и охлаждаемой, предотвращает при этом какое-либо нарушение теплового или аэродинамического режимов работы туннельной печи, запирая движение воздуха иэ зоны охлаждения 3 в зону нагрева 2. Техникоэкономический эффект при использовании изобретения достигается за счет:- повышения производительности работы печи;.- утилизации тепла в зоне охлаждения;- экономии топлива из-за предотвращения перетекания холодного воздуха зоны охлаждения в зону обжига. Туннельная печь для обжига, преимущественно углеродных изделий, содержащая камеру с зонами нагрева и ох5 .937945 6лаждения, вагонетки с кессонами, каж- дящей в канал для отвода газов надый из которых разделен расположен- всю его высоту.ным вдоль оси камеры каналом для от- Источники информации,вода газов, о т л и ч. а ю щ а я с я принятые во внимание при экспертизетем, что, с целью повышения зффектив 1. Авторское свидетельство СССРности работы печи, она снабжена раз- У 515924; кл. Г 27 В 9/26, 1974,мещенной в своде печи, в начале зоны 2. Патент США я" 2991535,охлаждения, огнеупорной плитой, вхо- кл. 25- 142, 1961.Дорректор М. Костаодписное 8аказ 413"56ВН Тираж 645арственного комитета С изобретений и открытий д Ж 35 Раушская наб.,д ул И Го по делам 5 Моске ППП %а д. 4/ ент", г. Ужгоро Фи ектная, 4 Составитель Л. Иац е актор. Н, Пушненкова Техреа Е.Харитончик
СмотретьЗаявка
2972499, 11.08.1980
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОУГОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
РУБИНЕР РУДОЛЬФ МАЙОРОВИЧ, ЛЕВИЦКИЙ ВИТАЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, КОРШУНОВ ГЕЛИАРД МИХАЙЛОВИЧ, СМИРНОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ФЕДЮКИН ЛЕОНИД ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 9/00
Метки: печь, туннельная
Опубликовано: 23.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-937945-tunnelnaya-pech.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Туннельная печь</a>
Предыдущий патент: Устройство для подачи в печь сырьевого материала
Следующий патент: Печь для нагрева заготовок
Случайный патент: Способ обработки текстильных прокладок плоской формы для деталей одежды