Способ изготовления волокнистой массы

Союз СоввтскикСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 937583(5)М. Кл. О 21 О 1/20 фмударстисииый кветвт СССР ае делан извбрвтеиий и еткрытий(53) УДК 676.1. ,022,86(088.8) 2) Авторы изобретения А.Д езникова и Астраханский филиал Всесо явитель производственного объединения ц промышленностиОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТО МАССЫ затра ем, что перелиственницыии 10-ч 0ской обработ Цель достигается размолом целлюлозу сгущают до концентр и подвергают механи между синхронно вра ающимися навстИзобретение относится к способам изготовления волокнистой массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для бумаги и картона из сульфатной лиственничной целлюлозы. 5Известны способы изготовления волокнистой массы из лиственной и хвойной целлюлозы, когда применяется размол на дисковых и конических мель ницах при низкой и высокой концентрации, в нейтральной и щелочной среде, одно- и многоступенчатой 1,11,Однако такие способы при раэмоле лиственничной целлюлозы не позволяют получать бумагу и картон требуемой5 прочности, кроме того, расход энергии на размол лиственничной целлюлозы выше, чем для других хвойных сульфатных целлюлоз.Известен также способ изготовления волокнистой массы для бумаги, включающий размол целлюлозы из древесины лиственницы, например, на 2дисковых или конических мельницах. При этом, с целью сокращения продолжительности размола и увеличения механической прочности бумаги, размол осуществляют в присутствии 0,3- 0,5/-ного водного раствора экстрактивных веществ древесины 2.Однако известный способ изготовления волокнистой массы не обеспечивает достаточно высокое качество массы из лиственничной целлюлозы при соответствующем снижении энерге тических затрат, усложняет очистку оборотных и сточных вод, причем снижается использование оборотной воды.Цель изобретения - повышение качества массы при снижении энерго3 93758 речу один другому шнеками с окружной скоростью 2-20 м/с при усилении сдавливания 50-200 кг/см.Высокая концентрация массы позволяет применять большие усилия сдав 5 ливания, в результате чего снижается жесткость волокон без уменьшения их длины. Целлюлозные волокна, подвергнутые такой обработке, при последующем размоле меньше укорачи в ваются и за счет повьвенной плас 1 ичности обеспечивают бумажному листу более высокие показатели прочности.Технология способа состоит в следующем. 15Сульфатную лиственничную целлюло. зу сгущают до концентрации 10,25 и 3 ф101, затем подвергают механическойобработке между вращающимися синхронно навстречу один другому с окружной скоростью 2 м/с шнеками при усилии сдавливания 50-200 кг/см.Отработанная таким путем масса направляется в бассейн, снабженный мешалкой где она разбавляется водой доконцентрации 24, после чего размалывается на конической мельнице приудельной нагрузке на кромки ножей1500 Вт с/см до степени помо-ла 38 цР. Качественные показатели полученной волокнистой массы, приведены в таблице. Волоконная масса полученная по известномуспособу (размол на конической мельнице) Показатели Степень помола, ШРо Весовой показатель длины волокон ДЦГ Удельный расходэнергии, кВт.ч/т 1090 35720 23,7 Время размола, мин Вес 1 м,г 108 11 О Растяжимость,4 5 ф 1200 2270 видов бумаги и картона. Повышение 5 ф сопротивления продавливанию позволит,например, при выпуске картона маркик-г и кгост 7420-69) с использованием в композиции сырья до 704 .лиственницы, улучшить его качество 55 и увеличить выпуск картона маркиКи К-О, что при массе 1 м картона 250 г дает экономический эффектв 28 руб. на каждую тонну картона; Как видно из таблицы, удельный расход энергии на изготовление массы одной степени помола по предлагаемому способу сокращается на 303, при этом размол массы, подвергнутой предварительной механической обработке, протекает быстрее, чем по известному способу. Высокая растяжимость и сопротивление продавливанию нужны для многих тароупаковочных Сопротивление продавливанию, кгс/см Сопротивление излому,чада и. полученная по предлагаемому способу(размол на коническоймельнице с предварительной обработкой междувращающимися шнеками937583. й2. Способ по п,1, о т л и ч а юй щ и й с я тем, что механическую обработку ведут при концентрации цел" люлозы 10-40. Составитель А.ИоносовТехред И, Гайду . Корректор 4.Гриценко Редактор Н.бгорова Заказ 4393/38 Тираж 398 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, К, Раущская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 5Формула изобретения1,. Способ изготовления волокнистомассы путем размола целлюлозы издревесины лиственницы на дисковыхили конических мельницах, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества массы при сниженииэнергетических затрат, перед размо"лом целлюлозу подвергают механическойобработке между шнеками, синхронновращаоцимися навстречу один другомус окружной скоростью 2-20 м/с при.усилии сдавливания 50-200 кг/см . Источники йнФормации,принятые во внимание при экспертизеИванов С.Н. Технология бумаги,И., "Лесная промышленность, 1970,с.134-146.2. Авторское свидетельство СССРМ 356330, кл, 0 21 0 1/02, 1971