Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфюз Соввтеим кСфщмалметмчвеим кРвелублмм п 937432.12.80 (21) 3211148/29-33 2)Запале мсоединени 3)Приори ее Бюллетеи Опубликовано 23.06.8Дата опубликования описания 23.06. 8(72) Авторм изобрете Гамза, З,Д.Гуськова и М.Б.Журавле слФ Центральный ордена Трудового Красног исследовательский институт строительим. В.А. Кучеренко иникоека(71) Заявитель 54) КОМПОЗИЦИ ЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГМАТЕРИАЛА Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов на минеральных волокнистых. наполнителях, обладающихповышенной температуростойкостью, например на основе базальтового волокна, которые могут использоваться для тепловой изоляции печей, турбин и других тепловых агрегатов с температурой горячей поверхности 300 оС и выше.Известна теплоизоляционная масса, включающая базальтовое супертонкое волокно диаметром 1,5 мкм, взятое в количестве 88-98, и глинистое связующее, взятое в количестве 2- 1 а 1.Недостатком этой массы является то, что изготавливаемый из нее материал имеет низкую механическую проч" ность и высокое водопоглощение.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому . результату являетсятеплоиэоляционная масса 2 , включающая базальтовое волокно, алюмохромфосфатное связующее и тонкомолотый серпентинитпри следующем соотношении.компонентов, 3 по весу:Базальтовое волокно 84-90 5Алюмохромфосфатноесвязующее 7" 10Тонкомолотый серпен тинит 3-6 оНедостатками известной массы являются достаточно высокая теплопроводность и большие отклонения геометрических размеров вырабатываемого из нее материала, обусловленныеусадочными явлениями, которые проявляются в процессе тепловой обработки отформованного сырца. Последнееобстоятельство имеет следствием об-разование значительных зазороа в сты 2 о ках между поддонами сушильной камеры и высушиваемым материалом, приво-.дящих к большим утечкам тепла и увеличению продолжительности тепловой обработки.937 3Цель изобретения - улучшение Физико-механических свойств теплоизоляционного материала.Эта цель достигается тем, что композиция, для изготовления тепло" изоляционного материала, включающая базальтовое волокно, алюмохромфосфат ное связующее и тонкомолотый серпентинит, дополнительно содержит солому при следующем соотношении компо о нентов, мас.ь;Базальтовое волокно 76-84Алюмохромфосфатное, связующее 7-10Тонкомолотый серпентинит 3-6Солома 6-8Применение в композиции для изготовления теплоизоляционного материала соломы приводит к ее химическому вза- щ имодействию с алюмохромфосфатным связующим, имеющим кислую реакцию, в результате чего происходит ослабление химических связей и деструкция толстых стеблей соломы иа множество тон- д ких волокон, сопровождающееся выделением в раствор некоторых, входящих в ее состав, высокомолекулярных соединений (гемицеллюлоза, лигнин и т,п.) Тонкие волокна в процессе перемешивания массы равномерно распр 41 еляются по ее объему, образуя армирующий каркас, препятствующий линейной усадке сырца в ходе тепловой обработки.В условиях эксплуатации материала при 300.-800 С волокна соломы выгорают, благодаря чему увеличивается пористость, т.е. воздухосодержание материала, что, соответственно, приводит к уменьшению его коэффициента теплопроводности.Уменьшение содержания соломы ниже 6 вес.В не позволяет получить достаточное армирование материала, кроме того, ухудшает его теплоизоляционные свойства. Увеличение содержания соломы выше 10 приводит к экстрагирова" нию иэ ее состава в кислой среде повышенного количества высоковязких компонентов, что затрудняет вакуум 50 ное формование сырца, увеличивает влажность последнего и требует боль" шого расхода теплоносителя в процессе тепловой обработки.В этом случае, кроме того, компо 55 ненты соломы при взаимодействии с алюмохромфосфатным связующим в значительной степени нейтрализуют его хи ми че скую а кти вност ь, делая ее недостаточной для эффективного реагирования с тонкомолотым серпентинитомП р и м е р 1. К 10 вес.3 алюмохромфосфатного связующего добавляют 6 вес.4 тонкомолотого серпентинита и 8 вес,3 соломы, смесь затворяют водой да плотности 1,11 г/сми тщательно перемешивают в реакторе, оборудованном мешалкой, В реактор постепенно вводят 76 вес.4 базальтовоговолокна и продолжают перемешивание дополучения устойчивой водно-волокнистой суспензии. Готовую суспензию заливают в вакуум-форму, где при разрежении 500 мм рт.ст, происходит формование сырца. Отформованный сцрец подвергают тепловой обработке при 200 в течение 3,5 ч.П р и м е р 2. К 8 вес.3 алюмохромфосфатного связующего добавляют 4 вес. тонкомолотого серпентинитаи 7 вес.3 соломы, смесь затворяют водой до плотности 1,11 г/ см и тщательно перемешивают в реакторе, оборудованном мешалкой. Далее в реактор постепенно вводят 81 вес.4 базальтового волокна и продолжают перемешивать до получения устойчивой водно- волокнистой суспенэии. Готовую суспензию заливают в вакуум-форму, где при разрежении 500 мм рт.ст. происходит формование сырца. Отформованный сырец подвергают тепловой обработке при 200 С в течение 3,0 ч.П р и м е р 3К 7 вес.Ф алюмохромфосфатного связующего добавляют 3 вес.Ф тонкомолотого серпентинита и 6 вес.3 солоиы, смесь затворяют водой до плотности. 1,11 г/сми тщательно перемешивают в реакторе, оборудованном мешалкой. Далее в реактор постепенно вводят 84 вес.3 базальтового волокна и продолжают перемешивать до получения устойчивой водно-волокнистой суспенэии. Готовую суспензию заливают в вакуум-форму, где при разрежении 500 мм рт.ст. происходит Формование сырца. Отформованный сырец подвергают тепловой обработке при 200 фС в течение 2,5 ч,В таблице представлены свойствасоставов ю примерам.937432 Состав композиции по примерам Свойства теплоизоляционного материала Известный Предел прочности при изгибе, ИПа 2,55 2 40 2,30 2,30 Линейная температурная усадка при200 оС 0,8 3,0 0,5 Коэффициент теплопроводности, ккал/мчоС, гри средней температуре200 С 0,059 0,059 0,058 0,087 0,089 0,089 0,072 400 оС О;101 Продолжительностьтепловой обработки,ч 33 4,0 2,8 3,0 формула изобретения АлюмохромфосфатноесвязующееТонкомолотый серпентинитСолома 3-6 68 Составитель Н,Багатурьянц Редактор О.Половка Техред А. Бабинец Корректор И. МускаЗаказ 4366/30 Тираж 641 е Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж, Раувснав наб., д.М 5еее е ееее е еФилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Композиция для изготовления тепло изоляционного материала, включающая базальтовое волокно, алюмохромфосфатное связующее и тонкомолотый серпентинит, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью улучшения физико меха у нических свойств теплоизоляционного материала, она дополнительно содержит солому при следующем соотношении компонентов, мас.4:Базальтовое волокно Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРК 544642, кл. С 04 В 43/02, 1973.2. Авторское свидетельство СССРйф 773035, кл. С .04. В 43/02, 1980