Предохранительный клапан

ИСАНИЕ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ екавт.с(22) Заявлено 23.10.80(21) 2996224/25-0 явки Юо -исо нием Гщдярстеемй кемнтет СССР ае аелям зебретеннй7.06.82. Бюллетень Мо 2 та опублик н ятнрмт вания описания 07.06.8 сИ. Галич, Э. Г. Чугунов и.А. Г. Кононенко -;. , "" фЯЯ,ф;, фоюз го научи - 1 Б,д:, - :та технической эстети 72) Авторы изобретени Киевский филиал Всесисследовательского институ но ая вите ЬНЫЙ КЛАПАН(54) ПРЕДОХРАН Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использованодля автоматического сброса среды при увеличении давления выше допустимого.Известен предохранительный клапан, запорный орган которого составлен из двухкоаксиально размещенных относительнодруг друга тарелей 11),Недостатком такого клапана являетсянеобходимость уплотнения зазора между тарелями, что приводит к увеличению сил трения и, следовательно, к нестабильной работеклапана.Наиболее близким техническим решением является предохранительный клапан, кседлу которого поджат пружиной запорныйорган, составленный из двух коаксиальноразмещенных относительно друг друга исоединенных сильфоном тарелей, совместное перемещение которых в сторону открытия ограничено упором 2.Недостатком такого клапана являетсято, что при посадке запорного органа еготарель ударно взаимодействует с седлом,что приводит к быстрому разрушению уплотнительной пары и к снижению надежностиработы клапана. Цель изобретения - повышение надежности работы клапана.Это достигается тем, что в полости, ограниченной тарелями и сильфоном, размещены по крайней мере две тарельчатые пру жины, обращенные большими основаниямик тарелям запорного органа, в тарели, взаимодействующей с седлом, выполнены каналы, сообщающие вход клапана с указанной полостью, а запорный орган снабжен дополнительным упором, ограничивающйм перемещение тарелей в сторону закрытия.Между тарельчатыми пружинами размещен демпфирующий элемент из упруговязкого материала.На чертеже представлен клапан, разрез.15 В корпусе 1 клапана размещено седло 2,к которому пружиной 3 поджат запорный орган 4. Запорный орган 4 составлен из коаксиально расположенных тарелей 5 и б, подвижных относительно друг друга и корпуса 1. Тарель 6 жестко связана со штоком 7, на который воздействует пружина 3.Сильфон 8 соединяет тарели 5 и б, а герметичная полость 9, образованная тарелями 5 и б и сильфоном 8, сообщена каналами 10, выполненными в тарели 5 с входом. Междутарелями установлены две тарельчатые пружины 11, между которыми размещен демпфи-,рующий элемент 12, выполненный из упруговязкого материала и снабженный каналами 13 для прохода рабочей среды в полость 9. С той же целью в тарельчатыхпружинах 11 выполнены соответствующиеканалам 13 отверстия 14. На одном концештока 7 установлен упор 15, ограничивающий относительное перемещение тарелей иобеспечивающий точную настройку клапана на давление срабатывания, а надругом конце штока также установленупор 16, ограничивающий перемещение штока в направлении седла посадкой упора 16на втулку 17. Регулировка положения упора 16 производится через технологическое 15отверстие 18.Предохранительный клапан работает следующим образом,При отсутствии среды предварительноеподжатие тарели 5 к седлу 2 обеспечивается суммарным усилием сжатия сильфона 8, тарельчатых пружин 11 и демпфирующего элемента 12. При подаче давления рабочая среда поступает через каналы 1 О, отверстия 14 и ка налы 13 в полость 9 и воздействует на тарели 5 и 6, перемещая тарель 6 до тех пор, пока усилие от давления рабочей среды на тарель не уравновесится усилием пружины 3, передаваемым через шток 7. Усилие от давления среды на поверхность тарели 5 обеспечивает необходимое усилие уплотнения запорного органа.При повышении давления среды выше допустимого тарель 6 вместе с упором 15 перемещается до тех пор, пока упор 15 не соприкасается с тарелью 5. В дальнейшем в результате совместного перемещения тарелей 5 и 6 относительно седла 2 вследствие воздействия статического давления рабочей среды и силы реакции ее потока запорный орган поднимается и происходит сброс рабо в чей среды. После сброса давления под действием пружины 3 запорный орган перемещается в направлении седла, при этом на седло вначале плавно садится тарель 5, затем тарель 6 продолжает свое движение до положения, при котором уравновешиваются силы, воздействующие на запорный орган.При возникновении пульсаций давления рабочей среды наличие полости 9 и демпфирующего элемента позволяет предотвраТить резкие перемещения запорного органа, что исключает ударную посадку его на седло и повышает надежность работы клапана. Формула изобретения1. Предохранительный клапан, к седлу которого поджат пружиной запорный орган, составленный из двух коаксиально размещенных относительно друг друга и соединенных сильфоном тарелей, совместное перемещение которых в сторону открытия ограничено регулируемым упором, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, в полости, ограниченной тарелями и сильфоном, размещены по крайней мере две тарельчатые пружины, обращенные большими основаниями к тарелям запорного органа, в тарели, взаимодействующей с седлом, выполнены каналы, сообщающие вход клапана с указанной полостью, а запорный орган снабжен дополнительным упором, ограничивающим перемещение тарелей в сторону закрытия.2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что между тарельчатыми пружинами размещен демпфирующий элемент из упруговязкого материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР298783, кл. Г 16 К 1/06, 1970.2, Авторское свидетельство СССР434211, кл. Р 16 К 17/06, 1970.