Центрифуга для разделения суспензий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 931225
Автор: Голобородько
Текст
дядям нзе и еткрм тев ата опубликования описания 10,06,8(71) Заявител нодарский литехническии институтРАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЯ(54 Т ГА клеточного про го отделение поэтому в рот чество суспензи после фуговки т. е. толщина тельной, а такЦель изобр водительности. Указанная цель достигается тем, что центрифуга, содержащая корпус, конусообразный перфорированный ротор, установленный на полом валу большим основанием вверх, размещенный в полом валу шток, на конце которого закреплен диск, и нежесткую фильтрующую перегородку, прикрепленную к диску и к большему основанию ротора, внутри ротора установлен ряд стержней с натянутой на них фильтрующей тканью, причем стержни прикреплены к большему основанию ротора и к периферии диска с зазором один относительно другого, выполнены из эластичного материала и имеют на поверхности продольные канавки для отвода фильтрата. 1Изобретение относится к центрифугамциклического действия и может быть использовано при разделении суспензии консервного производства, сахарных утфелей, ксилита, пентаэритрита и других суспензий .вхимической и пищевой технологии. 5Известна центрифуга для разделения суспензий, содержащая корпус, конусообразный перфорированный ротор, внутри которого размещена выворачиваемая при выгрузке осадка нежесткая фильтрующая перегородка 1.Наиболее близкой к предлагаемой является центрифуга для разделения суспензий,содержащая корпус, конусообразный перфорированный ротор, установленный на поломвалу большим основанием вверх, размещенный в полом валу шток, на конце которогозакреплен диск, и нежесткую фильтрующуюперегородку, прикрепленную к диску и. кбольшему основанию ротора 2,Недостатком известной центрифуги является то, что под действием центробежныхсил осадок уплотняется и забивает порынежесткой перегородки особенно при разделении суспензий с осадком растительноисхождения, вследствие этожидкой фазы затрудняется, ор загружается такое колин, влажность осадка которойбудет удовлетворительна, слоя должна быть незначиже малая производительность. етения - повышение произ 933На фиг. 1 изображена центрифуга, вертикальный разрез; на фиг, 2 - ротор, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Центрифуга содержит корпус 1 и конусообразный перфорированный ротор 2, уста. новленный большим основанием вверх на полом валу 3, внутри которого размещен шток 4 с закрепленным на его конце диском 5.Внутри ротора расположена нежесткая фильтрующая перегородка 6, прикрепленная к его большему основанию и к диску 5, и ряд стержней 7 с натянутой на них фильтрующей тканью 8, закрепленных в отверстиях 9 большего основания ротора и в диске 5. Стержни 7 выполнены из эластичного материала, например резины, капрона и т. п., и имеют на поверхности продольные канавки 10 для отвода фильтрата. Для прочности в стержнях 7 может быть расположен сердечник из мягкой проволоки или капроновой нити.Центрифуга содержит также приемник 11 фильтрата с отводящим патрубком 12 и сборник 13 твердой фракции. С целью исключения проворачивания вала 3 относительно штока 4 они связаны шпоночным соединением (не показано).Центрифуга работает следующим образом.При вращающемся роторе 2, в последний подают суспензию, которая распределяется на конической поверхности ротора. Фильтрат проходит через фильтрующую перегородку 6 и перфорированную стенку ротора 2 в приемник 11 фильтрата. По достижении полной загрузки ротора 2 слой осадка полностью закрывает стержни 7 и жидкая фаза по канавкам 10, выполненным на поверхности стержней 8, через отверстия 9 в большем основании ротора поступает в приемник 11. По окончании фильтрова 12254ния шток 4 вместе с диском 5 перемещается вверх, выворачивая фильтрующую перегородку 6 вместе со стержнями 7, и осадок центробежной силой сбрасывается в сборник 13. После этого шток 4 перемещается 5 вниз, втягивая фильтрующую перегородку6 и стержнив ротор, и цикл повторяется снова.Применение предлагаемой центрифугипозволяет получить экономический эффект за счет повышения ее производительности, так как установка в роторе дополнительной фильтрующей поверхности позволяет улучшить отвод жидкой фазы и увеличить загрузку ротора центрифуги. Формула изобретенияЦентрифуга для разделения суспензий,содержащая корпус, конусообразный пер-.форированный ротор, установленный на полом валу большим основанием вверх, размещенный в полом валу шток, на конце которого закреплен диск, и нежесткую фильтрующую перегородку, прикрепленную к диску и к большему основанию ротора, отличаю 25 иаяся тем, что, с целью повышения произво-,дительности, внутри ротора установлен рядстержней с натянутой на них фильтрующейтканью, причем стержни прикреплены кбольшему основанию ротора и к перифериидиска с зазором один относительно другого, выполнены из эластичного материала иимеют на поверхности продольные канавкидля отвода фильтрата,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Соколов В. И. Центрифугирование,М., Химия, 1976, с. 31.2. Инженеру об изобретении, М., 1974,с. 191 в 1 (прототип),
СмотретьЗаявка
2919535, 30.04.1980
КРАСНОДАРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГОЛОБОРОДЬКО ЮРИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B04B 3/00
Метки: разделения, суспензий, центрифуга
Опубликовано: 30.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-931225-centrifuga-dlya-razdeleniya-suspenzijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Центрифуга для разделения суспензий</a>
Предыдущий патент: Центрифуга для разделения суспензий
Следующий патент: Центрифуга
Случайный патент: Вытяжной прибор для ватера суконного прядения