Способ выпуска руды и устройство для его осуществления

Союз Советских Социалистических Республи 1) М. Кл 21 С 41/06 Гееударствнннмй кфмнтет СССР. С. Ефремовцев, В. А. Коваленко, С. И и Г. И. Николаев,. П. Губи Никбдаев ститут Восточный научно-исследовательс) СПОСОБ ВЫПУС ДЛЯ ЕГО ОСУРУДЫ И УСТРОЛСТСТВЛЕНИЯ к горнои проь использовано крутоп ада ющих ассовой отбой- руды.руды из дучек щадным выпусмыш при азанного способа являет- ство зависаний в выпускоб выпуска руды ое уплотнение и ока в зоне выпус руды при разры 2 к- хся устройством, сокорпус, подвижную характеризуетсличеством завитверстии.овышение эффек гается тем, что два потока по Изобретение относится ленности и может быт разработке мощных рудных месторождений с м кой и площадным выпуском Известен способ выпуска и массовой отбойкой и пло ком руды 1 . Недостатком ук ся большое количе ном отверстии. Известен также спос включающий поочередн разрыхление рудного пот ного отверстия и выпуск ленин указанного потока Способ осущевхвляет держащим неподвижйый платформу и привод. Однако данный способ сравнительно большим ко саний руды в выпускном о Цель изобретения - п тивности выпуска руды Поставленная цель дост рудный поток разделяют навертикали, одновременно разрыхляя один поток и уплотняя другой, при этом поочередно меняют местами уплотнение и разрыхление в потоках.Кроме того, в устройстве для осуществления способа платформа выполнена секционной, при этом крайние секции ее параллельны между собой и основанию устройства и расположены на различном расстоянии от последнего, а средняя секция соединяет смежные края указанных секций.На фиг. 1 представлено выпускное отверстие, продольный разрез; и устройство выпуска руды в момент до начала выпуска; на фиг. 2 - момент разрыхления задней ччсти рудного потока и уплотнение передней части; на фиг. 3 - момент разрыхления передней части рудного потока и уплотнение задней части.Предлагаемое устройство для выпуска руды содержит неподвижный корпус 1, подвижную платформу 2, состоящую из трех плоскостей 3 - 5 опоры 6 качения, привод 7 с возвратно-поступательными движениями.Устройство работает следующим образом.Уплотнение в передней части 8 рудного потока создают с помощью наклонной части 4 платформы 2 при перемещении платформы в сторону откаточной выработки 9.Перемещая наклонную плоскость 4 из положения, показанного на фиг. 1, в положение, показанное на фиг. 2, столб руды, находящийся на этой плоскости 4, срезается на уровне козырька 10, в результате чего образуется уплотненный слой руды у козырька 10. Дальнейшее перемещение плоскости 4 обеспечивает вынос дозы руды из-под этого уплотненного слоя в доставочную выработку 11, в результате чего достигается дополнительное разрыхление в задней части 2 рудного потока и опускание руды на ту часть площадки 3, которая выходит из-под корпуса 1.Перемещая платформу 2 в обратном направлении, обеспечивают разрыхление в передней части 8 рудного потока за счет уплотнения разрыхленной руды в задней о части 12 и затем с помощью наклонной площадки 4 обеспечивают опускание дозы руды в разрыхленной части 4 потока с дальнейшей ее цогрузкой в вагонетки 13.Путем непрерывного повторения этих операций по изменению плотности руды в частях 3 и 4 рудного потока и очередного выпуска в этих частях обеспечивают раскачивание рудного потока поперек направления его движения. Этот эффект раскачивания рудного потока поперек направления 30 его движения в зоне выпускного отверстия можно обеспечить другими средствами, например, с помощью магнитов, расположенных в задней и передней части отпускного отверстия и поочередно вступающих в ра 35боту, или с помощью воздушных матов, так же расположенных и так же поочередно на. дува емых.При необходимости можно комбинировать магниты и воздушные маты с качающейся платформой. При этом рудный по ток можно раскачивать в двух взаимно перпендикулярных направлениях: платформой в одном направлении, а магнитами или воздушными матами - в другом. В этом случае рудный поток будет разделен по вертикали более чем на две части.Предлагаемый способ выпуска руды и устройство для его осуществления позволяет сократить количество зависаний руды в выпускном отверстии, повысят безопасность работы, производительность погрузочного пункта и устойчивость выпускных выработок.Формула изобретения1. Способ выпуска руды, включающий поочередное уплотнение и разрыхление рудного потока в зоне выпускного отверстия и выпуск руды при разрыхлении указанного потока, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выпуска путем сокращения количества зависаний руды в выпускном отверстии, рудный поток разделяют на два потока по вертикали, одновременно разрыхляя один поток и уплотняя другой, при этом поочередно меняют местами уплотнение и разрыхление в потоках.2. Устройство для осуществления выпуска руды, включающее неподвижный корпус, подвижную платформу и привод, отличающееся тем, что платформа выполнена секционной, при этом крайние секции ее параллельны между собой и основанию устройства и расположены на различном расстоянии от последнего, а средняя секция соединяет смежные края указанных секций.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Именитов В. Р. Технология механизации и организация производственныхпроцессов при подземной разработке рудных месторождений. М., Недра, 1973,с, 86 - 87.2. Авторское свидетельство СССР531923, кл. Е 21 С 41/06, 1969 (прототип),929844 г. 1 рректор Н. Сднисное Составитель Л. Ишукин Редактор Г. Ус Техред А. Бойкас Ко Заказ 3265/42 Тираж 624 По ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4