Испаритель-смеситель

Союз СоветсннкСоциапнстичесиикРеспублик Оп ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕИЛЬСТВУ п 929131) Дополнительное к т. саид-ву 1 т 6398/23-2601 0 1/16.28 В 1/00 23)Приоритет ударетееный квинтетСССРделан нзобрвтеннйн открытнй Бюллетень РВ 19сания 23.05,82 публиковано 23. 05,8(72) Авторы нзобретенн В.А. Родионов,Всесоюзный научно-исследовательский инстйтутмашин для производства синтетических волоко(54) ИСПАРИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ ИзоЬретение относится к обработке вязких жидкостей, преимущественно расплавов полимеров, а более конкретно к устройствам для удаления летучих компонентов (низкомолекулярных соединений и воды) из вязких жидкостей, Оно может быть использовано для дегазации расплавов волокнообразующих полимеров.Известно устройство для удаления летучих компонентов из высоковязких жидкостей, которое содержит вертикальный цилиндрический корпус, в верхней части которого размещены штуцера для подвода жидкости и отвода инертного газа,а в нижней - шту цера ввода газа и отвода жидкости. В полости корпуса неподвижно закреплены перфорированные перегородки, расположенные последовательно друг за другом по высоте корпуса. Каждая перегородка перекрывает лишь часть поперечного сечения полости аппарата. При этом одна из них образует Немокаева и Е.К. Платоно зазор со стенкой корпуса, а соседняя с ней выполнена в виде двухсегментов, образуя свободное прЬстранство между хордами. Края перегородок снабжены бортами, а каждоеотверстие перфорации выполнено с отбортовкой вниз. Проходя сквозь каждую тарелку, жидкость образует завесу струй, поперек которых проходит инертный газ, унося летучие компоненты ),1).Данный аппарат при небольших знергозатратах позволяет резко уменьшитьсодержание летучих веществ в вязкойжидкости однако равномерность 5свойств получаемого продукта достигается незначительной из-за слабогоего перемешивания в процессе обработки.20Известно также устройство в видецилиндрического корпуса, снабженного системой подвода и отвода двухжидких сред, одна иэ которых намного тяжелее другой. В полости корпу"са последовательно друг за другомпо его высоте расположены неподвижные сплошные тарелки в виде колец,а по оси аппарата установлен вал,связанный с приводом вращения иснабженный перфорированными дисками, каждый из которых размещен впромежутке между соседними тарелками. Вязкая тяжелая жидкость стекает по стенкам аппарата на тарелкуи перетекает через ее края в видесплошной пленки, попадающей на неподвижный диск. Быстрое вращениедиска создает центробежные силы,посредством которых жидкость отбрасывается на стенки корпуса в видепленки. Далее жидкость, стекая, по"падает на следующую неподвижнуютарелку. Поперек пленки проходитлегкая жидкость, уносящая летучиевключения из обрабатываемой тяжелойжидкости 2,Э тот аппарат обеспечивает высокуюравномерность свойств получаемогопродукта за счет интенсивного пере"мешивания в процессе обработки, однако качество продукта остается низким из-за слабой интенсивности удаления летуцих.примесей иэ пленки.Кроме этого, требуются значительныезатраты энергии, строго горизонтальная установка неподвижных тарелок,а также высокоскоростной привод иподшипниковые узлы вала,Цель изобретения - повышение качества продукта.Указанная цель достигается тем,цто в испарителе-смесителе, содержащем вертикальный корпус с крышкойи днищем, штуцеры подвода жидкостии отвода инертного газа в крышке,штуцеры отвода жидкости и подводаинертного газа в днище, вертикальныйвал с перфорированными дисками иустановленные между дисками кольцевые тарелки, закрепленные на корпуседиски и кольцевые тарелки снабженыбортами, при этом тарелки выполненыперфорированными.Кроме того, отверстия перфорациимогут быть выполнены с отбортовкойвниз. На чертеже схематически изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез,.Испаритель-смеситель содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с днищем и крышкой, На стенках корпуса укреплены кольцевые перфорированные тарелки 2 с бортами по внутреннему ободу. В промежутках междукольцевыми неподвижными тарелкамиустановлены перфорированные диски 3,снабженные бортом по внешнему ободуи закрепленные на валу 4. Вал расположен по оси цилиндрическогокорпуса, установлен в подшипниковыхопорах и снабжен приводом 5 вращения. В крышке аппарата установленыштуцеры подвода 6 жидкости и отвода7 газа, а в днище - штуцеры для.отвода 8 жидкости и ввода 9 газа.Каждое отверстие дисков и неподвижных тарелок снабжено отбортовкойвниз,В процессе работы аппарата черезштуцер 6 в крышке подается вязкаяжидкость, которая, попадая на верхнийвращающийся диск 3, распределяется по его поверхности и, проникая через перфорацию, разделяется на струи, Поскольку валу 4, а значит и укрепленным на нем дискам 3 сообщается вращение, каждая струя, попадая на неподвижную тарелку 2, распределяется на ней в виде кольца. Таким образом, все струи, вытекающие из отверстий дисков, распределяютсяв виде концентрицных колец на поверхности неподвижной тарелки. Послеэтого жидкость проникает через перфорацию неподвижной тарелки, образуяструи, стекающие на диск. Иными 35 .словами жидкость, проходя по высотеоаппарата, поочередно попадает наподвижные диски и неподвижные тарелки, многократно делится на струи,омываемые поперечным потоком газа.46Благодаря вращению вала и чередованию подвижных дисков и неподвижных тарелок достигается перемешивание жидкости, а знацит и равномерность ее свойств. Борта по ободу 43тарелок предотвращают стекание жидкости через края и позволяют образовать запас жидкости над каждойтарелкой, Отбортовка отверстий перфорации обеспечивает образованиеструй и устойчивое их течение, В противном случае жидкость, которая хорошо смачивает металл, может растекаться по нижней поверхности тарелок и сливаться в единую компактную струю с малой поверхностью контакта с газом. Наличие отбортовки исключает необходимость в строго горизонтальной установке тарелок.31 Патент",ул Проект филиал ППП г. Ужгород 5 9191Предлагаемый аппарат обеспечивает высокое качество получаемого продукта, т.е. глубокое удаление летучих примесей и высокую равномерность свойств при простой конструкции 3 и низких энергозатратах. формула изобретения о1. Испаритель-смеситель, содержащий вертикальный корпус с крышкой и днищем, штуцеры подвода жидкости и отвода инертного газа в крышке, штуцеры отвода жидкости и подвода 15 инертного газа в днище, вертикальный вал с перфорированными дисками и установленные между, дисками тарелки,закрепленные на корпусе, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества продукта за счет распределения жидкости в виде плен" ки, диски и кольцевые тарелки снабжены бортами, при этом тарелки выполнены перфорированными2. Испаритель-смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отверстия перфорации кольцевых тарелок выполнены с отбортовкой вниз. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1 Патент Великобритании У 1363118,кл. В 1 К; 1974. 2. Авторское свидетельство СССР й 151303, кл. В О 1 0 11/04, 1962.