Контейнер для сыпучих материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспубпии и 927648.(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заверено 21, 01. 80 (21) 2895516/27-11 , с присоединением заявки РЙ(23)Приоритет(5)М. Кд. В 65 Р 88/28 Государственный комитет па делам изобретений и открытийОпубликовано 15,05. 82Бюллетень,В 18 Дата опубликования описания 15 05(5 Й) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к отрасличерной металлургии, в частности коборудованию сталеплавильных цехов,в частности к устройствам для механизированной разгрузки и равномерногораспределения сыпучих материалов(нейтрализаторов шлака, раскислителей, легирующих и стабилизирующихдобавок и др ) по поверхности зеркала расплава.тОИзвестен контейнер для сыпучихматериалов, содержащий коническийкорпус, вершина которого обращенавниз, имеющий загрузочную горловинув верхней части и разгрузочное отверс 15тие в нижней. части, в котором размещен запорный конус, подвешенный наштанге со строповочной скобой, и распределитель потока, закрепленный внижней части корпуса под разгрузочным отверстием П,Однако контейнер данной конструкции имеет ограниченные функциональныезозможности. и не обеспечивает достаточно равномерное распределение материала по сечению емкости,Цель изобретения - .расширениефункциональных возможностей контейнера,Указанная цель достигается тем,что распределитель потока выполненв виде блока концентрично расположенных чаш, имеющих форму усеченногоконуса, кромками верхних основанийкоторых образована коническая кольцевая вооронка, а нижние основаниясопряжены с концентрическими кольцевыми элементами.На чертеже изображен предлагаемыйконтеинер, общий вид,разрез.Контейнер содержит конический корпус 1, вершина которого обращенавниз, В верхней части корпуса имеется загрузочная горловина 2, а в нижней части - разгрузочное отверстие3. В разгрузочном отверстии размещензапорный конус 1 т, подвешенный наштанге 5; Штанга 5 размещена в нап27648 4тия и поверхностью конуса. Материалызаполняют кольцевую воронку 11, искользя по поверхности чаш 10 распределителя 9, рассредотачиваются равномерно по всей поверхности зеркаларасплава.После этого крюковой подвескойза скобу штанги 5 поднимают сначалаконус 4, а затем и весь контейнер.о В случае необходимости загрузки вковш других добавок, операцию пов- ,торяют.Таким образом, предлагаемое выполнение расширяет его функциональные 1 з возможности путем интенсификациипроцессе. нейтрализации шлака врасплаве и повышения сортности продукции за счет улучшения равномерности распределения материала по щ поверхности разливочного ковша. формула изобретения 39 равляющих 6, жестко закрепленных на корпусе 1 кронштейнами 7 и 8, При поднятом конусе 4 разгрузочное отверстие закрыто, при опущенном - открыто, В нижней части корпуса 1 закреплен распределитель потока 9. Распределитель потока 9 выполнен в виде блока концентрично расположенных чаш 10, кромками верхних оснований которых образована коническая кольцевая воронка 11, а нижние основания 12 сопряжены с концентрическими кЬльцевыми элементами 13Ширина щели может быть различной и зависит от гранулометрического состава загружаемых сыпучих материалов. Для цемента она составляет 20-100 мм, для доломитизированной извести - 80- 350 мм, для марганцевой руды с влажностью 10-13 ширина щели должна быть 250-450 мм. Таким образом, ширину щели выбирают из условий свободного истечения сыпучих материалов. Основание распределителя имеет в сечении форму, повторяющую сечение25 горловины 14 разливочного ковша.Контейнер работает следующим образом.В загрузочную горловину 2 контейнера засыпают необходимую дозу нейт- ЗО ралиэатора (или другого сыпуЧего материала, употребляемого в качестве добавок в ковш), ставят на платформу (или подведенным конвейером) и транспортируют в сталеплавильный цех. Затем в период выпуска стали из мартеновской печи (или конвертера) в сталеразливочный ковш груженный контейнер навешивают скобой на крюк грузоподъемного устройства, освобождают штангу 5 конуса 4 от фиксатора и подают на место выпуска стали. По окончании слива контейнер устанавливают на горловину ковша или разгрузочные балки и опускают штанги 5 с конусом 4. Конус под собственным весом и весом сыпучих материалов опускается вниз, образуя кольцевую щель между стенками разгрузочного отвеосКонтейнер для сыпучих материалов, содержащий конический корпус,вершина которого обращена вниз, имеющий загрузочную горловину в верхнейчасти и. разгрузочное отверстие внижней части, в котором размещен эапорный конус, подвешенный на штангесо строповочной скобой, и распределитель потока, закрепленный в нижнейчасти корпуса под разгрузочным отверстием, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью расширения функциональных возможностей, распределитель потока выполнен в виде блока концентрично расположенных чаш, имеющих формуусеченного конуса, кромками верхнихоснований которых образована коническая кольцевая воронка, а нижние основания сопряжены с концентрическимикольцевыми элементами,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 796138, кл. В 65 С 69/00, 15,06.78927648 ставитель Г. Кохред Т.Маточка лемеш едакто Заказ ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 6 Тираж 70 НИИПИ Государственн по делам изобретен 035, Москва, Ж,леваКорректорй. Шароши Подписного комитета СССРй и открытийаушская наб., д. М 5