Устройство для сварки полимерных материалов

(72) Авторы изобретеии стков и С.М. Борисо а тков(5 Й) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛО 2 Антиадгезионная прожена на рабочей поверх ладка располоости свароцконцами на робоковых сторо св не нои губки и закрепленликах, установленныхсварочной губки. Недостаток укааключается в том и ан о устр изолир ка нахнагре иства ь антиадгезионная проклав постоянном контактеным элементом и нагрев тся ательма,тся ужб 1 н что со т срок яется поойства. тем, что олимерных маорную сварочным элементом техничес результат стройство адкои и приснабжено дним концом бке подпруорой закрепл ладка. иалов, содергубку с нагантиадгезион ную сварочную Изобретение относится к области арки пластмасс и может найти при ние в упаковочной технике,Известно устройство для сварки полимерных материалов, содержащее опорную сварочную губку с эластичн подложкой и прижимную сварочную гу ку, на которой закреплен нагревате с разделительной пленкой 1Недостатком устройства является малый срок службы разделительной и ки из-за постоянного контакта ее с гревателем,что требует цастои сменыразделительной пленки и цастицной раборки при этом устройства. Наиболее близким по сущности и достигаемом к изобретению является сварки полимерных мате жащее опорную сварочну ревательным элементом ной прокладкой и прижи губку2 . Целью изобретения явшение долговецности устЭта цель достигается 15устройство для сварки и териалов, содержащее оп ную губку с нагреватель и антиадгезионной прокл жимную сварочную губку, шарнирно закрепленной о на опорной сварочной гу жиненной рамкой, на кот на антиадгезионная прок45 фладку 8 к выступу губки 1. В результате производится сварка с обрезкой пленки. Затем губка 2 поднимается в верхнее исходное положение, рамка 7 под действием пружины 9 поворачивается на оси 6, и прокладка 8 отходит от нагретой поверхности губки и остывает.Далее цикл работы устройства повторяется.Размещение антиадгезионной прокладки на поворотной рамке вызывает ее нагрев только лишь в процессе сварки при постоянном нагреве сварочной губки, что повышает долговечность устройства и улучшает товарный вид получаемой упаковки. 1. Устройство для сварки полимерных материалов, соДержащее опорнуюсварочную губку с нагревательнымэлементом и антиадгезионной прокладкой и прижимную сварочную губку,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения долговецностиустройства, оно снабжено шарнирнозакрепленной одним концом на опорной сварочной губке подпружиненнойрамкой, на которой закреплена антиадгезионная прокладка,2, Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюобеспечения натяжения антиадгезионной прокладки, свободный конец рамкиснабжен поворотным роликом для крепления конца антиадгезионной прокладки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Тростянская Е.Б. и др. Сваркапластмасс. М., 1967, с. 88,2. Патент ФРГ й 1629170,кл. В 28 С 27 У 06, 1970 (прототип). 3 9256Кроме того, с целью обеспечениянатяжения антиадгезионной прокладкисвободный конец рамки снабжен поворотным роликом для крепления конца антиадгезионной прокладки. 5При этом антиадгезионная прокпадка нагревается лишь в процессе сваркипри постоянном нагреве опорной сварочной губки, что повышает долговечность устройства. 10На фиг. 1 изображено устройство,поперечный разрез; на фиг. 2 - тоже, вид сверху.Устройство для сварки. полимерныхматериалов содержит опорную 1 и прижимную 2 свароцные губки. Губка 1выполнена из высокотеплопроводногоматериала и снабжена нагревательнымэлементом 3. Губка 1 размещена вкорпусе 4, с наружной стороны кото- Формула изобретениярого на кронштейне 5 на оси 6 шарнирно установлена поворотная рамка 7с изолирующей антиадгезионной прокладкой 8. Рамка 7 подпружинена ккронштейну 5 пружиной 9. Один конец ипрокладки 8 закреплен в зоне оси 6,а другой - на поворотном ролике 10для осуществления натяжения прокладки.С одной из сторон сварочных губок зоустановлены рулоны с полимерной пленкой 11 и 12 для упаковки 13,Устройство работает следующимобразом,Упаковка 13 проталкивается надгубкой 1, разматывая пленку с рулонов 11 и 12 и образуя оболочку вокруг предметов. Рамка 7 под действиемнатяжения пленок 11 и 12 поворачивается на оси 6, преодолевая усилиепружины 9, и изолирующая прокладка8 устанавливается над нагретой поверхностью губки 1 с некоторым воздушным зазором.Далее прижимная губка 2 опускается вниз, прижимая пленки через прок