Устройство для контроля работы термической опреснительной установки

Союз Советски кСоцианиетичвеиваРеспублик ОП ИСАНИЕ ,921967ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М, Кл.В 63 3 1/00 С 05 0 27/00 (53) УДК 66.012-1(088. 8) ЪеудауетееаыИ квмвтет АССР во девам взеб 1 етеввй н вщнпий, Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТ ТЕРИИЧЕСКОЙ ОПРЕСННТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИИзобретение относится к судостроению, в частности к судовым термическим опреснительным установкам и устройствам для контроля работы этих установок,Известно устройство для контроляработы термической опреснитеЛьнойустановки, содержащее расходомер,установленный на дистиллятном трубопроводе. Установка также снабженаконтрольно-измерительными приборамидля измерения параметров рабочих Наиболее близким к изобретение по технической сущности является устройство для контроля работы термической опреснительной установки, содержащее расходомер, установленный на трубопроводе дистиллята, и пульт управ" ления. Расходомер содержит сигнальное устройство, выход которого связан с пультом управления. Установка также снабжена контрольно-измерительными приборами для измерения парамеров рабочих сред 21.При эксплуатации термической оп"ресиительной установки устройствоконтролирует расход дистиллята и,тем самым, производительность установки и сигнализирует о снижениипроизводительности установки до предельного значения,Недостаток этого устройства заклрчается в том, что оно используетдля управления установкой толькоинформацию о снижении производительности установки. Однако снижениепроизводительности установки можетпроизойти как при появлении отказови ухудшении ее технического состояния (например, вследствие накипеобразования на теплопередающих поверхностях конденсатора и подогревателя,снижения разрежения из-эа нарушениягерметичности корпуса или уменьшениярасхода охлаждающей воды и др.), таки в допустимых пределах при нормаль9219 3ной .эксплуатации установки (например, при уменьшении по команде опера,тора расхода питательной воды для эксплуатации установки при частичной производительности и др,) Невозможность точно и своевременно диагностировать техническое состояние установки снижает ее надежность.Цель изобретения - повышение надежности работы установки, 10Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено расходомером, установленным на трубопроводе теплоносителя, блоком деления, входы которого подключены к выходам расходомеров, эадатчиком и 1 блоком сравнения, входы которого связаны с выходами задатчика и блокаделения, а выход - с пультом управления. 20На чертеже изображена функциональная блок-схема предлагаемого устройства.Устройство содержит расходомер 1, дистиллята и расходомер 2 теплоносителя, блок 3 деления, связанный своими входами с выходами расходомерови 2, эадатчик 4, блок 5 сравнения и пульт 6 управления. Блок 5 сравнения связан своими входами с выходами .0 блока 3 деления и задатчика 4, а выходом - с входом пульта 6 управления, В качестве примера устройство представлено в составе одноступенчатой адиабатной опреснительной установки, состоящей из камеры 7 испарения,встроенного конденсатора 8 и сборни"ка 9 дистиллята, подогревателя 10 срегулятором 11 температуры воды, насосов 12- 14, соответственно дис 40тиллятного, рассольного и исходнойводы (питательного), эжектора 15 отвода паровоэдушной смеси, Входящиев состав установки механизмы и аппараты связаны трубопроводами 16 исходнои воды, 17 рассольным, 18 рецирм43 куляции рассола, 19 дистиллятным с установленным на нем расходомером 1,20 теплоносителя с установленным на нем расходомером 2, 21 отсоса паровоздушной смеси.Устройство работает следующим образом.8 адиабатной опреснительной установке .исходная вода прокачивается питательным насосом 14 по трубопро- фф воду 16 через конденсатор 8. Разрежение в камере 7 испарителя создается эжектором 15, отсасывающим по тру 67 4бопроводу 21 паровоздушную смесь из корпуса. В конденсаторе 8 опресняемая исходная вода подогревается за счет передачи ей тепла конденсирующихся паров, Затем исходная вода проходит через подогреватель 10, в котором подогревается теплоносителем.Регулятор 11 поддерживает постоянное значение температуры исходной воды на входе в корпус испарителя. Вода после подогревателя перегрета по отношению к температуре насыщения, соответствующей разрежению в камере 7.В результате перегрева исходная вода в камере 7 вскипает, и часть ее испаряется, а оставшаяся часть - рассол, охладившаяся до температуры насыщения, откачивается по трубопроводу 17 рассольным насосом 13, Часть рассола по трубопроводу 18 в случае необходимости возвращается в цикл для поддержания заданного значения температуры исходной воды на входе в конденсатор 8, а остальной рассол сбрасывается.Пары воды конденсируются в конденсаторе 8, дистиллят стекает в сборник 9 и иэ него откачивается насосом 12 по трубопроводу 19. Расход дистиллята (производительность установки) измеряют расходомером 1,сигнал которого поступает на один из входов блока 3 деления, на второй вход которого поступает сигнал расходомера 2, измеряющего расход теплоносителя, Исходя из условий, определяемых .тепловым балансом установки на сторонах подвода и отвода тепла, работа установки в нормальных условиях характеризуется определенным соотношением расходов теплоносителя и дистиллята. При неисправности установки (например, при снижении разрежения в камере 7 из-за нарушения герметичности камеры, неисправности эжектора) или при ухудшении ее технического состояния (например, при накипеобразовании на теплопередающих поверхностях подогре- . вателя или конденсатора) изменяется соотношение расходов теплоносителя и дистиллята и, соответственно, зависящий от него выходной сигнал блока 3 деления, В блоке 5 сравнения этот сигнал сравнивается с опорным контрольным сигналом задатчика 4. Величина выходного сигнала блока 5 сравнения позволяет судить о техническом состоянии установки, возможной установки, возможной продолжительности ее дальнейшей работы до достижения ее преФормула изобретения г 20 5 9219 дельного состояния или о необходимости отключения установки для выполнения профилактических или ремонтных работ. Сигнал .блока 5 сравнения поступает на пульт 6 управления, где могут быть размещены приборы индикации и сигнализации.Таким образом, использование изобретения позволит диагностировать.техническое состояние установки с опре делением возможной продолжительности ее работы до очистки теплопередающих поверхностей и выполнения других профилактических и ремонтных работ и тем самым повысить надежность установки. 1 Устройство для контроля работы термической опреснительной установф ки, содержащее расходомер, установ 67 6ленный на трубопроводе дистиллята,ипульт управления, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышениянадежности работы установки, оно дополнительно снабжено расходомером,установленным на трубопроводе теплоносителя, блоком деления, входы которого подключены к выходам расходомеров, задатчиком и блоком сравнения,входы которого связаны с выходамизадатчика и блока деления, а.выход "с пультом управления.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Ермилов В.Г. Теплообменнце аппараты и конденсационные установки.Л., "Судостроение", 1974, с.153,рис.88.2. Водоопреснительная установкаМ 5 производительностью 2 ЦО т/сутки.Описание и инструкция по обслужива"нию. Мф М.ОО.ОООи, Л., 1969.НИИПИ За а 7 ираж 46 Подпис илиап ППП "Патент",Ужгурод, ул.Проектна