Аппарат для дегазации вспенивающейся жидкости

О П И С А Н И Е 1 и)91969ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сока СоветсиииСоциалистическихРеспублик(51)М. Кл. В 01 О 19/00 3 Ъеуаарстекииь 1 к комитет СССР ао делам иэобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения 1) Заявит АППАРАТ ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ВСПЕНИВАНВ 1 ЕЙ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к удалению газов из жидкостей, а именно к. устройствам для дегазации вспенивающейся жидкости, и может быть использовано прн получении полимерных материалов в нефтехимическом машиностроении,Известен аппарат для дегазации вспениваю. шихся жидкостей, состоящий из корпуса, разделенного на контактную (массообменную) и кубовую (сепарационную) части и снабженного патрубками для подвода и отвода сред 111,1 ООднако в данном аппарате не исключено заполнение кубового объема пеной, поступающей из массообменной части аппарата, и ее увле-. чение парами в тракт конденсации и очистки,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности ивдостигаемому результату15 является аппарат для дегазации вспенивающейся жидкости, включающий размещенные по высоте одйа над другой контактную секцию и сепарационную секцию, в которой установлен отражательный диск 21.Недостатком данного аппарата является пенный унос из него, что ограничивает возможность использования данного аппарата на пол 2ную его производительность для ряда пенящихся жидкостей, например, при дегазации искусфственных латексов, получаемых из растворов бутилкаучука или изопренового СК, поскольку в этом случае лимитирующим является низ. кая эффективность средств, обеспечивающих борьбу с пенным уносом,из аппарата.Целью изобретения является повышение удельной производительности аппарата путем снижения пенного уноса из него.Цель достигается тем, что аппарат для дегазации вспенивающейся жидкости, включающий контактную и сепарационную секции и отража тельный диск, снабжен лопастным пеноразруши. телем, установленйым между контактной,и сепарационной секциями, и вертикальной пароотводящей трубой, размещенной под отражательным диском,Целесообразно лопасти пеноразрушителя выполнить наклонными. фа верхней и нижней поверхностях отражательного диска установлены радиальные ло. о натки.1. Аппарат для дегазации вспенивающейсяжидкости, включающий размещенные по высоте одна над другой контактную секцию и сепарационную секцию, в которой установленфЗ отражательный диск, о т л и ч а ю щ и ис я тем, что, с целью повышения удельной нагрузки на аппарат путем снижения пенного уно.са иэ него, аппарат снабжен лопастным пеноразрушителем, установленным между контакт 35ной и сепарационной секциями, и вертикальной пароотводящей трубой, размещенной подотражательным диском.2. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю щ и й,с я тем, что лопасти пеноразрушителя выполЮнены наклонными,3, Аппарат по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на верхней и нижней поверхностях отражательного диска установлены радиальные лопатки,4. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и й 45с я тем, что нижние лопатки расположены напериферии диска и их высота равна расстоянию между отражательным диском и пароот.водяшей трубой,Причем нижние лопатки расположены напериферии диска и их высота равна расстоя.нию между отражательным диском и пароот.водящей трубой,На чертеже изображен аппарат для дегаэациивспенивающейся жидкости.Он состоит из корпуса 1, разделенного наконтактную 2 и сепарационную 3 секции, между которыми размещен лопастной пеноразрушитель, содержащий цилиндрический корпус сдиффузором 4, вал 5, ряды неподвижных лопастей 6, ряды наклонных лопастей 7 и отражательный диск 8 с верхними 9 и нижними 10радиальными лопатками. По оси сепарационнойсекции 3 закреплена пароотводящая труба 11,в которой размещена подшипниковая опора 12вала 5. Вращение вала 5 может быть осуществлено эа счет саморотации путем взаимодействия скоростного потока и наклонных лопастей пеноразрушителя или путем использования электропривода (на чертеже не показан),Корпус оборудован патрубком 13 для вводадегазируемой среды, например искусственноголатекса СК, патрубком 14 для подвода теплоносителя - водяного пара, патрубком для вывода жидкости 15,Контактная секция 2 аппарата образованачередующимися по высоте дисками 16 и кольцами 17 и отделена от сенарапионной секцииаппарата конусным днищем 18.Аппарат для дегазации работает следующимобразом.Жидкость поступает в контактную секцию2 аппарата через патрубок 13 и смешиваетсяс водяным паром, подаваемым через патрубок14; Переливаясь с дисков 16 на кольца 17секции 2 аппарата и пересекаясьструями пара, жидкость дегаэируется, смесь паров в виде пены движется сверху вниз в режиме прямотока и поступает в цилиндрический корпусс диффузором 4.Раскручивая лопасти 7, укрепленные на валу 5, и тормозясь на неподвижных лопастях 6,вспененная жидкость интенсивно дегазируетсяи отбрасывается на поверхность диффузора 4.Срываясь с диффузора потоками парогазовойсмеси и попадая на вращающиеся лопатки 9. отражательного диска 8, жидкость и разрушенные агломераты пены центробежными силами отбрасываются на внутреннюю поверхность корпуса 1, относящуюся к сепарационной секции 3 аппарата и, стекая вниз, удаляются через патрубок 1.5,Парогазовая смесь, проходя через решетку,образованную лопатками 10, дополнительноочищается от частиц жидкости и по трубе 11удаляется из аппарата на конденсапию и разде,ление. Кзк видно нз принципа действия аппарата,разрушение пенной структуры потока осуществляется достаточно интенсивно, после чего агло.мераты пены и жидкость отбрасываются на стенки корпуса, не пересекаясь с потоками пара. Такая организация потока исключает вероятность вторичного вспенивания и захвата паром частиц пены и их унос в тракт конденсации, Этому же препятствуют и лопатки 10, пе рекрывающие доступ пены и капель жидкостик устью пароотводящей трубы 11. Потери напора потока в устройство незначительны (они оцениваются как вентиляционные и потери на трение в подшипниках и по опытным данным 15 .не превышают значений 0,07 - 0,1 кгфсм),Высокая. производительность сепарационнойсекции в 1,5 - 2 раза поднимает производительность аппарата, что позволяет достичь экономического эффекта, например, для,условий ла- рО тексного производства на одном предприятиипорядка 110-115 тыс. руб. Формула изобретения25 ФИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Рейсхфельд В. 0.) Еркова Л, Н. Оборудование производств основного органическогосинтеза и синтетических каучуков, "Химия",1974, с. 219- 220, рис. 1 Ч.2. Авторское свидетельство СССР по заявкеМо 2517253,кл. В 01 0 19/00, 1977 (прототип),919697 О Корректор В. Синипкая аказ 2209/5 Тираж 733 НИИПИ Государственного по делам нэобретений и 035, Москва, Ж, Раушодписное комитета СССРткрытий ая наб., д. 4/ ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, Гоставитель В. Бе Редактор Т. Веселова , Техред Т. Маточка