Устройство для шлифования проволоки

Союз СоветскихСоциалистическихРеснубпии. ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 11918037(61) Дополнительное н авт, сеид-ву(22) Заявлено 300879 (21) 2813403/25-08 311 М. К 4 В 5/38 вки Мо присоединением23) Приоритет Опубликован Дата опубли Госуа твеииый комитСССРам изобретенииоткрытий по дел и) Авторыобретения Краснер, И.А.Ал ен, В.И,Дунаевски ский филиал Всес овательского и и металлурСлавнссле 71) Заявите 4) УСТФ 9 ИСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛО 2 Устройство относится к области металлообработки, а именно к обласТи обработки проволоки из бунта, и может быть использовано в метизной промышленности для получения высококачественной проволоки ответственного назначения.Известно устройство, в котором обработка проволоки осуществляется при ее круговом перемещении по внутренней поверхности ылифовального цилиндра, причем прижим проволоки к. внутренней поверхности инструмента осуцествляется за счет удаления или приближения отверстий проводок, эксцентрично расположенных в дисках относительно обцей оси вращения ци" линдров и дисков 1. Обработка абразивными цилиндратли требует не только регулировки силы прижима; определяющего величину сьема, но также смещение эксцентричных проводок в направлении оси вращения, связанное со сравнительно быстрым износом абразивного инструмента.Недостатком такой конструкцйи является отсутствие возможности компенсации износа абразивного цилиндра в процессе обработки, что влияет на качество получаемой поверхности. зного ордена Ленина ектно-конструкторско 8 ческого машиностроен Известно также устройство, содержащее очистное приспособление, выполненое в виде неподвижного полого корпуса с внутренней абразивной поверхностью и раэмеценными внутри корпуса направляющими с эксцентрично расположенными в них фильерами. Очистное приспособление снабжено приводным валом, установленным в полом корпусе, причем на валу выполнены сквозные радиальные отверстия, в которых с возможностью свободного перемещения в соответствуюцих проточках установлены направляющие с фильерами 121.Недостаток конструкции заключается в том, что трудно обеспечить стабильность процесса шлифования по мере износа круга и получение выстзкого качества обработки проволоки. Это вызвано тем, что по мере износа круга перемещение направляющих с фильерами осуцествляется в радиальном направлении, при этом изменяется кривизна оси проволоки на,отклоняюцнх участках. Так как проволока в местах перегиба приобретает упругий изгиб, то при изменении перегиба изменяют" ся и напряжения в проволоке и соответственно профиль оси проволоки на участке шлифования.Целью изобретения является повышение качества обработки.Цель достигается тем, что направляющие,установлены с воэможностью регулирования угла наклона относительно оси приводного вала, а фильеры смонтированы на направляюцих с воэ" можностью свободного перемецения относительно последних.На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 10 (отклоняющая фильера); на фиг.3 вид Б на фиг.2.Устройство включает в себя входную и выходную фильеры 1, расположенные на наклонных направляющих 2,уста новленных на оси 3. Фильеры 1 удерживаются пружиной 4 и монтируются на полом валу 5, который на подшипниках качения установлен в неподвижном корпусе 6. Шток 7 и абразивный круг 2(1 8 связаны через ременные передачи с индивидуальными электродвигателями (не показано).Устройство работает следующим обраэом. 25При врацении полого вала 5 от электродвигателя (не показан) обра-, батываемая проволока по отверстию полого вала 5 поступает во входную фильеру 1 и совершает движение по окружности, радиус которой определяется положением входной и выходной фильер 1. В зависимости от скорости вращения полого вала 5, проволока протягивается с определенным натяжением в продольном направлении. При вращении полого вала 5 под действием центробежных сил входная и выходная фильеры 1 по наклонным направляющим 2 перемещаются по мере износа абразивного круга 8 параллельно 40 первоначальному положению. Величина съема металла регулируется числом оборотов полого вала 5, а также скоростью протяжки проволоки в продольном направлении.Изменяя угол наклона направляющих 2, можно обрабатывать проволоку с различными механическими свойствами. Обрабатываемая проволока не меняет кривизну своей оси на восходящем и нисходящем участках. Ь процессе обработки она четыре раза (два на восходящем и два на нисходящем участках) меняет знак кривизны, но радиус в начале обработки и по мере износа круга на всех перегибах. остается постоянным, что создает одинаковые условия равномерного съема слоя металла и улучшает качество шлифовки.Устройство обеспечивает высокую точность, качество поверхности и производительность обработки.формула изобретенияУстройство для шлифования проволоки абразивным инструментом с внутренней рабочей поверхностью, содержащее станину, ведущий вал и направляющие с эксцентрично расположенными фельерами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, направляющие установлены с возможностью регулирования угла наклона относительно оси приводного вала, а фильеры смонтированы на направляющих с возможностью свободного перемещения относительно последних.Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССР9 73635, кл, В 24 В 5/30; 1940.2. Авторское свидетельство СССРМ 462622, кл. В 21 В 45/04, 1973.918037 Корректор С.Щом писн азг ствеиного комитета СС бретений и откры":ий В, Раушская .наб198217Тир ВНИИПИ 1 осуда по делам и 113035, Москв, д. 4/5 ент Ужгород, ул. Проектн Филиал ППП фП Составитель С.ухорскийдактор Н.Багирова Техред С. Мигунова