Деталь с чередующимися впадинами и выступами

191681 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ЮРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ К, свид 51) М,21) 2943838/2 Н/О с присоединением заявкиГееудерстееннмй кемнтет СССР пв денем нэееретенрй н еткрмтнйбликовано 30.03,82. Бюллетень12 ага опубликования описания 05.04.8 Авторыобретения Я. Кацевич и Р,о и стовский ордена Трудового Красного Знамени государственньчй университет 71) Заявитель ДЕТАЛЬ С ЧЕРЕДУЮЩИМИСЯ ВПАДИНАМИ И ВЫСТУПАМИ строен роекя. впа. я впадопол орцах, ньшем к машин вано при ующимис ступами. дующимис ненные с ками на т етре ме беспечив ибных на о ают сущ г пряже-, ний.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является деталь с чередующимися впадинами и выступами, в теле нагруженного выступа которой выполнены внутренние отверстия для снижения опасных изгибных напряжений в галтели. Отверстия в этой детали выполнены по оси выступа 12,Однако известная деталь имеет ограниченную нагрузочную способность.Цель изобретения - повышение нагрузочной способности детали.Указанная цель достигается тем, что в детали с чередующимися впадинами и выступами, в теле нагруженного выступа котоИзобретение относится нию и может быть использ тировании деталей с чере динами и нагруженными в Известны детали с чере динами и выступами, выпол нительными дуговыми кана расположенными на диа диаметра впадин 11. Известные детали не ественного снижения изрой выполнены отверстия для снижения опасных изгибных напряжений в галтели, отверстия в поперечном сечении выступа выполнены в зоне, смещенной от концентратора максимальных напряжений на наружной поверхности выступа на величину 0,1 - 0,4 от полной толщины выступа в опасном сечении, точка максимальной кривизны отверстия в поперечном сечении выступа расположена в зоне, смещенной от концентратора максимальных напряжений на наружной поверхности выступа на величину 0,1 - 0,4 от полной толщины выступа в опасном сечении, а минимальный радиус кривизны в этой точке составляет величину 0,01 - 0,35 от полной толщины выступа 15 в опасном сечении.На фиг. 1 показано поперечное сечениеодиночного выступа с отверстием в виде эллипса; на фиг, 2 - то же в виде окружности; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.20В теле нагруженного выступа 1 расположена продольная внутренняя полость. вы.полненная в поперечном сечении выступа в виде отверстия 2, например, эллипса (фиг. 1) или окружности (фиг. 2). В точке С отверстие имеет минимальный радиус кри916818 фиг.1 визны Уп;и, Точка С расположена на расстоянии 1 по нормали 3 в точке В до боковой поверхности 4 выступа. 11 равно 0,1 - 0,4 1 (где 3 - полная толщина выступа в опасном сечении). Нормаль 3 составляет угол ч от 0 до 10 с нормалью 5 к боковой поверхности выступа в точке концентрации максимальных напряжений А, возникающих от действия силы Р.Удпвыбран в пределах 0,01 3(Я;п(0,351 Максимальный размер 32 отверстйя 2 выбран в пределах 2.Рд,у 80,616.Расстояние от любой; за исключением С, точки отверстия до боковой поверхности выступа составляет не менее 0,7 Р 1;При работе детали с чередующимися впадинами и выступами происходит снижение опасных растягивающих напряжений на 20 О/О, при этом уменьшаются изгибные напряжения в галтели, а качество обработки поверхности выступов и термообработки остаются неизменными. Формула йзобретения Деталь с чередующимися впадинами ивыступами, в теле нагруженного выступа которой выполнены отверстия для сниженияопасных изгибных напряжений в галтели,отличающаяся тем, что, с целью повышениянагрузочной способности детали, отверстияв поперечном сечении выступа выполненыв зоне, смещенной от концентратора максимальных напряжений на наружной поверхности выступа на величину 0,1 - 0,4 отполной толщины выступа в опасном сечении, точка максимальной кривизны отверстия в поперечном сечении выступа располо 10 жена в зоне, смещенной от концентраторамаксимальных напряжений на наружнойповерхности выступа на величину 0,1 - 0,4от полной толщины.выступа в опасном сечении, а минимальный радиус кривизны вэтой точке составляет величину 0,1 - 0,3515от полной толщины выступа в опасном сечении.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Арефьев В, А. Снижение вибрацийбыстроходных зубчатых колес. Вестникмашиностроения, 1975, Юо 4,2. Авторское свидетельство СССРМо 700252, кл. Г 16 Н 1/00, 1978 (прототип).Соста в ител ь А. ВерхТехред А. БойкасТираж 981Государственного комитеелам изобретений и отксква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, ул вскийКорректор ЛПодписноеа СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4