Центробежный сепарационный элемент

ОПИСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 9 ИЗИ Союз Советских Социалистических Республиклнительное к авт. свид-ву 22) Заявлено 24.09.80 (21) 2986356/23-26 М КлзВ 04 С В 01 Р с присоединением заявк Государствеиный комите 3) Приоритет СССРо делам изобрет 3) УДК 66,074.18. ллетеньпубликова и открытии Дата опубликования описания 23.085 с угом 8. 25 ВеЛИчина прохо0 составляет 3 - 1 корпуса, так как 3% недостаточно более 10 оо вызыв 30 го уноса жидкости отверстия о сечения ние менее идкости, авторичнодиого сечения 0% от проходно проходное сеч для слива ж ает повышение Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может найти применение в сепарационной технике для отделения жидкости от газа.Известны прямоточные центробежные элементы с лабиринтно-кольцевыми отсекателями жидкости 11.Недостаток такого центробежного элемента состоит в том, что он не пригоден для использования в аппаратах с горизонтальным расположением сепарационных элементов, что бывает необходимо при реконструкции промышленного оборудования для увеличения его производительности.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является центробежный сепарационный элемент для отделения жидкости от газа, содержащий цилиндрический корпус, завихритель, выходной патрубок, размещенный соосно корпусу с образованием между ними кольцевого канала, сообщающего полость корпуса с полостью установленного снаружи корпуса концентрично кольцевого сборника жидкости, выполненного с отверстием для вывода жидкости 21.Недостатком известного устройства яв. ляется невысокая эффективность при работе в горизонтальном положении вследствие вторичного уноса. Цель изобретения - обеспечение эффективной работы элемента при его горизонтальном положении за счет снижения вторичного уноса.5 Цель достигается тем, что элемент снабжен укрепленной в сборнике жидкости, уотверстия для вывода жидкости, дугообразной лопаткой, вогнутая сторона которойобращена к отверстию навстречу движениюО потока, и установленным снаружи корпусавдоль его образующей сливным желобом,расширяющимся по ходу жидкости.На фиг. 1 изображен центробежный сепарационный элемент, продольный разрез;5 на фиг. 2 - сечение А - А фиг. 1; на фиг.3 - сечение Б - Б фиг. 2,Центробежный сепарационный элементсостоит из цилиндрического корпуса 1, завихрителя 2, выходного патрубка 3, образующего со стенками корпуса кольцевой ка.нал 4, кольцевого сборника жидкостиотверстием 6 для вывода жидкости с добразной лопаткой 7 и сливным желобоРаботает центробежный сепарационный элемент следующим образом.Газожидкостная смесь поступает в цилиндрический корпус 1 через завихритель потока 2 и приобретает винтообразное направление движения.Вследствие разницы в плотности вращающихся сред жидкость отбрасывается на стенки корпуса 1 центробежными силами, затем под действием скоростного напора 10 газового потока поступает в кольцевой канал 4, а основной поток газа через центральное отверстие патрубка 3 направляется в газопровод очищенного газа.Продолжая вращаться, часть газа и жид кость по кольцевому каналу 4 попадают в кольцевой сборник 5, С помощью дугообразной лопатки 7 через выпускные отверстия 6 по желобу 8 отсепарированная жидкость отводится в межтрубное пространст во батареи сепарационных элементов и сборник жидкости. В канале, образованном корпусом и желобом, скорость газа уменьшается, что снижает вторичный унос жидкости из межтрубного пространства эле ментов. Поворот потока с помощью дугообразной лопатки 7 и выполнение сечения отверстия 6 величиной 3 - 10% сечения элемента устраняет захлебывание элемен при относительно большом содержании з 0 жидкости.Применение предлагаемой конструкции центробежных сепарационных элементов в промышленности снижает унос газоконденсата в 8 - 10 раз и увеличивает диапазон з 5 эффективной работы аппарата в 1,5 - 2 раза.Предлагаемый центробежный сепарационный элемент прост в изготовлении, обладает высокой эффективностью и надежно стью. Он может быть использован при конструировании новых аппаратов и реконструкции действующих, Использование его возможно во многих отраслях народного хозяйства, где имеется необходимость отделять жидкость от газа.Формула изобретенияЦентробежный сепарационный элемент для отделения жидкости от газа, содержащий цилиндрический корпус, завихритель, выходной патрубок, размещенный соосно корпусу с образованием между ними кольцевого канала, сообщающего полость корпуса с полостью установленного снаружи корпуса концентрично кольцевого сборника жидкости, выполненного с отверстием для вывода жидкости, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективной работы элемента при его горизонтальном положении за счет снижения вторичного уноса, он снабжен укрепленной в сборнике жидкости, у отверстия для вывода жидкости, дугообразной лопаткой, вогнутая сторона которой обращена к отверстию навстречу движению потока, и установленным снаружи корпуса вдоль его образующей сливным желобом, расширяющимся по ходу жидкостиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ершов А. И. Новые конструкции сепараторов для очистки промышленных газов. Обзорная информация. Серия Новые химические материалы, Белорусский НИИ научно-технической информации и техникоэкономических исследований Госплана БССР, Минск, 1973, с. 21.2, Авторское свидетельство СССР799786, кл. В 01 Р 45/12, 1979 (прототип).Составитель Н. Кекишев Техред А. Камышнико Редакто Орлова Корректор исьма ипография, пр. Сапунов аказ 1183/17 Изд.202 Тираж 614 ПодписноеПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5