Способ автоматического управления процессом распылительной сушки

Союз СоветсинкСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 909506(53)М. Кл. Г 26 8 25/22 с присоелинением заявки МГЬвуаарстваввый кемктет СССР ав девам взебретенкк и втерытвй(71) Заявитель 154) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ Изобретение относится к сушильной технике, в частности к автоматическому управлению процессом распылитель ной сушки. Известен способ автоматическогоуправления процессом распылительнойсушки путем воздействия на расходытоплива и воздуха, подводимого к топке по влажности материала после суш 110ки и температуре сушильного агентадо сушки, воздействуя на расход материала по величине давления в магистрали,высушенного материала и повеличине, характеризующей его расход,перед сушкой 111,Однако способом невозможно достигнуть требуемого качества управления.Цель изобретения - повышение качества управления. 9 Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют рас"2ходы пыли и материала после первой ступени, сыпучего сырья, воды и нетермостабильных добавок, влажность и давление материала после второй ступени, и воздействуют на расходы сыпучего сырья, нетермостабильных добавок, воды и время пребывания материала во второй ступени, а в качестве величины, характеризующег ,од ма". териала перед сушкой, используют вязкость последнего, причем на расход сыпучего сырья воздействуют по сумме расходов пыли, материала после первой ступени и фактическому его расходу, на расход воды - по сумме расходов пыли, материала после распылительной сушки и фактическому расходу воды, а на расход нетермостабильных добавок- по сумме расхода пыли и ее фактического расхода с коррекцией по влажнос. ти материала после второй ступени и на время пребывания материала во второй ступени по давлению в материале после этой ступени.909506 Формула изобретения 3На чертеже представлена схемаустройства позволяющая реализоватьданный способ.Устройство содержит магистрали 1-3подачи топлива, первичного воздуха ивторичного воздуха, газогенератормагистраль 5 подачи теплоносителя,магистраль 6 подачи композиции,теплообменник 7, сушильная башня 8,циклон 9, магистраль 10 отвода материала после башни, сушильный барабан 11, бункера 12- 14, датчик 15температуры, регулятор 16 с исполнительным механизмом 17 подачи топлива и вторичного воздуха, датчик 18 влажности после башни, усили"тель 19, датчик 20 влажности передсушкой, регулятор 21, датчик 22 давления с усилителем 23, датчикирасхода 24-26, сумматор 27, усилитель 2028, исполнительный механизм 29, ротаметр 30 с усилителем 31 и исполнительным механизмом 32, ротаметр 33 сусилителем 34 и исполнительным механизмом 35, датчик 36 влажности с 25усилителем 37, датчик 38 давления сисполнительным механизмом 39.Устройство работает следующимобразом.На расход воздуха и топлива при зопомощи исполнительного механизма 17воздействуют по температуре измеренной датчиком 15 и влажности - датчиком 18, на нагрев материала в теплообменнике 7 воздействуют при помощи регулятора 21 по сигналу отдатчика 10 и 20, на подачу сыпучихдобавок из бункера 12 при помощиисполнительного механизма 29 регулятора 28, сумматора 27 и датчиковрасхода 25 и 26, на расход термостабильных добавок при помощи исполнительного механизма 35, регулятор 34,усилителя 37 и датчик 36 влажностина расход воды из бункера 14 по расходу воды от датчика 30, регулятора31, сумматора 27 и исполнительногомеханизма 32 и, наконец, по давлениюпосле второй секции 11 сушки воздействуют на наклон ее -посредствомисполнительного механизма 39.Использование предлагаемого способа позволит увеличить производительность сушильных усгановок и обеспечить высокое качество готовой продукции,Способ автоматического управленияпроцессом распылительной сушки, путемвоздействия на расходы топлива и воздуха, подводимого к топке, по влажности материала после сушки и температу"ре сушильного агента до сушки, воздействуя на расход материала по величине давления в магистрали высушенного материала и по величине, характеризующей его расход перед сушкой,о т л и ц а ю щ и й с я ,тем, цто, сцелью повышения. качества управленияпроцессом сушки в установках, оборудованных второй ступенью барабанноготипа с использованием пыли после первой ступени. распылительной сушки ипри подводе нетермостабильных добавок)сыпучего сырья и воды, дополнительноизмеряют расходы пыли и материалапосле первой ступени, сыпучего сырья,воды и нетермостабильных добавок,влажность и давление материала послевторой ступени, и воздействуют на расходы сыпучено сырья, нетермостабильныхдобавок, воды и время пребывания материала во второй ступени, а в качестве величины, характеризующей расход материала перед сушкой, используют вязкостьпоследнего, причем на расход сыпучегосырья воздействуют по сумме расходов пыли, материала после первой ступе"ни и фактическому его расходу,на расходводы - по сумме расходов пыли, материала после распылительной сушки ифактическому расходу воды, а на расход нетермостабильных добавок - посумме расхода пыли и ее фактическогорасхода с коррекцией по влажности материала после второй ступени и навремя пребывания материала во второйступени по давлению в метериале после этой ступени.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРИ 557247, кл. Р 26 В 21/06, 1975.909506 оставитель К,РоганоехредС.Мигунова Редакт ск аказ наб ектная, ц ПП "Патент", г. Ужгород,пи/63 Тираж 73 ВНИИПИ Государс по делам изо 113035, Москва,Ж