Устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы

пе делам иэобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения М. Д. Парфентьев и М. Г. Семена Истринское отделение Всесоюзнсго научно-исследовательского института электромеханики/г с(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ: КАПИЛЛЯРНОПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ТЕПЛОВОИ ТРЗЧЬЦ Изобретение относится к теплотехнике,в частности к технологии изготовленияпреимущественно длинных труб,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому5результату является устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы из исходного материала, содержащее введенный внутрь корпусатрубы по оси формуюший элемент с умно 10жителем и исходный материал, заполняющий кольцевой запор между корпусоми формуюшим элементом 111 .Недостатком известной конструкцииявляется некачественное спекание исход 5ного материала в верхней части тепловойтрубы при спекании в горизонтальнойпечи, так как в данном случае сила тяжести противодействует нормальному при пеканию исходного материала к верхнейчасти трубы.Пель изобретения - повышение технологичности изготовленияпри одновременномповышении качества спекания,Указанная цель достигается тем, чтоформующий элемент выполнен в виде двухкоаксиально расположенных втулок с продольным разрезом, внешняя из которыхвыполнена тонкостенной из материала,неспекаемого с исходным материалом иобладающего упругими свойствами притемпературе спекания, причем кромкивнешней втулки загнуты в полость внутренней втулки, при этом вчешняя втулкавыполнена из молибденовой фольги, приэтом она выполнена двухслойной, причемвнутренний слой выполнен из материала,обладаюшего "памятью формы" и реализуюшего заданную форму при температуре спекания.Кроме того, внешняя втулка выполненацвсекционированной,На фиг, 1 представлено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрездвухслойной внешней втулки; на фиг, 4 вариант выполнения внешней втулки секционированной.907383 Устройство содержит корпус 1 трубы,внутри которого по оси расположен формующий элемент, состоящий из двух коаксиально расположенных втулок 2 и 3, кольцевой зазор между которыми заполнен5исходным материалом 4.На верхнем торце корпуса 1 установлено приспособление для засыпки исходногоматериала 5, а днище 6 корпуса 1 соединено с уплотнителем 7,При этом внешняя втулка 2 можетбыть выполнена двухслоййой, причем, внутренний слой выполнен из материала обладающего "памятью формы", или секциони 15рованной из материалов с различной упругостью.Устройство работает следующим образом.формующий элемент вводят внутрь2 Окорпуса трубы 1 и закрепляют в днище6 и приспособлении для засыпки исходногоматериала 5, Корпус 1 устанавливаютнад уплотнителем 7 и производят его заполнение исходным материалом 4. Послеэтого заполненный корпус 1 освобождаютот приспособлений для засыпки исходногоматериала 5 и уплотнителя 7, удаляютвнутреннюю втулку 3 при этом внешняя2 распрямляясь, оавномерно поджимает. у 3 АЮисходный материал 4 к стенкам карлуса 1) и помещают корпус 1 в печь, гдепроизводят спекание в вакууме илн в среде инертного газа,Изменяя толщину внешней тонкостенной втулки и используя секции из матери 35ала с различной упругостью, можно получить равномерную степень спеканияисходного материала капиллярно-пористой структуры со стенками корпуса по4 Овсей его длине,Используя материал с "памятью Формы"можйо задать определенный закон прижа "тия исходного материала при спеканиии получить капиллярно пористую структуру с заданными свойствами.45 Использование данного устройства позволяет спекать капиллярно-пористые . структуры для тепловых труб большой протяженности в горизонтальных печах. фор мула изобретения 1. Устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы из исходного материала, содержащее введенный внутрь корпуса трубы по его оси формующий элемент, с уплотнителем и исходный материал, заполняющий кольцевой зазор между корпусом и формирующим элементом, отл ич а ю ще еся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления при одновременном повышении качества спекания, формующий элемент выполнен в виде двух коаксиально расположенных втулок с продольнымразрезом, внешняя из которых выполненатонкостенной из материала, неспекаемогос исходным материалом и обладающегоупругими свойствами при температуреспекания, причем кромки внешней втулкизагнуты и полость внутренней втулки.2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что внешняя втулкавыполнена из молибденовой фольги.3. Устройство по п. 1, о т л и ч а -ю щ е е с я тем, что внешняя втулкавыполнена двухслойноР, причем внутренний слой выполнен из материала, обладающего "памятью формы" и реализующего заданную форму при температуре спекания,4, Устройствопоп, 1, отличаю щ е е с я тем, что внешняя втулкавыполнена секционной.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ьесопд 1 п 1 егпа 11 опа Неа 1 сопеепсе.Вооспа,1 а у, МагсЬ- А рг,1976 рр 93-101907 383 ПодписиСССР 57 5/50 Тираж 684 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская