Барабанная печь

0 П И С А Н И Е ( )905591ИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М, Кл. Г 27 В 7/08// В 22 Г 1/00 Государственный комитет Опубликовано 15.02.82. Бюллетень6Дата опубликования описания 25.02.82ло делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В. Г. Крылов, И. Н. Нейматов, Ю, Г, Осип Специальное проектно-конструкторское и электротермического оборудования Производ Азерэлектротерм(54) БАРА го Недостатки такой печиность при работе с некоторымнологических газов, а также взрывоопасвидами техизкая точИзобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к барабанным печам для термической обработки порошков.Известен термический агрегат, включающий рабочую камеру, внутри которой установлены роторы вентиляторов, и пластинчатые заслонки, установленные на всасывающем отверстии рабочей камеры 1.Недостаток этого устройства - отсутствие возможности перемешивания порошковых материалов в процессе их обработки, что приводит к снижению качества обработанных материалов,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является барабанная печь, включающая механизмы загрузки и выгрузки, барабан, футерованный кожух с нагревателями и вентиляторы, рабочие колеса которых установлены внутри кожуха. При этом концы барабана закрыты герметичными камерами 2 ность регулирования температуры по длинебарабана,Цель изобретения - обеспечение взрывобезопасности и повышение точности регулирования температуры.Указанная цель достигается тем, что вбарабанной печи, включающей механизмызагрузки и выгрузки, барабан, футерованныйкожух с нагревателями и вентиляторы, рабочие колеса которых установлены внутри кожуха, имеются перегородки, установленныев кожухе перпендикулярно оси барабана иразделяющие внутреннюю полость кожухана отдельные тепловые зоны, кольцевые манжеты, размещенные симметрично относительно перегородок по периметру барабана, и заслонки, установленные в каждой тепловойзоне печи с возможностью радиального перемещения относительно оси барабана; рабочие колеса вентиляторов установлены радиально к оси барабана с углом подъема относительно горизонтальной плоскости 25 -50, заслонки установлены с возможностьюповорота вокруг своей оси на 90.На фиг. 1 показана барабанная печь,продольный разрез; на фиг. 2 - кольцевая5 о и Внутренняя часть кожуха 1 разделена на отдельные тепловые зоны перегородками 12, В месте прохода барабана 2 через перегородки 12, в последних выполнен кольцевой паз 13, в который вставлена манжета 14 их графнтизированного асбеста. В каждой теп- ф ловой зоне установлено рабочее колесо 15 вентилятора, вращаемое приводом 16; По обе стороны рабочего колеса 15 вентилятора перпендикулярно оси вращения барабана 2 установлены заслонки 17, которые имеют 2 возможность радиального перемещения относительно оси барабана 2. По одному из вариантов выполнения печи засланки 17 мож. но устанавливать в футерованном кожухе 1 с возможностью поворота на 90. Перемещение заслонки 17 осуществляется посредством зв манжета, укрупненный вид; на фиг. 3 печь, поперечный разрез; на фиг. 4 вариант заслонки, установленной с возможностью поворота.Взрывобезопасная барабанная печь содержит футерованный кожух 1, внутри которого установлены нагреватели (на фиг. не показаны) и размещена активная часть вращающегося барабана 2. Выступающие из футерованного кожуха концы 3 и 4 вращающегося барабана 2, перекрыты герметичными камерами 5 и 6. Передняя камера 5 связана с механизмом 7 загрузки. Задняя камера 6 связана с механизмом 8 выгрузки. футерованный кожух 1 установлен на раме 9, угол наклона рамы 9 регулируется посредством винтовых домкратов 10 и опоры 11. исполнительного механизма 18. Контроль температуры производится термопарой 19,камере 6 установлен газопровод 20, а1 камере 5 - газоотвод 21.Барабанная печь работает следующим образом.Обрабатываемый продукт механизмом 7 загрузки подается во вращающийся барабан 2. Перемещаясь по барабану 2, продукт проходит все тепловые зоны термообработки и через камеру 6 попадает в механизм 8 выгрузки, который передает его на следующий технологический цикл. Для осуществления технологического режима термообработки продукта, в камеру 6 по газо- подводу 20 подается специальная контролируемая атмосфера, которая проходит по рабочему объему барабана 2 и вступает в реакцию с продуктом. Отработанная атмосфера вместе с образующимися газообразными продуктами реакции отсасывается из камеры 5 по газоотводу 21. Герметизация рабочего объема барабана 2 осуществляется за счет камер 5 и 6, а также обрабатываемого продукта, заполняющего полости механизма загрузки и механизма 8 выгрузки.Нагрев в каждой тепловой зоне осуществляется самостоятельно за счет вращения приводом 16 рабочего колеса 15 вентилятора, Регулирование мощности осуществляется по сигналу термопары перемещением заслонки зя 4 О 43 зф 17 посредством исполнительного механизма 18. При полном открытии заслонки 17 мощность - минимальная, при закрытии заслонки 17 - максимальная.С целью обеспечения оптимальных условий нагрева обрабатываемого продукта рабочее колесо 15 вентилятора установлено радиально к оси вращающегося барабана 2 с углом подъема к горизонту 25 - 50, который обусловлен углом естественного откоса обрабатываемого продукта при вращении барабана 2.Наличие перегородок с кольцевыми манжетами по периметру барабана, позволяет получить заданную температурную кривую нагрева продукта при одновременном обеспечении пожаро- и взрывобезопасности. Выполнение в каждой тепловой зоне заслонок, установленных параллельно оси барабана с возможностью радиального перемещения или же поворота на 90, позволяет плавно регулировать мощность каждой тепловой зоны. Установка рабочего колеса вентилятора радиально к оси вращающегося барабана с углом подъема равным 25 - 50 улучшает нагрев обрабатываемого продукта за счет повышения теплопередачи,формула изобретения1. Барабанная печь, включающая механизмы загрузки и выгрузки, барабан, футерованный кожух с нагревателями и вентиляторы, рабочие колеса которых установлены внутри кожуха, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения взрывобезопасности и повышения точности регулирования температуры, она снабжена перегородками, установленными в кожухе перпендикулярно оси барабана и разделяющими внутреннюю полость кожуха на отдельные тепловые зоны, кольцевыми манжетамиразмещенными симметрично относительно перегородок по периметру барабана, и заслонками, установленными в каждой тепловой зоне печи с возможностью радиального перемещения относительно оси барабана.2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что рабочие колеса вентиляторов установлены радиально к оси барабана с углом подъема относительно горизонтальной плоскости 25 - 50.3. Печь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что заслонки установлены с возможностью поворота вокруг своей оси на 90.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Тевис П. И, Ананьев В. А. и Крюков В. М. Рециркуляционные нагревательные установки типа ПАП, Альбом НИИИНФОРМТЯЖМАШ, часть 1, изд. НИИИНФОРМТЯЖМАШ, М., 1969, с. 33 - 46.2, Патент Японии6607, кл, 10,1 113, 1962.ставитель Пхред А. Бойраж 641рственногообретений- 35, Рауг. Уж го ИПИ Госуда по делам иМосква, Ж ППП Патент к Корректор С.11 одписноекомитета СССРи открытийшская наб, д. 4/5род ул Проектная 4