Способ обработки тел вращения

Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 1902987(22) Заявлено 2012.79 (21) 2856433/25-08с присоединением заявки Нов В 23 С 3/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторыизобретения Ю.М.Ермаков и В.С.Иванов 1) Заявмтел Вс есоюэн ный машиностроительный ПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Изобретение относится к области металлов резанием и может быть использовано при обработке наружных поверхностей тел вращения.Известен способ обработки тел вращения торцовой фреэой, имеющей зубья с калибрующими кромками, при котором детали и фрезе сообщают вра щение вокруг взаимно перпендикулярных осей и относительную продольную подачу (11,рую ния 2 (1 - у 8 ЬЪэ 1 Реличина продольной акалибрующей емая погреш сть 10 Недос татко шая погрешнос нос ти, обусло фрезерования динамические струмента, х рования, огр ность обрабо вляется больнной поверхематикойбольшиепривод инля фрезе- роиэводительм способать обработавленная киКроме тогнагрузки нрактерныеаничивают итки. иг. 1 показана сх резы и детали; н вид сбоку; на фиг вания погрешности ти. а устафиг, 23 - схемаечения поНа новки то же, Формир верхно ение обра эобретения - по ьности и точнос т изводит ооб целью детали и ф ение с равными ок и в направлении, разную направлен зоне резания, пр одачу выбирают м реэе с ружным обеспе ость с зтом ныне к и рлиб ки. С это щают вра скоростя чивающем ростей в дольнуюкромки зубьев из соотношеЬ - ширина допуска н формы; номинальный радиус тали;Р - шаг фрезы по вершин зубьев . Торцовая фреза 1 установлена на глубину припуска перпендикулярно к оси ОЗдетали 2. Детали 2 сообщают вращение с частотой п 8 , а фреэе 1 - с частотой п ф, определяющими равные окружности скорости Чэ и Чф . Направление вращений соответствует противоположному направлению скоростей в зоне резания. Таким образом, каждая скорость по абсолют902987 Ь 1 ь , ( ж/ ВГа в 10151- -053 Ь2 1-7 Го Ю 2 (1-0,1)20Таким образом, наибольшая подачаопределяется шириной калибрующей.кромки. При Ь=4 мм наибольшая подачаЯ = 2 12 мм/об. При остальных поахдачах (меньше Яах) погрешнос тьуменьшается д ( 0,01 мм . 25зо мах= А " (фВ) Жъ (2 Р )а В действительности погрешность Формы будет значительно меньше, так как по данному участку поверхности проходят многократно зубья фреэы. Каждый зуб 3 фреэы 1 содержит кащбрующую кромку шириной Ь, параллельную оси Од детали, Величина Ь превосходит значение подачи Я что позволяет зубьям прсдолжать об О работку прежнего участка при движении фреэы. При смещении траекторий зубьев эа следующий оборот детали на угол(см. Фиг. 3) происходит срезание неравностей, оставшихся от 4 предыдущих зубьев, что ведет к снятию части погрешности Ь х. Если число зубьев, обрабатывающих каждый участок поверхности детали, например АВ, соответствующий половине приведенного углового шага РГаравно щ , то погрешность составР Ь(3) При и = 1 йолучаем формулу (2) дляВеличинавычисляется иэмахсоотношения ормула изобретения 35 Ь8 Щу) рхК/(4 траекторий реэаоборот детали. на участке АВ их кромок зубьев сяЬ( Вгд где К - колнияУсловием всех щ - к (см. Фиг. 3 й радиус деталипо вершинам чество за ади работы либрую являе И принятые 1. Ав 9 87497, информации,ние при экспертизевидетельство СССРС 3/04, 1949. Я ной величине составляет половину скорости резания ЧР , т. е.Чф = - Чд = ЧР(г (1) На другой стороне контакта Фреэы с деталью скорости Чд и ЧФ однонаправлены, что исключает относительное скольжение зубьев 3 фрезы 1 по обработанной поверхности, уменьшая их износ. По сравнению с известным способом Фреэерования тел вращения, при котором скорость резания определяется только вращением фреэы, частота вращения фреэы в предлагаемом способе снижается в 2 раза, следовательно снижаются и динамические нагрузки на привод инструмента.Максимальная погрешность формы Ьо (см. Фиг, 3) определяется отклонеййем текущего радиуса детали при перемещении зуба фрезы из точки А в точку В (Фиг. 1 и 2), соответствующему повороту фреэы на половину углового шага зубьев бф(2.Иэ треугольника АОаВ (см. Фиг. 2) следует Задаваясь допустимой погрешностьюГЬ 1(д 1 по формулам (3 - 5) можновычислить подачу Я Например, задана максимальная погрешность формыЬ 1= 0,01 мм Р = 20 мм. Известен .радиус обработанной поверхности детали ,=50 мм и.шаг зубьев фрезы Р = 20 м 4, по формуле (6) получаем Способ позволяет с высокой производительностью обрабатывать тела вращения типа валов, при этом повы-. шается стойкость инструмента вследствие равномерного износа по длине режущей кромки зубьев и исключения относительного скольжения при холостом ходе зубьев. Способ обработки т ел вращения тор цев ой Фре зой , имеющей зубья с калибрующими кромками , и ри котором детали и Фрезе сообщают вращение вокруг взаимно перпендикулярных осей и относительную продольную подачу , о т л и ч а ю щ и й с я тем , ч то , с целью повышения и рои эв оди тель нос ти и точности обработки , детали и фрезе сообщают вращение с равными ок ружными скоростями в направлении , об еси ечивающем разную направленность вращения в зоне резания , при этом продольную подачу выбирают меньше калибрующей кромки зубьев по формулеьбичКо Редакто ор А.Дэятк Филиал ППП ф Патент., г. Ужг Проектная,Закаэ 1 2521/16 Ти ВНИИПИ Государс по делам иэо 113035, Москва, ж 1150венногоретений и35, Рауас Подлисмитета СССРткрытийая наб., д, 4/