Оправка для винтовой прошивки

,16-0,56 диам ксцентричнои разполученных виноставляет 60 и общей поперечной скольку известная колебания в очаг прокат и кони а кодующие е перси про достигается тем, ржащей рабочую ося диаметра, каносок в виде тела м, составляющим оправки, длина -2,5 его диаметповерхности выполуменьшающегося к рабочей час Поставленная цел1%чта .в оправке, содечасть увеличивающеглибрующий участок ивращения с диаметро016-056 диаметраноска составляет 1,ра и на его боковойнены продольные пазпоперечного сечения ти,Изобретение относится к технологическому инструменту стана винтовой прокатки и может быть использовано для уменьшения поперечной разностенности прошиваемых гильз,Известна оправка для трубо ного стана, включающая носок ческую рабочую поверхность, н торой выполнены выступай, черее ся со впадинами, расположенны пендикулярно или наклонно к о катки.Известная оправка улучшает условия деформации металла при винтовойпрошивке 1.Однако применение ее не позволяет снизить эксцентричную разностенность прошиваемых гильз.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является оправка для винтовой прошивки, включающая рабочую часть увеличивающегося диаметра, калибрующий участок и носок в виде тела вращения с диаметром, составляющимра оправки 1, 21При этом доляностенности гильзтовой прошивкой,более от величиныразностенности, иоправка испытываедеформации.Цель изобретенностенности гильзстабильного полож.деформации. я - снижение рдэпутем обеспеченияния оправки в очагеПри винтовой прошивке гильз на такой оправке происходит более интенсивное воздействие металла на боковую поверхность носка оправки, пре" пятствующее развороту оправки в очаге деформации и ее смещению в поперечном направлении. При этом прокатываемый металл защемляет носок оправ" ки, стабилизируя ее положение в очаге деформации. 10Условия стабилизации оправки в очаге деформации определяются соотношением формы передней части, т.е. носка, и диаметра оправки. При выборе длины носка оправки меньше ука- % занного диапазона усилия, действующие со стороны металла на боковую поверхность, существенно уменьшаются и это ухудшает условия стабилизации оправки в очаге деформации, 20На фиг. 1 изображена оправка для винтовой прошивки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Оправка состоит из носка 1, рабочей части 2, калибрующего участка 3и цилиндрического пояска 4, определяющего диаметр оправки. На боковой поверхности носка выполнены продольные пазы 5, глубина и цурина ко" ЗВторых уменьшается по длине носка внаправлении к рабочей части 2. Приэтом поперечное сечение носка имееткрестообразную форму.Оправка работает следующим обра- ззом,Оправка устанавливается в станевинтовой прошивки между рабочими валками, имеющими входной и выходнойконусы деформации, при этом носок 1 4 воправки расположен во входном конуседеформации. Заготовка задается в рабочие валки, которые сообщают ейвинтовое перемещение. По мере осевого перемещения заготовки встречает зся с носком 1 оправки. Прокатываемыйметалл затекает в пазы выполненные набоковой поверхности носка. Лосколькуглубина пазов 5 уменьшается в направлении к рабочей части 2, то при перемещении металла вдоль носка оправки происходит сглаживание внутреннегопрофиля гильзы. В дальнейшем раскатка стенки на рабочей части 2 оправки и ее окончательное формированиена калибрующем участке 3 и цилиндрическом пояске 4 происходит как и прииспользовании известной оправки,Предлагаемая конструкция оправки приводит к тому, что усилия, действующие со стороны прокатываемого металла на боковую поверхность носка оправки, удерживают последнюю на оси прокатки и ограничивают возможность ее перекоса в очаге деформации. В процессе деформации металла оправка получает как бы дополнительную опору в районе своего носка 1, что стабилизирует ее положение на оси прокатки,Носок оправки может быть цилиндрическим или коническим, но в последнем случае для сохранения формы носка оправки угол конусности не должен превышать 9 О,Конструктивно носок оправки может быть выполнен с рабочей частью как единое целое либо в виде отдельной детали, вставляемой в тело оправки, Для повышения срока службы носок может быть изготовлен из износостойкого материала.Поперечный профиль паза может бытьобразован прямыми линиями, сопряженными между собой (как показано.на фиг. 2) и с боковым профилем оправки, а также ограничен кривой линией, например дугой окружности. Паз может быть выполнен на фрезерном станке фрезой соответствующего профиля. Величина диаметра поперечного сечения носка, примыкающего к рабочей части, выбирается в диапазоне 0,16- 0,56 диаметра оправки. При превышении указанного диапазона происходит изменение соотношения формы передней части оправки, приводящее к ухудшению условий стабилизации положения оправки. При выборе указанного диаметра меньшим нижней границы диапазона ухудшаются технологические условия работы носка оправки, что можетпривести к его излому.Имеет существенное значение длястабилизации положения оправки выбордлины носка. Выбор длины меньше 1,4 диаметра оправки приводит к ухудшению условий стабилизации оправки в очаге деформации. Выполнение носка оправки длиной, большей 2,5 диаметра, не способствует дальнейшему улучшению стабилизации оправки в очаге деформации и в то же время вызывает неоправданное увеличение длины оправки и всего очага деформации.ФЫ А-Я ВНИИПИ Заказ 12246/4 Тираж 841 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 5 9008Применение предлагаемой оправкидля винтовой прошивки позволяет снизить эксцентричную разностенностьгильз на 15-254. Поскольку в трубопрокатных агрегатах с автоматическим станом существенная доля эксцентричной разностенности гильз переносится на готовые трубы, то использование предлагаемой оправки дает возможность уменьшить на 7- 10 попереч Оную разностенность готовых труб иза счет прокатки в минусовых допусках, а также повышения точностныхразмеров готовых труб получить экономический эффект порядка 60 тыс.руб. 1 Бв год на одном агрегате,формула изобретенияОправка для винтовой прошивки,содержащая рабочую часть увеличиваю 90 6щегося диаметра, калибрующий участоки носок в виде тела вращения с диаметром, составляющим 0,16-0,56 диа"метра оправки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью занижения разностенности гильз путем обеспечениястабильного положения оправки в очаге деформации, длина носка составляет 1,4-2,5 его диаметра и на его боковой поверхности выполнены продольные пазы уменьшающегося поперечногосечения к рабочей части,Источники информации,приняте во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРН 84456, кл. В 21 В 25/00, 1948.2. Данилов Ф.А, и др. Горячаяпрокатка труб. М Металлургиздат1962, с. 212-219.