Вибрационное устройство для выпуска сыпучих материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 621.867. . 157 (088.8) по делам нзооретеннй н открытийДата опубликования описания 23.01.82 ГВ. А. Чекушкин, А. М. Фрейдин, Ю. А. Меньшиков,С. И. Глазунов и Е. М. КомпаеваЦентральный научно-исследовательский институт)оловяннойпромышленности Министерства цветной металлур(гии СССРи Хрустальненский ордена Трудового Красного Знйстещнорна-обогатительный комбинат Министерства цветной металлургии СССР(54) ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОИСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к вибрационным устройствам для выпуска и транспортирования материалов и может быть использовано в горной промышленности.Известно устройство для вибрационного транспортирования, содержащее грузонесущий орган (виброплощадку), заднюю и переднюю опоры и вибропривод 1.Недостатком известного устройства является то, что выпуск материала производится только за счет вибрационного воздействия на транспортируемый материал.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вибрационное устройство для выпуска сыпучих материалов, включающее транспортирующий орган, выполненный из прямолинейной и криволинейной поверхностей и размещенный на опоре, и вибратор 2.Однако устройство имеет низкую амплитуду колебаний транспортирующего органа,что существенно снижает производительность устройства на выпуске.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Указанная цель достигается тем, что опора выполнена шарнирной и установлена в 2месте перехода прямолинейной поверхности в криволинейную, а конец прямолинейной поверхности расположен с возможностью опирания на вибратор.На фиг. 1 изображено устройство, работающее в режиме питателя или грохота с приводом, сечение; на фиг. 2 - устройство, установленное в горной выработке; на фиг. 3 схема распределения амплитуд по длине транспортирующего органа.Вибрационное устройство для выпускасыпучих материалов состоит из транспортирующего органа 1 с плоскостью. 2, размещенной между виброприводом 3 и опорой 4, установленной в месте перехода прямолинейной поверхности транспортирующего ор гана в криволинейную, Вибропривод 3 состоит из замкнутого пневмобаллона 5, сообщенного с системой энергоносителя и взаимодействующего в рабочем режиме с плоскостью 2 транспортирующего органа 1 и плитой 6, связанной с почвой выработки посредством штанг 7, пневмобаллона 8 с большей рабочей площадью, чем у пневмобалло-.на 5, имеющего опору на почву выработки и упор в плоскость 2, клапана 9 запиткивыхлопа, осуществляющего запитку пнев 8994173мобаллона 8 и выхлоп из него отработанного энергоносителя. При установке клапана 9 запитки-выхлопа в пневмобаллон 5 осуществляется поочередная запитка пневмобаллонов 5 и 8 и выхлоп из них отработанного энергоносителя.Конец прямолинейной поверхности транспортирующего органа расположен с возможностью опирания на вибропривод 3.Вибрационное устройство работает следующим образом.Энергоноситель от системы подается через клапан 9 запитки-выхлопа в пневмобаллон 8, больший по площади, чем пневмобаллон 5 на величину, необходимую для ускоренного движения рабочего органа 1 с сыпучим материалом вверх.За счет сил пневмобаллона 8, действующих через плоскость 2 на рабочий орган 1, последний смещается ускоренно вверх, поднимая транспортируемый сыпучий материал на прямолинейной части транспортирующего органа 1, одновременно отводит криволинейную часть от налегающего на нее материала и освобождает пространство, которое заполняется сыпучим материалом под действием на него гравитационных сил. Подъем транспортирующего органа 1 продолжается до тех пор, пока клапан 9 запитки-выхлопа не сработает на выхлоп сжатого воздуха из пневмобаллона 8. После этого на транспортирующий орган 1 действует сила только от пневмобаллона 5, которая смещает транспортирующий орган 1 в обратном направлении с отрывом от транспортирующего материала на его прямолинейной поверхности, а криволинейная поверхность выталкивает налегающий на нее материал на прямолинейную поверхность транспортирующего органа 1 за пределы его нулевой амплитуды колебаний, находящийся в месте установки опоры 4.Перемещение транспортирующего органа 1 в обратном направлении происходит до тех пор, пока под его воздействием не сработает клапан 9 запитки-выхлопа на режим 4запитки, после чего пневмобаллон 8 заряжается и цикл повторяется вновь.Производительность транспортировкирастет с увеличением амплитуды колебанийразгрузочного конца, так как большая частьматериала выталкивается криволинейнойчастью на прямолинейную часть транспортирующего органа 1, увеличивая слой транспортируемого материала.Наличие нулевой амплитуды колебанийна участке транспортирующего органа 1,1 о находящемся над опорой 4 в зоне наибольшего давления столба руды, и распределение этого давления Р и Р по обе стороныот опоры 4 позволяет значительно снизитьмощность пневмопривода в целом, так какчасть сил, действующих на транспортирующий орган 1 по обе стороны от шарнирнойопоры 4, практически взаимно уравновешивается за счет малых амплитуд колебаниятранспортирующего органа 1 в зоне установки опоры 4. Благодаря этому повышаетш ся производительность устройства,Формула изобретенияВибрационное устройство для выпуска сыпучих материалов, включающее транспортирующий орган, выполненный из прямолинейной и криволинейной поверхностей и размещенный на опоре, и вибратор, отличаю- иееся тем, что, с целью повышения произвоЗо дительности, опора выполнена шарнирнойи установлена в месте перехода прямолинейной поверхности в криволинейную, а конец прямолинейной поверхности расположен с возможностью опирания на вибратор.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР619676, кл, Е 21 Г 13/02, 1977.2. Авторское свидетельство СССР 4 о275835, кл. В 65 6 27/00, 1967 (прототип).