Массообменная колонна

союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ои 899056(5 )М. Кл.В 01 О 3/32 В 01 0 3/20 РфтеударствОВьй кетевтетССЕРаю делают азфбуетехкйв етхрмткй(54) МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА Изобретение относится к аппаратам Горизонтального типа для контактирования систем гаэ-жидкость и может быть применено для проведения процессов ректификации, абсорбции и др.Известна горизонтальная массообмен. ная колонна для противоточного контактирования газа и жидкости, содержащая корпус, секционированный рядом последовательно установленных поперечных перегородок. Между перегородками расположены пластины с отогнуты ми в сторону движения жидкости концами, образующие сопла с профилированными перегородками и полости, соединенные между собой поддоном для пере. тока жидкости 11 . Однако в секциях, соединенных подобным образом, уровень жидкости от давления над жидкостью, Падение давления газа по ходу колонны приводит к переполнению колонны жидкостью в последующих секциях./11 звестна горизонтальная колонка включающая корпус, секционированный последовательно расположенными по ходу газа верхними и нижними поперечными перегородками, установленными с перекрытием краев для образования гидрозатвора, барботирующие устройства между перегородками и газоподводящие коллекторы, В этой колонне поток газа поступает в барботирующее устройство по газоподводящему коллектору, Из трубок барботирующего устройства он вьгходит поперек потока жидкости, при этом газо-жидкостная смесь переливается из барботажной секции в отстойную за счет увеличения ее объема, а перелив из очистной секции в барботажную происходит эа счет разности плотностей жидкости в этих секциях 21.Однако наличие выносного газоподводящего коллектора приводит к значительным гидравлическим сопротивлениям. В результате этого повышается3 8990 уровень жидкости в каждой следующей по ходу газа секции. Повышение уровня жидкости уменьшает свободное пространство для прохождения газа и, следовательно, снижает эффектность (уменьшение производительности, времени пребывания газа в рабочей зоне, ухудшение массообмена) колонны.Цель изобретения - повышение эффективности аппарата за счет снижения 1 Е гидравлического сопротивления.Эта цель достигается тем, что колонна, содержащая горизонтальный корпус, секционированный последовательно расположенными по ходу газа . 111 верхними и нижними поперечными перегородками, установленными с перекрытием краев для образования гидрозатвора, и размещенное между перегородками барботирующее устройство, снабжена продольными перегородками, установленными между верхними поперечными перегородками, при этом продольные перегородки прикреплены к первой по ходу газа верхней поперечной перегородке и к корпусу и выполнены с отверстиями, сообщенными с барботирующим устройством,а верхние по - перечные перегородки выполнены с газовыпускными отверстиями.На фиг,1 изображена массообменная колонна, продольный разрез; на фиг2- то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,2.Колонна содержит горизонтальный корпус 1, секционированный последовательно установленными. верхними и нижними поперечными перегородками 2 и 3 на ряд барботажных 4 и отстой,ных 5 секций. Между верхними попереч,ными перегородками 2 размещена про О дольная перегородка 6, соединенная с корпусом 1 и, по крайней мере, с предыдущей по ходу газа верхней поперечной перегородкой 2. Корпус 1, верхняя поперечная перегородка 2 и фф продольная перегородка 6 образуют газоподводящую камеру 7.В продольной перегородке 6 имеется отверстие 8, сообщенное с барботирующим устройством 9, установленным 0 между верхней 2 и нижней 3 поперечными перегородками. Барботирующее устройство 9 состоит из газораспределительного короба 10 с отверстиями 11, ориентированными по ходу жидкос- ЗЭ ти, Короб 1 О барботирующего устройства 9 соединен газоподводящей камерой 7 с гаэовыпускным отверстием 12, выполненным и верхней поперечнойперегородке 2. Перед газовыпускнымотверстием 12 установлено сепарирующее устройство 13,Колонна работает следующим образом.Поток газа поступает в г,.зораспределительный короб О и выходит черезотверстия 11, ориентированные по ходу жидкости, в барботажную секцию 4,заполненную жидкостью до верхней кромки нижней поперечной перегородки 3. Гаэ, выходя нз отверстий 11, захватывает жидкость в барботажной секции 4 и переносит в отстойную секцию 5, образуя при этом газо-жидкостную смесь. На место ушедшей из барботажной секции 4 жидкости изотстойной секции 5, следующей походу газа, поступают новые объемыжидкости. В газовом пространстве между верхними поперечными перегородками 2 газожидкостная смесь сепарируется и предварительно очищенныи газовый поток поступает к газовыпускному отверстию 12 через сепарирующее устройство 3, в котором происходит окончательное отделение жидкости от газа. Через газовыпускное отверстие 12, газоподводящую камеру 7и отверстие 8 газовый поток поступает в барботирующее устройство 9 следующей по ходу газа барботажной секции 4.Таким образом, предлагаемая колонна позволяет проводить массообмен в прямотоке при общем противотоке газаи жидкости в колонне за счет переноса жидкости энергией газа из барботажной секции в отстойную, повысить эффективность ( увеличить производительность, время пребывания газа в рабочей зоне, улучшить массообмен)Фколонны за счет снижения гидравлического сопротивления, Кроме того, изобретение позволяет значительные габариты аппарата.Формула изобретенияМассообменная колонна для противоточного контактирования газа и жидкости, включающая горизонтальный корпус, секционированный последовательно расположенными по ходу газа верхними и нижними поперечными перегородками, установленными с перекрытием краев для образования гидрозатН 9905 Ь фиг,7 Фиг. 3 вора, и размещенное между перегородками барботирующее устройство, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повыщения эффективности аппарата эа счет снижения гидравлического сопротивления, она снабженапродольными перегородками, установ.ленными между верхними поперечными:перегородками,при этом продольныеперегородки прикреплены к первойпо ходу газа верхней поперечной перегородке и к карпуу и выполненыс отверстиями, сообии пцьпт с барботирующим устройством, а верхниепоперечные перегородки выполнены сгазовьивускными отверстиями,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССРР 319317, кл. В 01 О 3/20, 1971.2, Авторское свидетельство СССРР 593705, кл, В О 0 3/20, 1976. НИИПИ Заказ 11994/5ирах 732Подписное ал ППП "Патент",ород,ул.Проектная,4,