Способ управления работой шахтной печи

ОП И ИЗОБ К АВТО РСКО Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ф 4 1) Дополнительное к(23) Приоритет -Опубликовано 07.0Дата опубликовани дарственный комнте но делам нзобретенн н открытий(71) Заявител ЛЕНИЯ РАБОТОЙ ШАХТНОЙ ПЕЧИ(54) СПОСОБ ение дель В первом случае сырье обжига неподготовленным, зоне обжига снижается по данной, качество готового п ется. Для восстановления н к зоне тура в ю с за ухудшазоне обподходи темпер сравнен родукта ужной в Изобретение относится к сушке и обжигу всевозможных твердых материалов вшахтных печах, работающих на жидком или газообразном топливе, в частности к процессу производства извести.Известен способ управления работой шахтной печи, включаюший измерение подаваемого в печь количества тепла и изменения расхода топлива в печь. Управление тепловым режимом осушествляют поддержанием температуры в зоне обжига на заданном уровне изменения расхода топлива. Скорость выгрузки готового продукта, т.е. производительность, ттвактически остается постоянной или меняется в небольших пределах 11.Однако работа шахтной печи с постоянной производительностью приводит к тому, что в случае отклонения свойств сырья от расчетных, в печь подают больше или меньше сырья, чем позволяет тепловая мощность печи. жига температуры увеличивают количество подаваемого в печь топлива, что приводит к повышению тепловой мощности печи сверх расчетной, а это ведет к более интенсивному износу футеровки печи и другого оборудования, а следовательно, к сокрашению межремонтного периода.Во втором случае, когда в печь сырья подают меньше, чем позволяет те 1 тловая мощность печи, температура отходящих газов, постепенно возрастая, становится выше допустимой, в результате чего срабатывает бло кировка газоочистки, и отходящие газы, минуя газоочистку, попадают в трубу.В результате удельный расход топливаувеличивается, более интенсивно изнашивается газоход, что сокрашает межремонтный 1 з период, атмосфера загрязняется промышленными выбросами.Целью изобретения является повышточности управления за счет снижения у ных расходов топлива.Эта цель достигается тем, что согласно Зт способу управления работой шахтной печи,включающему измерение подаваемого в печь количества тепла и изменение расхода топлива в печь, дополнительно измеряют сред 896355нюю температуру отходящих газов, измеряют отклонение фактического качества готового продукта от заданного, изменяют производительность печи и корректируют заданное значение средней температуры отходящих газов, причем изменение расхода топлива осуществляют в зависимости от отклонения измеренной средней температуры отходящих газов от заданного значения изменения производительности печи осуществляют в зависимости от отклонения измеренного подаваемого в печь количества тепла от заданного значения, а коррекцию заданного значения средней температуры отходящих газов осуществляют в зависимости от отклонения фактического количества готового продукта от заданного.На чертеже приведена схема устройства для реализации предлагаемого способа.Устройство включает шахтную печь 1, устройство 2 для измерения количества подаваемого в печь тепла, устройство 3 сравнения фактической тепловой мощности с заданной, прибор 4 определения качества готового продукта корректирующее устройство 5, устройство 6 для измерения средней за определенный период времени температуры отходящих газов с заданной и регулирующий орган 8 подачи топлива.Устройство 2 измеряет фактическое количество тепла, подаваемого в печь 1, и выдает соответствующий сигнал на устройство 3, сравнения, где этот сигнал сравнивают с заданным, соответствующим номинальной тепловой мощности, и в случае разбаланса устройством 3 увеличивают или уменьшают темп выгрузки готового продукта в зависимости от знака и величины разбаланса.Одновременно устройством 6 измеряют температуру отходящих газов. Сигнал с устройства 6, соответствующий средней температуре отходящих газов за определенный период времени, сравнивают с заданным в устройстве 7, и в зависимости от знака и величины разбаланса устройство 7 воздействует на регулирующий орган 8, которым уменьшают или увеличивают количество подаваемого в печь топлива,Заданное значение средней температурыотходящих газов корректируют устройством5, в котором заданное значение качестваготового продукта сравнивают с фактическим. Сигнал о фактическом качестве либопоступает с устройства 4 определения качества, либо задается вручную с помощьюзадатчика на основе результатов лабораторного анализа.Данный способ позволяет повысить точность управления за счет снижения удельных расходов топлива.Формула изобретенияСпособ управления работой шахтной пе 15нчи, включающии измерение подаваемого впечь количества тепла и изменение расходатоплива в печь, отличающийся тем, что, сцелью повышения точности управления засчет снижения удельных расходов топлива,20 дополнительно измеряют среднюю температуру отходящих газов, измеряют отклонениефактического качества готового продукта отзаданного, изменяют производительность печи и корректируют заданное значение сред 25ней температуры отходящих газов, причемизменение расхода топлива осуществляют взависимости от отклонения измеренной средней температуры отходящих газов от заданного значения, изменения производительности лечи осуществляют в зависимости от отклонения измеренного подаваемого в лечьколичества тепла от заданного значения, акоррекцию заданного значения средней температуры отходящих газов осуществляют взависимости от отклонения фактического качества готового продукта от заданного.35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Проект Липецкого филиала ЦПКБ101037 Орско-Халиловский меткомбинат,Известковый цех, шахтная печь3. Рабо 4 О чие чертежи. Автоматический контроль, регулирование и сигнализация, 1979.Составитель В. Алекперов Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко Заказ 11673/24 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4