Способ изготовления полых цилиндрических деталей

О и И С А Н И Е , 89566 З Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -Опубликовано 07.01,82. БюллетеньДата опубликования описания 17.01.82(51) М. Кл.з В 27 1 5/00 Государственный коивтет по делам кзобретений и открытий(72) Авторы изобретения М. С. Мовнин, Р. М. Мурзич, В, Я. Муи А. Б. Израелит11 АТЕК 1 е ф 5 Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. М. Кирова(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ1Изобретение относится к способам изготовления полых цилиндрических деталей, преимущественно, из древесных частиц.Известен способ изготовления полых цилиндрических деталей, преимущественно из древесных частиц путем подачи частиц в пресс-форму под углом к горизонтальной плоскости, ориентации частиц во вращаемой кольцевой пресс-форме и горячего прессования.Частицы по известному способу подаютв пресс-форму не только под углом к горизонтальной плоскости, но и под углом к вертикальной плоскости, которая проходит через геометрическую ось матрицы. При такой подаче частицы ориентируются радиально 1.Такая ориентация частиц не обеспечивает необходимой механической прочности деталей на растяжение по сечениям вдоль образующих.Целью изобретения является повышениемеханической прочности деталей на растяжение по сечениям вдоль образующих.Для этого в способе изготовления полыхцилиндрических деталей, преимущественно из древесных частиц путем подачи частиц 2в пресс-форму под углом к горизонтальной плоскости, ориентации частиц во вращаемой кольцевой пресс-форме и горячего прессования, частицы подают в пресс-форму под углом 0 - 10 к плоскости, касательной к поверхности внутренней стенки кольцевой 5 полости пресс-формы. На фиг. 1 представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - схема подачи частиц под 10углом к плоскости, касательной к поверхности внутренней стенки кольцевой полости пресс-формы.Способ осуществляют следующим образом.Неориентированные волокнистые, например древесные, частицы из питателя 1 поступают непрерывно под воздействием силы гравитации на лоток 2, установленный под заданными углами в пространстве: под углом = 0 - 10 к горизонтальной плоскости и под углом е = 0 - 10 к плоскости 20 касательной к поверхности внутренней стенки кольцевой полости пресс-формы. Лоток совершает возвратно-поступательное перемещение в направлении собственной про895663 Формула изобретения 3дольной геометрической оси, поэтому на лотке происходит разворот частиц и их осевая ориентация вдоль оси лотка. Одновременно с осевой ориентацией частиц на поверхности лотка происходит их направленное движение в сторону схода. При возвратном движении лотка происходит отрыв ориентированных частиц и их падение в полость обогреваемой и вращаемой прессформы 3 на поверхность опорного кольца 4.Частица после движения по лотку и в воздушном пространстве касается одним концом вращающегося опорного кольца и в процессе падения до момента касания опорного кольца другим концом поворачивается вместе с опорным кольцом на некоторый угол и занимает на этом кольце коаксиально ориентированное положение. Аналогичная ориентированная укладка частиц происходит и при последующем заполнении кольцевой полости пресс-формы.Выбор численных значений углов,Аидля обеспечения коаксиальной укладки частиц зависит от угловых скоростей вращения пресс-формы и от необходимой толщины укладываемого слоя. В одном из частных случаев подача частиц может быть в горизонтальной плоскости и параллельно плоскости, касательной к поверхности внутренней стенки кольцевой полости прессформы. Оптимальные условия коаксиальной ориентации и укладки частиц подбирают с помощью кулачкового механизма 5 и вариатора 6: вариатор 6 позволяет изменять закон движения лотка 2 и установить наименьшее отклонение относительной скорости движения ориентируемых частиц от номиналь 4ной, позволяющей обеспечить коаксиальную ориентацию частиц в кольцевой полости пресс-формы. По мере заполнения объема кольцевой полости пресс-формы 3 производят относительное осевое перемещение 5 в пресс-форме опорного кольца 4 вниз спомощью винтового привода 7, После заполнения всего кольцевого объема прессформы коаксиально ориентированными частицами ее привод 8 отключают, а прессформу снимают для последующего прессования.Коаксиальная ориентация частиц в каждом диаметральном сечении цилиндрической детали обеспечит повышение механической прочности детали на растяжение по сечениям вдоль образующих,Способ изготовления полых цилиндри 20нческих деталеи, преимущественно из древесных частиц, путем подачи частиц в прессформу под углом к горизонтальной плоскости, ориентации частиц во вращаемой кольцевой пресс-форме и горячего прессования,отличающийся тем, что, с целью повышениямеханической прочности деталей на растяжение по сечениям вдоль образующих путем коаксиальной ориентации частиц, последние подают в пресс-форму под углом0 - 10 к плоскости, касательной к поверхЗО ности внутренней стенки кольцевой полости пресс-формы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМо 480576, кл, В 29,3 5/00, 1973,ель Т. МБойкас го комй иаушскагород,Составит Техред А.Тираж 51 Ч Государственно лам изобретен ква, Ж - 35, Р Патент, г, Уж оисеенкоКорректорПодписноитета СССРткрытийя наб., д, 4/5ул. Проектная,