Устройство для автоматического захвата и закрепления киноленты на сердечнике

Союз Советских Социалистических Респубпик(51)М, Кл.З с присоединением заявки Нов 6 03 8 1/58В 65 Н 65/00 Государствеииый комитет СССР но делам изобретеиий и открыти 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАХВАТА И ЗАКРЕПЛЕНИЯ КИНОЛЕНТЫ НА СЕРДЕЧНИКЕ Изобретение относится к кинотехнике и может найти применение в киноаппаратах, а также других видах аппаратов, предназначенных для транспортирования лент (магнитофонах,программных устройствах и т,п.), гдетребуется разматывание и наматываниекиноленты или ленты в рулон,Известны устройства для автоматического захвата и закрепления киноленты на сердечнике, содержащие самоэахватывающие бобины с эластичнымилепестками в ребордах 1,Однако в цепях упрощения н удешевления конструкции самоэахватывающих 15бобин эластичные лепестки и реборды обычно выполняют из одного и тогоже материала 1 лепестки прорезают вматериале реборды) . Это приводит кнеобходимости выбора материага и толщины реборд, совмещающих в себе противоречивые качества - жесткость,необходимую для удержания рулона принамотке, и эластичность, необходиМуюдля правильного Функционирования ле-. 25пестков. Вследствие отсутствия подобного Материала выбирают материал итолщину ребордне слишком жесткие ине слишком эластичные, что снижаетнадежность функционирования бобин. 30 Выполнение реборд и эластичных лепестков из разных материалов или разной толщины хотя и возможно,но напрактике не применяется иэ-за существенного удорожания конструкциибобин при крупносерийном производстве.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяустройство автоматического захватаи закрепления киноленты, выполненноев виде жестко связанного с наматывателем откидного пальца, который вмомент захвата под действием специального кулачка проникает внутрь петли киноленты и прижимает ее к выемкев сердечнике бобины 12 .Однако это устройство пригоднотолько для захвата петли пленки вспециальных бифилярных бобинах, имеющих выемку в сердечнике, и не можетбыть использовано для.автоматического захвата начала или конца киноленты при обычной однослойной ее намотке.Целью изобретения является расширение функциональных воэможностей иповышение надежности работы,Укаэанная цель достигается тем,что механизм захвата выполнен в видежестко связанного с валом наматывате 883842ля диска, на котором на осях установлены подпружиненные кулачки, входящиев отверстия реборды, участки кулачковконтактирующие с кинолентой, выполнены утолщенными, а поверхность из материапа с повышенным коэффициентомтрения, 5На Фиг.1 показан наматыватель киноаппарата с устройством автоматического захвата и закрепления киноленты1на сердечнике бобины, вид спереди,на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит шесть подвижных элементов - кулачков 1, имеющихоси 2 поворота, укрепленные на дис -ке 3, соосном и жестко укрепленномна валу 4 наматывателя. На валу 4 15установлена легкосъемная бобина 5,получающая вращение от вала 4 посредством пальца б, укрепленного вофланце 7. От осевого перемещениябобину 5 предохраняет защелка 8, 20которая поворачивается на 90 прионеобходимости удаления бобины 5 свала 4. На противоположных осям 2концах кулачков 1 расположены пружины 9, которые поджимают кулачки1 к упору-фланцу 7, нейтрализуятаким образом отжимающее действиевеса кулачка 1. Усилие каждой изпружин 9 можно независимо регулировать при помощи винтов 10,Бобина 5 установлена на валу 4таким образом, что отверстия 4 в ееребордах 11 расположены против кулачков 1, которые входят через этиотверстия внутрь бобины 5, При попадании между ребордами 5 конца,начала или петли киноленты 12, одинили несколько кулачков 1 автоматически прижимают ее к противоположной реборде 11 бобины 5 и при вращении бобины 5 увлекают киноленту,12 40за собой Так как скорость вращЬния вала 4 наматывателя обычно рассчитывается на определенное превышение скорости подачи киноленты12, захваченная бобиной 5 кинолента 12 натягивается и после совершения одного или нескольких оборотов наружный виток (или наружныевитки) киноленты 12 автоматическиприжмут и закрепят внутренний витокк сердечнику 13 бобины 5. При этомкулачки 1 повернутся вокруг осей 2и больше не будут:контактировать снаматываемыми витками киноленты 12,не мешая процессу образования рулона.55Во избежание повреждения, сминания конца ленты 12 усилие ее прижима к реборде 11, развиваемое кулач.ками 1 должно быть относительно небольшим и стабильным. Пружина 9 - щ конструктивный элемент, который не обеспечивает длительной стабильности . Поэтому в данном устройстве наряду с пружинами 9 для прижима киноленты 12 к реборде 11 используется также центробежная сила развиваемая кулачками 1 при быстром вращении наматывателя с пустой бобиной 5. Для этого выбрана форма кулачка 1, утолщенная на конце удаленном от оси 2. Действие центробежной силы, возникающей при вращении вала 4 наматывателя и кулачков 1 аналогично действию пружин 9,что позволяет разгрузить их или даже вообще отказаться от их применения,Для возможности уменьшения необходимого усилия прижима киноленты 12 к реборде 11 контактирующие с кинолентой 12 участки В кулачков 1 могут быть снабжены поверхностью с большим коэффициентом трения по отношеник к киноленте 12, например насечкой, шероховатостью или покрыты резиной.Предлагаемое устройство может быть использовано в киноаппаратуре для одно- или двухслойной намотки киноленты, причем позволяет ав.оматизировать операции захвата и закрепления киноленты на сердечнике бобины при использовании даже обычных бобин, т.е, предназначено для универсального применения.формула изобретенияУстройство для автоматическогозахвата и закрепления кинолентына сердечнике, содержащее приемнуюбобину с ребордами, установленную навалу наматывателя, жестко связанномс механизмом захвата, о т л и ч а -ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможносейи повышения надежности работы, механизм захвата выполнен в видежестко связанного с валом намаывателя диска, на котором на осях установлены подпружиненные кулачки,входящие в отверстия реборды.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что участкикулачков контактирующие с кинолентой выполнены утолщенными, а поверхность их выполнена из материала с повышенным коэффициентом трения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Р 3591102кл. 242-74, опублик. 1971.2. Патент США 9 3592402кл, 242-55.16, опублик. 1971 (прототип) .