Устройство для сортировки сыпучих материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ц 882668(51) М, Кл.а с присоединением заявки-В 07 В 13/1 Госудорстеенный комитет СССР оо делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВИзобретение относится к машинам для разделения сыпучих материалов по форме поверхности частиц и может быть использовано для эффективного отбора лещадных фракций при получении высококачественного щебня, при обогащении полезных иско: паемых, имеющих явно выраженное отли.чие формы частиц полезного ископаемого и породы (например углей, сланцев и т. д,), а также при сортировке некоторых сельско.хозяйственных продуктов (например круп и семян и т. д.).Изобретение может применяться в стро.ительной, горнообогатительной и пищевой промышленности.Например, для получения качественного бетона необходимо, чтобы в своем составещебень содержал не более 1 О - 15% пластинчатых (лешадных) фракций. Отбор лещадных фракций с помошью известных методов сортировки, например грохочения, неэффективен, так как через отверстия одинаково просеиваются как кубообразные, так и лешадные фракции.При получении качественного щебня при. бегают к так называемой грануляции. Для этого отсортированный путем грохочения ма 2териал одного класса пропускается через молотковые дробилки. Пластинчатые фракции, имеющие малую прочность, измельча- ются и удаляются повторным грохочени- ем 11),Однако такой метод получения щебня ф я вляется очень дорогостоящим. При егоприменении происходит переизмельчение материала и повышенный расход электроэнергии.Известно устройство для разделения сыпучих материалов на фракции, содержащее загрузочную воронку и распределительный орган, выполненный в виде конической тарели, вокруг которой расположены раздели.тельные цилиндрические перегородки, образуюшие сборники сортируемого материала. Подлежаший разделению материал подается через загрузочную воронку на ко.ническую тарель и под действием центро.бежных сил отбрасывается по сложной баллистической траектории. Различные по объему и массе частицы сыпучего материала 26 вследствие их различной кинетической энергии подают на неодинаковом расстоянии от распределительного органа и попадают в соответствующие сборники 12.3Однако известное устройство, производящее сортировку частиц по их массе и объему, является неэффективным при разделении частиц по их форме.Известно также устройство разделения сыпучих материалов по форме и свойствам поверхности, предназначенное для разделения семян крупяных и масличнЫх культур, включающее тарельчатый распределитель, который переходит в конический ротор. Вдоль образующих ротора имеются щелевидные отверстия с отражателями. На распредели. тельном устройстве закреплено дисковое кольцо с криволинейными направляющими, образующими питающие каналы для подачи материала. Смесь сортируемого материала поступает иэ приемной камеры на распределительное устройство. Под действием инерционных сил материал отбрасывается к направляющим каналам, который затем, скользя по поверхности конуса, в зависимости от сил трения, распределяется по его поверхности. Частицы, обладающие гладкой поверхностью, попадают в щелевидные отверстия, а частицы с шероховатой поверхностью направляются к верхней части ротора 3. Недостатком известного устройства является его низкая эффективность отборапластинчатых зерен разделяемого материала, так как разделение в этом устройствеобусловлено силами тренин поверхности час.тиц о поверхность ротора, а в минеральных частицах эти силы мало зависят от ихформы,Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому результату является устройство для сортировки сыпучего материала, включающее питатель, фрикционную поверхность, выполненную в виде горизонтального вращающегося .диска, привод, сборники фракций 14),Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет достаточноэффективно разделить частицы материалапо их форме.Цель изобретения - повышение эффективности отбора пластинчатых составляющих.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство снабжено дополнительным вращающимся диском с кольцом, расположенным по его периметру, при этом скоростьвращения дополнительного диска превышает скорость вращения фрикционной поверхности в 1,5 - 2 раза, а толщина кольцаравна радиусу сферы вращения разделяемых частиц, Рабочая поверхность кольцапокрыта резиной.На фиг. 1 показано устройство, осевойразрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из питателя 1, фрнкционной поверхности 2, выполненной в виде горизонтального диска, насаженного на4ось 3. На втулке 4 имеется диск 5, который переходит в кольцо 6 с обрезиненной поверхностью 7. Устройство снабжено системой зубчатых передач 8. Для приведения устройства в движение служит электродвигатель 9 и редуктор 10. Сборники 1 и 12 материала имеют соответственно тецки 13 и 4. Устройство позволяет в строительной промышленности получить зкономический эффект эа счет улучшения прочностных характеристик бетона и снижения расхода цемента, а также снижения расходов при приготовлении щебня.Изобретение повышает эффективность отбора пластинцатых составляющих из сыпучего материала. 40 Формула изобретения 1. Устройство для сортировки сыпучих материалов, включающее питатель, фрик. ционную поверхность, выполненную в виде горизонтального вращающегося диска, привод, сборники фракций, отличиющееся тем, что, с целью повышения эффективности отбора пластинчатых составляюгцих, устройство снабжено дополнительным вращающимся диском с кольцом, расположенным по его периметру, а толщина кольца равна радиусу сферы врагценин разделяемых частиц. 50 55 Устройство работает следующим образом.Отсортированный по крупности материал,подлежа гци й разделению по форме зерен, О подается через питатель 1 на фрикционнуюповерхность диск) 2, где он расстилается в один слой. Диск 2 приводится во вращательное движение с помощью привода 9 через редуктор 10. Под действием инерционных 5центробежных сил материал отбрасывается к краям дискового распределителя, При попадании сортируемых частиц на поверхность кольца 6, приводимого в движение через систему передач 8 от оси распределителя 3, им придается вращательное движе ние вокруг вертикальной оси, проходящейчерез центр тяжести частицы. Для увеличения коэффициента трения поверхность кольца покрыта резиновым слоем 7. Частицы, н меющие пластинчатую форму, проходят больший путь в воздушной среде, цем частицы, имеющие кубообразную форму, так как они на своем пути встречают меньшее сопротивление воздуха. Кроме того, на пластинцатыс частицы действует подъемная аэродинамическая сила, возникающая при з 0 вращении пластинки. Пластннчатые частицы перелетают через цилиндрическую перегородку сборника 1 материала и, ударяясь о стенку, скатываются в сборник 2, откуда самотеком выводятся через течку 14. Час.тицы объемной формы попадают в сборник 35 1 и выводятся через течку 13.882668ВНИИПИ Заказ ООИ/12 Тнраж 666 ПодпнсноеФааал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнвн, 4 52. Устройство по п, 1, отличающеесятем, что рабочая поверхность кольца покрыта резиной.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Дудко А, А. и др. Передвижные дробильно-сортировочные установки. М.,Транспорт, 975, с. 14. Ь2. Авторское свидетельство СССР382441, кл. В 07 В 13/00, 1973.3. Авторское свидетельство СССР446057, кл, В 07 В 13/0, 975. 4. Авторское свидетельство СССР17575, кл. В 07 В 13/00, 1964 (прото.тип).