Устройство для определения содержания газа в жидкости

Союз Советскнк Соцналнстическик Республик(22) Заявле с присоеди о 030779 . (21) 2789147/23нием заявки М Государственный комнте СССР но делан нзобретеннй н открытнй. В. Тепляши Заявитель 154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ГАЗ В ЖИДКОСТИ оисходит процесс дкостей, т.е. иэ не чисто газовая, При этом уровень существенно быстеления только что не обеспеельных результаания газа вжидпературой кипения. тей одновременно приспарения и самих жижидкости выделяетсяа парогазовая фаза,жидкости понижаетсярее, чем в случае выдодной газовой фазы,чивает удовлетвориттов измерений содержкостях с низкой тем поИзобретение относится к исследованию химических и физических свойств веществ, в частности к анализу газа в жидкости.5По основному авт.св. Р 757917 известно устройство для определения содержания газа в жидкости, содержащее рабочую и газовую камеры, соединенные мерной трубкой, вакуум-насос, регулятор установки предельных положений уровня, электрически соединенный с датчиком уровня, в рабочей камере с задатчиком и лентопротяжным механизмом регистратора, подключенного к датчикам температуры и уровня в рабочей камере, и к 15 датчику давления в газовой камере, и гидравлическое распределительное устройство, выполненное в виде сервоклапанов, управляющие входы которых соединены с соответствующими выхода ми регулятора установки предельных ложений уровня 13.Недостатком известного устройства является невозможность точного изме рения содержания газа в жидкостях с низкой температурой кипения (например, в эфирах, спиртах, ацетоне и т,п.), так как при выделении газовой фазы иэ легкоиспаряеьых жидкос- , 30 Цель изобретения - повыаение точности измерений и расширение области.применения эа счет учета парогазовойсмеси в жидкостях с низкой температурой .кипения,укаэанная цель достигается тем,что известное устройство для определения содержания газа вжидкости снабжено дополнительным сервоклапаном,подключенным каналом управления к регулятору установки предельных положений уровня жидкости, конденсатоотводчиком, вход которого связан содним иэ основных сервоклапанов, аодин из выходов соединен с вакуум-насосом, мерной емкостью, связанной сдругим выходом конденсатоотводчика ис дополнительным сервоклапаном, и дат 881573чиком уровня конденсата в мерной емкости, подключенным к регистратору,На чертеже представлена схема устройства для определения содержаниягаза в жидкости,Схема устройства для определениясодержания газа в жидкости состоит израбочей камеры 1 и газовой камеры 2,соединенных мерной трубкой 3, сервоклапанов 4-8, вакуум-насоса 9, регулятора установки предельных положенийуровня 10 жидкости, задающего уст Оройства 11, регистратора 12, датчиков уровня жидкости 13 и конденсата14, датчиков температуры 15 и давления 16, мерной емкости 17, конденсатоотводчика 18, а также соединительных трубопроводов 19-30, электрических линий связи 31-42,Уровень жидкости 43 в сосудах показан Позициями 44 (верхний предельный уровень) и 45 (нижний предельныйуровень ), Устройство для определениягаза в жидкости соединено трубопроводами с исследуемой гидросистемой через гидробак на чертеже не показан,причем газовая полость гидробакатрубопроводом 25, полость, заполненная жидкостью, - трубопроводом 21, атрубопровод 22 - со всасывающей магистралью исследуемой гидросистемы,подключенной к гидробаку таким образом, что участок гидравлической цели, 30образованный трубопроводом 21 и устройством для измерения, включен параллельно трубопроводу 22, причем гидравлические сопротивления этих параллельных участков соизмеримы. 35Для обеспечения достоверности измерения и создания одинаковых условий.Функционирования рабочей жидкости вустройстве и гидробаке их располагаютна одной высоте, при этом линия наддува и трубопровод 25 размещены вышеуровня 43 жидкости, а линия слива -ниже егоРабота предложенного устройстваоснована на выделении газа из жидкости путем создания заданного разрежеиия и регистрации изменения относительного объема с учетом объема, обусловленного испаряемостью жидкости.Для достоверности результатов измерений при определении содержания газа в рабочей жидкости действующейгидравлической системы в устройствесозданы реальные условия состав сред,давления, температуры в рабочей 1 игазовой 2 камерах), какие существу,ютв момент взятия пробы жидкости.Задающее устройство 11, датчик 13уровня жидкости, регулятор 10 установки предельных положений уровня исервоклапаны 4-7 образуют систему автоматического регулирования уровняжидкости в рабочей камере. Задающееустройство 11 предназначено для выбора одного иэ двух режимов работы системы автоматического регулирования: 65 по времени выделения газа из жидкости или по изменению скорости паденияуровня жидкости при выделении газаиэ нее, Задающее устройство 11 позволяет включать элементы устройства,настраивать их и выбирать программывремени выполнения отдельных операций. Электрические сигналы с датчика13 уровня по электрической линиисвязи 32 поступают на регулятор 10.установки предельных положений уровня.Усиленные и преобразованные электрические сигналы по электрическимлиниям связи 34-37 поступают соответственно на сервоклапаны 4-7, которыевыполняют функции исполнительных ме"ханизмов. Соответствующими включениями сервоклапансв 4-7 достигается подключение газовой и рабочей камер 2и 1 соответственно к гидробаку исследуемой системы, отключенив от нее,изменение уровня жидкости, а такженаполнение и удаление рабочих сред,тем самым обеспечиваются необходимыеусловия работы предложенного устройства. В зависимости от последовательности операций цикла регулятор 10 установки предельных положений уровняФормирует сигнжщ управления сервоклапанами 4-7, которые обеспечиваютдостижение текущим положением уровня 43 верхнего 44 или нижнего 45 предельных положений,Верхнее предельное положение 44уровня 43 жидкости соответствует верхнему положению мерной трубки, а ниж-:нее предельное положение 45 уровняустановлено несколько выше трубопровода 20, Запись положения уровня жидкости в мерной трубке 3, уровня конденсата в мерной емкости 17, давленияи температуры исследуемой жидкости впредложенном устройстве осуществляется регистратором 12,электрическиесигналы на которые поступают с датчи.ков 13"16, Включение лентопротяжного :механизма регистратора 12 выполияетсярегулятором 10 установки предельныхположений уровня в момент достижениятекущим уровнем 43 жидкости своеговерхнего положения, В процессе измерения и регистрации параметров парога"зовая Фаза поступает по трубопроводу 26 в конденсатоотводчик 18. Режимохлаждения в ковденсатоотводчике выбран так, чтобы в нем конденсировалась только газовая фаза. При закрытом сервоклапане 8 газовая фаза отводится по трубопроводу 27 в вакуумнасос 9, а конденсат стекает в мерную емкость 17.Информация о положении уровня конденсата через датчик 14 и линию связи 31 поступает в регистратор 12. При вспомогательных операциях от регулятора 10 предельных положений уровня по линии связи 42 поступает электрический сигнал на открытйе сервоклапана 8, после чего конденсат уда881573 Устройство для определения содержания газа в жидкости по авт, св,В 757917, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьыения точности 15 измерений и расэщрения области применения за счет учета содержания пароСоставитель Н.Техред М.Гергел манников Редактор Л. Повхан Дзятк рек Заказ 995 Тираж 910 НИИПИ Государствен по делам изобрет 035, Москва, Ж, Подписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5 ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Фил ляется из мерной емкости 17 и поступает по трубопроводу 30 в рабочую камеру 1,Применение изобретения позволяетавтоматизировать процесс измерениянерастворенного и растворенного газав жидкости гидравлической систеьы изначительно повысить точность измереий содержания газа в жидкостях сизкой температурой кипения,формула изобретения газовой смеси в жидкостях с низкойтемпературой кипения, оно снабженодополнительным сервоклапаном, подключенным каналом управления к регулятору установки предельных положений уровня жидкости, конденсатоотводчиком, вход которого связан с одним иэ основных сервоклапанов, аодин иэ выходов соединен с вакуумнасосом, мерной емкостью, связаннойс другим выходом конденсатоотводчика и с дополнительным сервоклапаном,и датчиком уровня конденсата в мернойемкости, подключенным к регистратору,Источники информациипринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР В 757917, кл, 6 01 М 7/06, 1978,