Устройство для заполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 13,02,80 (21) 2883947/28-13 1 ц 878665 Союз Советских Социалистических Республик) Дата опубликования описания 07.11.81(088,8) по делам изобрете и открытий 72) Авторы изобретени Н, Иванов, В, И, Зацепин и В. В, Пер реврд: -"1фасовочного1мической 71) Заявитель Опытно-конструкторское технологическое бюро р и упановсчного оборудования Министерства л промышленности СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛАэкономи сварнь Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам заполнения и запечатывания пакетов.Известно устройство для заполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала, содержащее ротор с шарнирно-укрепленными по его периферии захватамисвязанные с копирамн, сварочные механизмы 1.Недостатком известного устройства является невозможность получения качественных сварных швов из-за непосредственного контакта термопластичного материала со сварочными элементами и большой расход потребляемой энергии.15Целью изобретения являетсяя энергии и повышенне качества х швов.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для заполнения и запечатыва ния пакетов нз термопластичного материала, содержащем ротор с шарнирно укрепленными по его периферии захватами, связанными с копирами, сварочные механизмы, каждый захват имеет, продольный паз, а сварочные механизмы образуют бесконечный гибкий элемент, имеющий сквозные пазы, расположенные с шагом, соответствующим шагу расположения пазов на захватах, при этом гибкий элемент частич- З 0 но охватывает периферию ротора, образуя с пазами захватов канал для теплоносителя, а между ветвями гибкого элемента установлен источник тепла.При этом на внешней поверхности гибкого элемента установлены стержни с шагом, соответствующим шагу расположения захватов.На фиг, 1 изображено в общем виде устройство для заполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала; на фиг. 2 - сварочные механизмы; на фпг.З - разрез А - А на фиг, 1,Устройство содержит ротор 1 с шарнирно укрепленными по его периферии захватами 2, имеющими продольные пазы (на чертеже не показано), связанными с копи- рами 3, сварочные механизмы, выполненные в виде бесконечного гибкого элемента 4, имеющего сквозные пазы Б, расположенные с шагом, соответствующим шагу расположения пазов на захватах 2, а на внешней поверхности гибкого элемента 4 установлены стержни 5 с шагом, соответствующим шагу расположения захватов 2. При этом гибкий элемент 4 частично охватывает периферию ротора 1, образуя с пазами захватов 2 канал для теплоносителя, а между ветвями гибкого элемента 4 установлен источник 6 тепла,Устройство работает следующим образом.Штучные предметы, уложенные в пленку из термопластичного материала с расстоянием между ними, соответственно равным расстоянию между захватами 2, по направляющей поступают,в ротор 1. При этом противоположные стенки пленки между предметами зажимаются между планками ротора 1 и захватами 2. Зажим пленки осуществляется поворотом захватов 2 относительно осей от копира 3, который давит на ролик и преодолевает усилие пружин (на чертежах не показаны), Далее пленка с предметами переносится в зажатом состоянии ротором 1 над гибким элементом 4. При этом пазы 5 гибкого элемента точно совмещаются с пазами (на чертеже не показаны) захватов 2 за счет наличия захватных элементов, в результате чего образуются каналы. При прохождении упомянутых каналов над источниками 6 тепла горячий воздух поступает только в зону одного из каналов и разогревает до температуры сварки только тот участок 25 пленки, который находится в зоне паза захвата 2, вследствие чего на пленке на данном участке после охлаждения получается шов, по конфигурации соответствующий пазу. Изменяя конфигурацию паза можно получить шов заданной формы. Далее пакеты с штучными предметами, запечатанные и отрезанные от общей пленки (механизм отрезки не показан), поступают по транспортеру на группирование и укладку 35 в транспортную тару (на чертеже не показаны),Устройство для заполнения и запечатывания пакетов,из термопластичного материала позволяет сократить расход энергии на нагрев теплоносителя за счет концентрации тепла, необходимого для оварки, в канале для прохождения теплоносителя, при этом снабжение внешней поверхности гибкого элемента стержнями позволяет точно совместить пазы захвата и гибкого элемента, что повышает, качество сварных швов.Формула изобретения1. Устройство для заполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала, содержащее ротор с шарнирно укрепленными по его,периферии захватами, связанными с копирами, сварочные механизмы, отл и чающее с я тем, что, с целью экономии энергии и повышения качества сварных швов, каждый захват имеет продольный паз, а сварочные механизмы образуют бесконечный гибкий элемент, имеющий сквозные пазы, расположенные с шагом, соответствующим шагу расположения пазов на захватах, при этом гибкий элемент частично охватывает периферию ротора, образуя с пазами захватов канал для теплоносителя, а между ветвями гибкого элемента установлен источник тепла.2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ющ е ес я тем, что на внешней ловерхности гибкого элемента установлены стержнями с шагом, соответствующим шагу расположения захватов.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Патент США3942304, кл. 53-182, опублик. 196.878665 Составитель Ю. Алмазовькова Техред А. Камышникова Корректор И, Осиновская едаьтор Тип, Харьк. фил. пред. Патент Заказ 1469/1106 Изд.582НПО сПоиск Государственного комитета ССС13 О 35, Москва, Ж, Рауш Тираж по дела кая наб 49изобрете