Устройство для обработки отверстий

Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпик ОП ИСАИ ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111874265(22) Заявлено 281) 3,78 (21) 2595211/25-08 с присоединением заявки йо В 23 В 29/03 Государственный коннтет СССР но деяаи нзобретеннй н открытнй(71) Заявитель Произ водственное объединение арматуростроенияф Киевпромарматура(54) УСТРОЙСТВО дЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к металлобработке, а именно чистовой обработке отверстий.Известно устройство для обработки отверстий с радиальной подачей резца, содержащее корпус, охватывающую его жесткоустановленную втулку и расположенную в осевом отверстии корпуса подпружиненную оправку, несущую резец (11. Недостатком такого устройства является низкая надежность вследствие возможности поломок оправки из-за подавания стружки, перекосов при возврате ее в исходное положение.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства,Для достижения поставленной цели устройство снабжено рычагом с наклонной поверхностью, а в корпусе и оправке выполнены продольные пазы под рычаг, причем последний шарнирно связан с корпусом н упруго установлен в оправке, при этом наклонная поверхность рычага предназначена для взаимодействия с поверхностью отверстия направляющей втулки.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении; нафиг. 2 - то жет в конце цикла; на фиг. 3 - сеченйе, А-А на фиг. 1.На корпус 1 навинчена упорная гайка 2, стопорящаяся винтом 3. Корпус расположен в направляющей втулке я, закрепленной в станине станка. В корпусе выфреэерован продольный паэ, в котором с помощью шарнира 5 установ-1 Олен качающий рычаг - толкатель б с наклонной поверхностью, взаимодействующей с поверхностью отверстик.втулки 4. Свободный конец рычага в:даимодействует с пазом штифта 7, распО ложенного в пойеречном отверстии ох ,ватываемой корпусом оправки 8,Штифт 7упруго поджат пружиной 9, Он йредназначен для периодического соединения оправки с корпусом. Оправка упруго отжата от корпуса пружиной 10.20 Хвостовиком 11 оправка соединена смеханизмом подачи стакана. В плоской части 12 оправки выполнен наклонный аз 13, с поверхностью которого контактирует палец 14, закрепленный в радиально перемещающемся резцедержателе 15, расположенном в поперечном отверстий корпуса, Наклонный паз 13 и палец 14 образуют механизм радиального перемещения резца 1;,. предназна ченного для торцовки обрабатываемогоизделия 17 с открытой стороны Растачивание внутренней поверхности осуществляется зенкером 18, закрепленным на оправке 8.Устройство работает следующим образом.В начальный период работы оправка 8 и корпус 1,перемещаются в сторону обрабатываемого изделия совместно, так как они соединены посредством штифта 7, входящего одновременно н поперечные(радиальные) отверстия расточки оправки 8 и корпуса 1.По мере подачи устройстна зенкером 18 осуществляется расточка отверстия обрабатываемого изделия 17. Перемещаясь дальше вместе с оправкой 8 и корпусом 1, рычаг б взаимодействует с внутренней поверхностью втулки 4, Поворачиваясь вокруг шарнира 5, рычаг 6 нажимает на штифт 7, ,который, преодолевает усилие пружины 9, входит в расточку оправки 8, рассоединяя тем самым оправку 8 и корпус 1. К моменту рассоединения гайка 2 дойдет до упора во втулку 4. Перемещение корпуса 1 прекращается;а оправка 8 продолжает движение, сжимая пружину 10, Паэ 13 оправки взаимодействует с пальцем 14 резце- держателя 15 с резцом 16, заставляет последний перемещаться н радиальном направлении, осуществляя тем самым торцовку изделия 17, Операция торцовки закончится тогда,когда палец 14 дойдет до верхнего края паза 13.После окончания торцовки устройство отводится в сторону от обрабатываемого иэделия. В начальный момент обратного перемещения движется только оправка 8, а корпус 1, поджимаемый пружиной 10,удерживается н конечной позиции.Паз 13 оправки 8, взаимодействуя с пальцем 14, заставляет последний занять нижнее, исходное положение.Далее плоская часть 12 оправки 8дойдет до упора в корпус 1, заставит последний перемещаться н исходное положение вместе с оправкой 8, Когда рычаг б выйдет из нтулки 4, под действием пружины 9 штифт 7 войдет в расточку корпуса 1, соединив тем самым последний с оправкой 8. Цикл завершен.Фиксирование корпуса в сочетаниис принудительным перемещением резца исключает воэможность поломок устрой стна иэ-эа попадания стружки, чтообеспечивает повышение надежности конструкции.Формула изобретенияУстройство для обработки отверстийс радиальной подачей резца, содержащее корпус, охватывающую его жесткоустановленную нтулку и расположеннуюн с.сеном отверстии корпуса подпружиненную оправку, несущую резец, о тл и ч а ю щ е е с я .тем, что с цельюпонышения надежности работы,оно снаб Ожено рычагом с наклонной поверхностьюВа н корпусе и оправке выполнены про.цольные пазы под рычаг, причем последний шарнирно связан с корпусом иупруго установлен в оправке, при этомнаклонная поверхность рычага пред" 35 назначена для взаимодействия с поверхностью отверстия направляющейвтулки.Источники информации,принятые но внимание при экспертизе1, Авторское свидетельстно СССР9 542588. кл. В 23 В 29/03, 1974.8742656 17Составитель Е. Болотина Редактор О, Половка Техред М.Рейвес Корректор Г. Назарова Заказ 9137/19 Тираж 1151 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретенийи открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул., Проектная, 4