Уплотнение вращающейся печи

Союз Советск икСоциалистическикРеспублик МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТО 61) Дополнительн авт. свид-ву -22) Заявлено 25.12.79 (21)присоединением заявки-857948/295) М.Кл 7 В 7/2 Гооударствеиный комитв.10.81 Бюллетень37ания 17.10.81 ло лелем иэооретеи и открытий ата опубликования о 72) Авторы изобретения) Заявитель ЕЙСЯ ПЕ 4) УПЛОТНЕНИЕ ВРА вращающеися печи, содержащее свободно насаженный на вращающуюся печи подвижный диск с радиальным уплотнением, закрепленный на неподвижной камере неподвижный диск, торцовое уплотнение и кольцевую камеру, подключенную к источнику сжатого газа, причем подвижный диск поджат пружинами к внутренней стенке кольцевой камеры 2.Недостатком известного устройства является наличие трения дисков друг с другом, в связи с чем сокращается срок их службы, Кроме того, устройство регулировки поджатия дисков громоздко, сложно в изготовлении.Целью изобретения является повышение надежности уплотнения в условиях высоких температур и при наличии торцевых и радиальных биений.Цель достигается тем, что в уплотнении вращающейся печи, содержащем свободно насаженный на вращающуюся печь подвижный диск с радиальным уплотнением, закрепленный на неподвижной камере неподвижный диск, торцевое уплотнение и кольцевую камеру, подключенную к источнику сжатого газа, подвижный и неподвижный диски Изобретение относится к устройствам для уплотнения зазора между неподвижной и вращающейся частями барабанных печей, сушильных барабанов, холодильников и других машин и может найти применение в химической и цементной отраслях промышленности.Известно уплотнительное устройство, состоящее из элементов, расположенных на неподвижной части печи-диска, линзовых компенсаторов, точек для отвода пыли, неподвижной уплотняющей шайбы, скоб, роликовых опор, и элементов, расположенных на вращающейся части печи - подвижной уплотняющей шайбы, роликовых опор, торцевого уплотнения, элеваторного устройства 1.Недостатками устройства являются про сыпание продуктов в условиях торцевых и радиальных биений, линзовые компенсаторы не. обеспечивают больших температурных расширений, отсутствует постоянное поджатие уплотнительного элемента, возможно попадание продукта в зону уплотнения.Наиболее близким по технической сущ- ности и достигаемому результату к описываемому изобретению является уплотнениеверхности контакта уплотнения 3. При этом возможны любые максимальные осевые перемещения печи 1, а радиальные компенсируются за счет зазора, имеющегося между горловиной печи 1 и неподвижным диском 5.5 Вращение диска 2 осуществляется черезкронштейн 15 и поводки 14. Зазор, образованный между дисками 2 и 5, регулируется прижимными роликами 11, сила прижатия регулируется болтом 13. За счет этого 1 Оисключается трение дисков 2 и 5 друг о друга.Так как диск 2 насажен на горловину печи 1 свободно, т.е. с зазором, он не воспринимает ее торцовых биений за счет компенсации их с помощью радиального уплотнения 3 и постоянства зазора между подвижным 2 и неподвижным 5 дисками, достигаемого регулировкой положения упорных роликов 8.Торцевое уплотнение 6 предохраняет трущиеся поверхности дисков 2 и 5 от засорения, что снижает их износ.Главным препятствием для проникновения обрабатываемого материала в уплотнение является кольцевая камера 7.Попавший в камеру 7 материал под действием сжатого воздуха выдувается через зазоры между дис ками 2 и 5 и горловиной печи 1 обратно впечь 1,Таким образом, технико-экономическиепреимущества предлагаемого устройства заключаются в повышении надежности уплотнения в условиях температурных расширений и радиальных биений. 15 Формула изобретения Уплотнение вращающейся печи, содержащее свободно насаженный на вращающуюся печь подвижный диск с радиальнымуплотнением, закрепленный на неподвижнойкамере неподвижный диск, торцовое уплотнение и кольцевую камеру, подключенную4 О к источнику сжатого газа, отличающеесятем, что, с целью повышения надежностиуплотнения, подвижный и неподвижный диски установлены с зазором между собой, акольцевая камера выполнена в виде секторной проточки на уплотнительном торце неподвижного диска.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР499480, кл. Г 27 В 7/24, 1970.2, Патент ПНР48783, кл. 47 Р 22/20,опублик, 1964 (прототип). 870884 установлены с зазором между собой, а кольцевая камера выполнена в виде секторной проточки на уплотнительном торце неподвижного диска.Такая конструкция позволяет повысить надежность уплотнительного устройства в условиях высоких температур и при наличии торцевых и радиальных биений. Диск на вращающейся части печи свободно насажен, что позволяет воспринимать температурные удлинения, не влияя на работу уплотнительного устройства. Радиальное уплотнение уплотняет зазор между горловиной печи и подвижным диском и позволяет перемещаться горловине печи, само при этом не вращаясь. Торцовое уплотнение постоянно поджато пружинами, исключая просыпь материала. Регулировка зазора между дисками осуществляется с помощью роликов, что исключает трение и увеличивает срок работы уплотнения. Чтобы предотвратить попадание просыпи материала в зону уплотнения через зазор, продусмотрена кольцевая камера, разделенная на секторы. К каждому сектору подведен сжатый газ, который подается в те сектора, которые контактируют с материалом.На фиг, 1 изображено предлагаемое уплотнение, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Уплотнение содержит на корпусе вращающейся печи 1 свободно насаженный перпендикулярно оси вращения диск 2, радиальное уплотнение 3. На неподвижной камере 4 жестко закреплен неподвижный диск 5, торцевое уплотнение 6, кольцевая камера 7, упорные ролики 8, пружины 9, прижимное устройство 10 и прижимные ролики 11. Прижимное устройство 10 содержит пружины 12 и болт 13. Неподвижный диск 5 снабжен поводками 14 на кронштейне 15 и грундбукской 16.Кольцевая камера 7 выполнена в виде секторной проточки на уплотнительном торце неподвижного диска 5 и подключена к источнику сжатого газа. При установке диска 5 на неподвижной камере 4 камера 7 располагается в нижней части, занимая положение, соответствующее положению материала в барабане в процессе его вращения.Устройство работает следующим образом.При вращении печи 1 и ее осевом температурном изменении диску 2 передаются только радиальные перемещения. Осевые перемещения печи 1 осуществляются по поСоставитель Л. ПетроТехред А. БойкасТираж 66И Государственного комитетаделам изобретений и открыМосква, Ж - 35, Раущская наП Патент, г. Ужгород, ул. едактор Т. Кузнеаказ 8403/7 ВНИИПпо113035,лиал ПП Корректор Н. ШвыдкаяПодписноеСССРийд. 4/5Проектная, 4