Способ изготовления ворсового вязально-прошивного материала и вязально-прошивная машина для его осуществления

Сеюз СоветсиииСоциалистическихРеспублик ОП КСАН ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 870522// О 04 В 23/00 Гкуйиратевииы 0 кеиитет СОВР ив двлам иеобретеиий и открытий(088.8) Опубликовано 07.10.81. Бюллетень ЛЪ 37 Дата опубликования описания 07.10.81Р В. С. Тарасов, Т, П. Дерюгина, Г. Ф. Жереги, В. бйагуб- .и Н. И. ДмитришинВсесоюзный научно. исследовательский институт нетканых текстильныхматериалов и Московский текстильный институт(71) Заявители СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВОГО ВЯЗАЛЬНОПРОШИВНОГО МАТЕРИАЛА И ВЯЗАЛЪНО в ПРОШИВНМАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству ворсовых полотен на вязально-прошивных машинах с движковыми иглами.Известен способ изготовления ворсового вяч5 зально-прошивного материала, заключающиися в том, что текстильное каркасное полотно по. дают в виде ткани, трикотажа или нетканого материала и соединяют с волокнистым слоем при помощи волокон волокнистого слоя, прет 0 образуемых в ворсовые петли посредством движковых игл на вязально-прошивной машине с ворсовыми платинами 11,Недостатком известного способа являетсят 5то, что потеря прочночти каркасного полотнадостаточно велика, так как не устраняетсявоздействие динамической нагрузки движковыхигл на ткань.Известна также вяэально-прошивная машинадля осуществления способа, содержащая узелвязания, вктпочающий игольницу движковыхигл и гребенки ворсовых и отбойных платинрасположенные одна против другой 111,Машина не устраняет динамического ударного воздействия игл на каркасное полотно,в результате чего оно теряет прочность в процессе формирования сурового полотна.Целью изобретения является повышение проч.ности материала при снижении материалоемкос.ти.Цель достигается тем, что в способе изготовления ворсового вязально-прошивного ма.териала, при котором текстильное каркасное-полотно соединяют с волокнистым слоем еговолокнами, из которых формируют ворсовыепетли путем прошивки иглами, непосредствен.но перед прошивкой нити каркасного полотнав местах последующего прокола иглами раздвигают с помощью колкового барабана, ко.торый приводят в движение посредством контакта с каркасным полотном,Вязально-прошивная машина для осуществления этого способа содержит узел вязания сигольницей вязальных игл и гребешками вор.совых и отбойных платин, расположенных однапротив другой, причем гребенка отбойных платин снабжена копковым барабаном, располо.4прокалываиии каркасного полотна 1 движковы. ми иглами 5 последние проходят в отверстия, образованные в результате раздвижки нитей колками 9, благодаря чему предотвращается ударное воздействие движковых игл на каркасное полотно. Это снижает потери прочности каркасного ворсового материала в целом. Кроме того, для изготовления ворсовых вяэально-про. шивных материалов с использованием предлагаемого способа можно применять каркасные полотна с меньшей поверхностной плотностью при достижении той же прочности материала, которая достигается известным способом, но с применением более сырьеемких каркасных полотен. Помимо этого, снижаются простои оборудования, вызываемые поломками петлеобразующих органов вязально-прошивной машины. 1. Способ изготовления ворсового вязально.прошивного материала, при котором текстильноекаркасное полотно соединяют с волокнистымслоем его волокнами, из которых формируют25ворсовые петли путем прошивки иглами, о тличающийся тем,что,сцельюповы.щения прочности материала при снижении мате.риалоемкости, непосредственно перед прошив.кой нити каркасного полотна в местах после.дувшего прокола иглами раздвигают с помощьюколкоеого барабана, который приводят в дви.жение посредством контакта с каркасным полотном.2. Вязально.прошивная машина для осущест.35 вления способа по и. 1, содержащая узел вяза.ния с игольницей вяэальшях игл и гребенкамиворсовых и отбойных платин, расположенныходна против другой, о т л и ч а ю ш а я с ятем, что гребенка отбойных платин снабжена40 колковым барабаном, расположенным по всейее ширине и выполненным в виде набора колко.вых дисков, жестко смонтированных на оси,причем число дисков соответствует числу вя.зальных игл, а колки расположены по окруж.45 ности каждого диска с шагом, равным длинестежка, и по прямой линии в направлении ши.рины игольницы, при этом отбойные платиныимеют пазы, в которых свободно установленаось колкового барабана,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Иф 289157,кл. 0 04 Н 1/46, 1971. 3 870522женным по всей ее ширине и выполненным ввиде набора колковых дисков, жестко смонтированных на оси, причем число дисков, соответствует числу вязальных игл, а колки расположены по окружности каждого диска с шагом,5равным длине стежка, и по прямой линии внаправлении ширины игольницы, при этом отбойные платины имеют пазы, в которых сво.бодно установлена ось колкового барабана,На фиг, 1 изображена машина для осущест.1 Овления предложенного способа, вид сбоку; нафиг. 2 - то же, вид сверху,Текстильное каркасное полотно 1 в видеткани или нетканого полотна подают в зазормежду отбойной гребенкой 2 и ворсовыми от 5бойными платинами 3 петлеобразующего устройства вязально-прошивной машины. Со сто-.роны ворсовых. отбойных платин 3 подаютволокнистый слой 4, Посредством движковыхвязальных игл 5 с движками 6 и ворсовых Формула изобретения20отбойных платин 3 волокнистый слой 4 преобразуют в ворсовые петли 7, которые соединяют волокнистый слой 4 с каркасным по.лотном 1.Непосредственно перед входом каркасногополотна 1 в узел петлеобразования его пропус.кают через колковый барабан 8, врашаемыйпод натяжением каркасного полотна 1 в направ.ленни перемещения последнего. При этом кол.ками 9 барабана осуществляют раздвижку нитей каркасного полотна 1 в местах последую.щего прокола движковыми иглами 5. Бара.бан 8 выполнен в виде набора колковых дисков 10, жестко смонтированных в одной оси11, установленной на отбойной гребенке 2 повсей ее ширине. Число дисков 10 соответствует числу движковых игл 5. При этом колки9 расположены по окружности дисков с шагом,. равным длине стежка, и образуют прямоуголь.ные ряды по ширине барабана. Отбойные пла.тины 3 имеют пазы, в которых установленаось колкового барабана 8. Благодаря совпаде.нию направления и величины линейных скорое.тей вращения барабана 8 и перемещения каркасного полотна 1 колки 9 раздвигают нитибез создания динамических нагрузок. Располо.жение колкового барабана 8 на отбойной гре.бенке 2 обеспечивает выполнение операциираздвижки нитей каркасного полотна 1 непо.средственно перед его прошивом. Конструктивное выполнение колкового барабана создаетусловия для точного попадания движковыхигл в места раздвижки нитей при последующемпроколе каркасного полотна. При последующем, г. Ужгород, ул, Проектная Филиал ППП "Па Тираж 451 Подписное ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5