Установка для нанесения покрытия

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет Опубликовано 07. 10. 81. Бюллетень37 по делам изооретений и открытийДата опубликования описания 09,10.81 А. Я. Зелянин, В. А. Фриж и М. В. елозин.(,54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ насоса 1 ,Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий методом безвоздушного распыления в судостроении и других отраслях народного хозяйства и является усовершенствованием установки, описанной в авт,св, СССР784937,По основному авт.св,784937 известна установка для нанесения покрытий, содержащая емкость, пневмопри 1 О вод, поршневой насос с двумя рабочими полостями, распылительный пистолет и циркуляцчонный контур с двумя трубопроводами, которая снабжена установленными на каждом трубопроводе фильт 15 ром и дросселем, причем каждый трубопровод соединен с одной из полостей Недостатком этой установки при нанесении жидких материалов с быстро- оседающими грубодисперсными наполнителями является невозможность о -.ист ки рабочих полостей насоса от крупных частиц наполнителей, не прошед ших через фильтры.Цель изобретения - обеспечение возможности очистки рабочих полостей поршневого насоса.Для достижения этой цели установка для нанесения покрытия по авт.св, СССР784937 снабжена соединенными с каждой рабочей полостью поршневого насоса и с емкостью сливными шлангами с запорными элементами.На фиг. 1 представлена схема установки; на фиг. 2 - схема процесса фильтрации материала в фильтре; на фиг. 3 - схема процесса очистки зазоров фильтра.Установка для нанесения покрытия содержит емкость 1 с мешалкой, приемник 2 краски с обратными клапанами, поршневой насос 3 с пневмоприводом 4. Насос 3 имеет две рабочие полости А и Б. Полость А соединена с распыли- тельным пистолетом 5 шлангом 6 через фильтр 7 и дроссель 8, а полость Б -869832 Формула .изобретения шлангом 9 через фильтр 1 О и дроссель 11. Фильтр 7 (1 О ) имеет наружный канал В между его корпусом и фильтрующимн элементами 12, зазоры Г между элементами 12 и внутренний канал Д.Установка снабжена соединенными с емкостью 1 сливными шлангами 13 и 14 с запорными элементами 15 и 16, причем шланг 13 соединен с полостью А, а шланг 14 - с полостью Б,Установка работает следующим образом.Из емкости 1 через приемник 2 материал поступает к насосу 3. При ходе поршня насоса, например, вниз мате. риал из полости Б проходит к фильтру 10 и через зазоры Г и канал Д поступает по шлангу 9 через открытый дроссель 11 к пистолету 5. Дроссель 820 при этом обеспечивает рабочее давление в трубопроводе 9. Через писто-лет 5 происходит распыление материала на изделие. Часть материала, пройдя дроссель 8, по шлангу 6 поступает в25 канал Д фильтра 7. Из этого канала материал через зазоры Г и канал В поступает в полость А насоса 3. Зазоры Г при этом очищаются отфильтрованным в фильтре материалом.При ходе поршня насоса 3 вверх ма 30 териал из полости А проходит к фильтру 7 и через зазоры Г и канал Д поступает по шлангу 6 через открытый дроссель 8 к пистолету 5. Дроссель 8 при этом обеспечивает рабочее давле ние в шланге 6 и пистолете 5. Опять осуществляется распыление материала. Часть материала, пройдя дроссель 11, по шлангу 9 поступает в канал Д фильтра 10. Из этого канала материал че рез зазоры Г и канал В фильтра 10 направляется в полость Б. Зазоры Г фильтра 10 при этом также автоматически очищаются отфильтрованные в нем материалом. 4Таким образом, при реверсе потока материала в циркуляционном контуре через пистолет 5 происходят непрерывное распыление материала и нанесение его на поверхность изделия. Очистка полости А от крупных частиц, не прошедших через зазоры фильтра, производится открытием элемента 15 при работающем насосе. Материал из этой полости вместе с крупными частицами через открытый элемент 15 и шланг 13 поступает снова в емкость 1. Очистка полости Б осуществляется открытием элемента 16. Материал вместе с крупными частицами из полости Б через открытый элемент 16 и шланг 14 поступает снова в емкость 1.Предлагаемая установка обеспечивает непрерывное нанесение грубодисперсных быстрооседающих магериалов (например, термопластичных, цинксиликатных и вибродемпфирующих) при автоматической очистке фильтров и очистку рабочих полостей насоса от крупных частиц материала, не прошедших через фильтры. Установка для нанесения покрытий по авт,св, СССР У 784937, от л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности очистки рабочих полостей поршневого насоса, она снабжена соединенными. с каждой рабо чей полостью поршневого насоса и с емкостью сливными шлангами с запор- ными элементами. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРУ 784937, кл. В 05 В 15/02, 22.01.79869832 ИИПИ Заказ 8707Тираж 765 . Подписио Филиал ППП "Патент жгород, ул.ектная