Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл 3 с присоединением заявки йо(23) Приоритет Н 01 Г 41/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВИзобретение относится к технологии изготовления трансформаторов и может быть использовано в радиотехнике и электротехнике.5Известен способ изготовления витых ленточных магнитопроводов, включающий подготовку ленты, навивку с поджимом ленты роликом, термообработку, охлаждение, выпрессовку навивочной оправки, пропитку, сушку и резку 1).Однако известный способ не обеспечивает создание зазоров между витками, необходимых для компенсации разности внутренних напряжениЯ, образующихся при навивке, а также необ 15 ходимых для проникновения пропиточного состава, магнитопроводы имеют низкую монолитность и низкие электромагнитные параметрыВо время сушки пропитанных эаго товок внутренние витки остаются свободными (не поджатыми) и размеры внут реннего окна магнитопроводов по ширине значительно отличаются друг от друга, поэтому требуется операция ручной подгонки в размер, затруднена автоматизация процесса в целом.Цель изобретения - повышение производительности и качества за счет механической прочности скрепления витЗО ков и улучшения электромагнитных па"раметров магнитопроводовПоставленная цель достигается тем,что в известном способе до навивкина одной стороне ленты выполняют выступы с переменным шагом, пропитку производят только на прямых участкахзаготовки, по которым проходит плоскость реза, а при сушке производятподжим .внутренних витков заготовкии ее поворот вокруг оси, перпендикулярной плоскости реза.оНа фиг, 1 изображена схема реализации данного способа; на фиг. 2 -положение заготовки на разжимной вилке в процессе полимериэации; нафиг. 3 а, б - узел Т на фиг. 1.Способ осуществляется следующимобразом,До навивки заготовок осуществля"ют операцию нанесения выступов 1 наленту из электротехнической сталилюбым способом, например механическим, путем прокатки ленты между двумя валками, один из которых имеетэластичную поверхность, выполненнуюиз полиуретана или твердой резины,а другой содержит на себе выступающие элементы иэ твердого материала,расположенные с переменным шагом коформула изобретения Источникиинформации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии Р 30-7318,40 кл. 56 В 102, 1954. ординат для исключения наложения выступов друг на друга при навивке.Ла сче. частичного выоавнивания выступов при термообработке заготовок внутренние напряжения, образующиеся в процессе навивки 2, значительно снижаются.выполнение операции нанесения выступов беэ увеличения трудоемкости целесообразно совместить с операцией удаления заусенцев с острых краевО ленты, С целью сохранения выступов при навивке подготовленной таким образом ленты на оправку используют поджимные ролики с обкатывающей поверхностью, выполйенной иэ эластично го материала, например, полиуретана. 15 Далее заготовку магнитопровода, навитую иэ ленты, на навивочной оправке подвергают термообработке 3 в окислительной среде.Пропитку 4 заготовок производят 20 нанесением пропиточного состава любым методом,.обеспечивающим заполнение межвиткового пространства только той прямолинейной части заготовки, где расположена плоскость реза.Отсутствие пропиточного состава на других участках позволит исключить образование внутренних напряжений в заготовке при полимеризации. Ряд пропитанных заготовок транспор" тируют в зону загрузки на конвейер полимеризации, где с целью прижима внутренних витков и дальнейщего транспортирования их загружают в захваты пружинного типа (фиг. 2), закрепленные на несущих штангах конвейера. 35 Внутри конвейера автоматически поддерживают температуру для сушки 5 пропитанных заготовок.При шаговом перемещении конвейера эа время предварительной подсушки заготовки на захватах поворачивают на 180 вокруг осн, перпенди.улярной плоскости реза,Это позволяет исключить обраэова" ние потеков пропиточного состава на заготовках.После полной полимеризации заготовки подают на операцию разрезки 6.Реализация способа изготовления магнитопроводов позволит повысить производительность процесса .и исключить ручной труд, повысить качество магнитопроводов и улучшить электромагнитные параметры магнитопроводов. Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов, включающий подготовку ленты, навивку с поджимом ленты роликом, термообработку, охлаждение, выпрессовку навивочной оправки, пропитку, сушку и резку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества за счет механической прочности скрепления витков и улучшения электромагнитных параметров магнитопроводов, до навивки на одной стороне ленты выполняют выступы с переменным шагом, пропитку производят только на прямых участках заготовки, по которым проходит плоскость реза, а при сушке производят поджим внутренних витков заготовки, и ее поворот вокруг оси, перпендикулярной плоскос" ти реза.Заказ 8 ТирГосудар елам из1 ква, Жаж 787 ственн обрете 35 Ра лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 085/73 ВНИИПИ по д 13035, МосПодписноес комитета СССРй и открытийущская иаб д. 4/5