Сверлильный станок

Союз Советскик Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 170879 (21) 2812070/25-08с присоединением заявки Но -(51)М, Кл. В 23 В 49/00 Государствеииый комитет СССР ио дедам изобретений и открытий(72) Автчры иэобретения А.М. Долгошев, Ю,А. Широков, А.М. Липат в,Р.Ю. Селемонавичус и К.М. СнежкоЦен ральный научно-исследовательский и конструкторскийинститут топливной аппаратуры автотракторных .и стационарных двигателей(54) СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к областиизмерительных и контрольных устройствв сверлильных станках, в частностик приспособлениям, сигнализнрующимо повреждении инструмента в процессесверления и может быть использованов машиностроении, например при сверлении сопловых отверстий в корпусахраспылителей форсунок дизельных двигателей,Известно пневматическое устройст.во для контроля целостности режущегоинструмента, содержащее сопла дляподачи воздуха под давлением на инструмент, и датчики давления 11 . 15Однако металлическая стружка изнашивает пневматические сопла и снижает долговечность такой конструкции.Это устройство требует создания пневмосистеьа и приводит к удорожанию 20станка. При необходимости контролясверл малого (менее 1 мм) диаметраили коротких, применение конструкциизатруднено.тИзвестен также сверлильный станок,содержащий устройство подачи инструмента и датчик окончания сверления,подключенный к устройству через блокуправления, Наличие датчика и блока управления позволяет контролировать окончание подачи сверла 23.Недостатком известного станка является то, что, в случае поломки сверла устройство подачи сверла продолжает подачу до заранее определенного выключателем положения. В результате снижается производительность станка и появляется брак в расположении просверливаеьых отверстий, их геометрии, или вообще отверстия не просверливаютсяЦель изобретения - повышение производительности и уменьшение брака в случае отсутствия сверления из-за поломки сверла. Указанная цель достигается тем,что станок снабжен датчиком началасверления и блоком контроля времени сверления, причем выход датчиканачала сверления подключен к одномуиз входов блока контроля временисверления, другой вход которого соединен с выходом датчика .окончаниясверления, а выход блока контролявремени сверления подключен к блоку управления.1 На чертеже представлена схема осуществления способа.Обрабатываемая деталь 1 установле-. на в механизме 2 поворота и фиксации. Блок 3 управления связан с механизмом 2 и с устройством 4 подачи сверпа 5 через датчик б окончания сверления. устройство подачи состоит иэ шпинделя 7, в котором закреплен инструмент 5, соединительной тяги 8, на которой закреплены флажки 9 и 10, датчиков б и 11 соответственно окончания и начала сверления, и устройства 12, обеспечивающего привод.Блок 13 контроля времени сверления связан с блоком 3 управления и имеет задатчик двух выдержек времени. Первая выдержка времени равна времени прохождения шпинделя станка от одного датчика до другого при отсутствии сверления, а вторая настроена на время сверления по экономической стойкости инструмента.Станок работает следующим образом.После установки детали 1 в механизме 2 поворота и фиксации производят з.пуск станка. Блок 3 управления включает механизм 4 подачи сверла 5. Сверло проходит к обрабатываемой поверхности, срабатывает датчик 11 начала сверления. При этом. запускается блок 13 контроля времени сверления, Если сверление отсутствует из"за слома сверла, то время прохож" дения шпинделя от одного датчика до другого равно времени свободного хода, заданному в блоке контроля времени, при этом блок выдает сигнал в устройство подачи на возврат шпинделя в исходное состояние и включает сигнализацию.При изношенном сверле сверление длится дольше времени, заданного в блоке контроля времени сверления по экономической стойкости, что также приводит по истечении выдержки временй к отводу шпинделя в исходное состояние и включению сигнализации,При нормальном состоянии сверлавремя сверления лежит между двумя заданными в блоке контроля времени сверления выдержками времени и отвод шпинделя происходит после срабатывания датчика б, который в этом случае непосредственно воздействует на блок 3 управления.В результате выноса контролирующих элементов из эоны резания обеспечивается надежность и долговечность устройств в эксплуатации, а также уменьшение количества брака после сверления. Применение контроля времени сверления по экономической стойкости инструмента позволяет сок ратить время сверления и повышаетпроизводительность станка.Формула изобретения20Сверлильный станок, содержащийустройство подачи инструмента и датчик окончания сверления, подключенныйк устройству подачи через блох управ-ления, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности, он снабжен датчиком началасверления и блоком контроля временисверления, причем выход датчика начала сверления подключен к одному извходов блока контроля времени сверления, другой вход которого соединенс выходом датчика окончания сверления, а выход флока контроля временисверления подключен к блоку управления.Источники информации,принятие во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 528150, кл. В 23 В 49/00, 1973. 2. Патент Великобритании Р 118 б 415,кл. В 3 С, опублик. 1972.8 б 5549Составитель ф. Майоров Редактор Т, Еугрышева Техред Ж,Кастелевич Корректор М; Шарошй Заказ 794,3/21 Тираж 1151Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4