Вакуумщит

53) УДК 666.97 ,035,4 (088.8 Опубликовано 15.09.81. Бюллетень 34Дата опубликования описания 25.09.81 72) Авторы изобретен Холоди ский И. Холодинский проектноуправления Белорусский научно-исследовательскии технологический институт организациистроительством(71) Заявитель 4) ВАКУУМШИТ 1Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при механизированном изготовлении штукатурного слоя или бетонных полов.По основному авт. св.533492 известен вакуумщит, содержащий каркас, образующий вакуумполость с закрепленным на нем перфорированным листом с отверстиями, закрытыми фильтровальным материалом и установленной эластичной оболочкой, образующей пневмокамеру, снабженную штуцерами для подачи сжатого газа и подключения к вакуумнасосу 11.Недостатком вышеуказанного устройства является ненадежное прижатие вакуумщита к обрабат 6 ваемой поверхности.Цель изобретения - обеспечение надежности прижатия вакуумщита к обрабатываемой поверхности.Указанная цель достигается тем, что вакуумщит снабжен установленным на каркасе вакуум-рессивером со штуцером для соединения с вакуумсистемой и опалубкой со штуцерами для подачи бетонной смеси и соединения с вакуумсистемой, причем полость опалубки соединена с вакуум-рессивером трубопроводом. На чертеже изображен предложенныйкуумщит, общий вид, продольный разрез Вакуумщит имеет каркас 1, образующиивакуумполость 2 с закрепленным на немперфорированным силовым листом 3 с отверстиями 4, закрытыми фильтровал ьнымматериалом 5.В вакуумполости 2 вдоль перфорированного листа 3 установлена эластичнаяоболочка 6, образующая с каркасом и крышкой 7 герметически замкнутую пневмокамеру 8, имеющую штуцера 9 и 10. Над пневмокамерой 8 смонтирована герметическаякамера 11, имеющая штуцер 12. Периметркаркаса 1 несколько выступает за силовой-лист 3, образуя с ним открытую с однойстороны полость 13. Глубина ее зависит оттолщины наносимого слоя материала. Полость 13 имеет штуцер 14 и патрубок 15,через который в полость 13 нагнетается заполняемый материал. Вакуумполость 2имеет штуцер 16. Периметр каркаса 1 в зо 20 не полости 13 имеет уплотнители 17, Патрубок 10 соединен с компрессором 18. Патрубок 9 через кран 19 соединен с трассой20 и вакуумнасосом 21, 8638155 1 О 15 20 25 Формула изобретения зо 35 40 Сам процесс нанесения покрытий при помощи предлагаемого изобретения осуществляется следующим образом,На вертикальную или горизонтальную поверхность 22 устанавливается вакуумщит. Первичное прижатие к поверхности обеспечивается весом вакуумщита при его горизонтальной установке, мускульной силой или при помощи механических устройств - при его вертикальной установке. При установке вакуумщита к поверхности 22 полость 13 становится закрытой со всех сторон. В следующий момент включается вакуумнасос 21, который через трассу 20 и штуцера 12, 14 и 16 создает разряжение в полостях 2, 13 и камере 11. Одновременно с созданием разряжения в вышеназванных полостях вакуумщит за счет атмосферного давления прижимается к поверхности 22 с силой, равной произведению площади вакуумщита на величину разряжения, созданного в полостях 2, 13 и камере 11,Одновременно с прижатием вакуумщита к поверхности 22 через патрубок 15 в полость 13 подается материал (бетон-растворная смесь), который заполняет полость 13.В процессе заполнения полости за счет сил трения частиц бетонно-растворной смеси между собой о плоскость вакуумщита и плоскость 22 возникают внутренние давления внутри смеси, способствующие самопроизвольному отжиму излишней воды затворения из материала через фильтровальный материал 5, отверстия 4 в вакуумполость 2, чему способствует разряжение в вакуумполости 2.Это может привести к тому, что смесь за счет преждевременного обезвоживания, потеряв пластичность, тратит способность к перекачиванию по полости 3 (что особенно опасно при узких полостях) и не заполняет ее, Процесс омоноличивания поверхности 22 выполнен с браком. Во избежание этого перед началом нагнетания материала в полость 13 в пневмокамеру 6 через штуцер0 подается под давлением воздух, который, растягивая эластичную оболочку 6, прижимает ее к перфорированному листу 3, плотно перекрывая отверстия 4, тем самым препятствуя удалению воды из смеси в процессе заполнения ею полости 13, После заполнения полости 13 смесью подача сжатого воздуха в пневмокамеру 8 прекращается, а ее внутренняя полость через патрубок 9 и запорный кран 19 соединяется с общей вакуум-трассой 20, Это приводит к тому, что в вакуумполости 2 и пневмокамере создается одинаковое разряжение, что обеспечивает нейтральное (нерабочее) положение эластичной оболочки 6, т. е. оболочка отходит от листа 3, открывая тем самым отверстия 4. Из смеси начинает отсасываться излишняя вода затворения. После необходимого времени вакуумирования трасса 20, а соответственно полости 2, 8 и 11 соединяются с атмосферой, силы атмосферного давления, прижимавшие вакуумщит к поверхности 22 исчезают, вакуумщит поднимается (отводится от стены) и переставляется на новое место. Технологический цикл периодически повторяется.Разработанная конструкция вакуумщита, обеспечивающая использовать атмосферное давление для его фиксации на обрабатываемой поверхности, позволяет механизировать такие из строительных процессов как нанесение штукатурного слоя на стены, изготовление бетонных полов и ряд других работ. Вакуумщит по основному авт. св.533492, отличающийся тем, что с целью обеспечения надежности прижатия вакуум- щита к обрабатываемой поверхности, он снабжен установленным на каркасе вакуумрессивером со штуцером для соединения с вакуумсистемой, и опалубкой со штуцерами для подачи бетонной смеси и соединения с вакуумсистемой, причем полость опалубки соединена с вакуум-рессивером трубопроводом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР533492, кл. В 28 В 21/36, 192.зоров ектор АисноеССР митета С открытий кая наб.,ул. Пр