Кокильный станок

(51) М.К . В 220 15/О Гееударстееннмй кемнтет делам изобретений и етнрмтий 3) УДК 621.746.(72) Авторы изобретения В. С. Алексеев, Г. А. Анисович, С, В. Гар Г. Д. Бельский и С. А, Соловьева гилевское отделение Физико-технического инст тут АН Белорусской ССР(54) КОКИЛЬНЫй СТАНОК Изобретение относится к литейному производству, а именно к кокильному литью, и может быть использовано при эксплуатации кокилей, имеющих подвижные формообразующие части.Известен кокильный станок, включающий станину, подкокильные плиты и привод их перемещения, состоящий из силового цилиндра, связанного с рейкой, и валов с приводными шестернями 11. Однако этот привод перемещения подкокильных плит обеспечивает перемещение только двух из них, т, е. когда кокиль состоит из двух половинок. Для создания равномерного зазора между кокилем и отливкой кокиль должен состоять из четырех частей, и, следовательно, такой привод не обеспечивает их раздвижения.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является кокильный станок, включающий основание, на котором установлена колонна с поддоном, и установленные на подкокильной плите боковые части кокиля и механизм перемещения боковых подкокильных плит, состоящий из посаженного на сплошную колонну с возможностью осевого перемещения стакана с выступами и Г-образных рычагов, шарнирно установленных центральной частью в закрепленных на основании опорах, которые одними концами шарнирно закреплены в боковых подкокильных плитах, а другими взаимодействуют с выступами стакана при его перемещении вдоль колонны 2.Однако такой станок имеет большую металлоемкость и сложную конструкцию.Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение металлоемкости станка,Указанная цель достигается тем, что в кокильном станке, включающем основание, на котором установлена колонна с поддоном и закрепленные на подкокильной плите боковые части кокиля, связанные с рычагами механизма их перемещения, механизм перемещения боковых частей кокиля состоит из помещенного в горизонтально расположенной подкокильной плите с возможностью вращения кольца и четырех рычагов с продольными пазами, с одной стороны жестко закрепленных с возможностью регулировки на боковых частях кокиля, средней частью взаимодействующих пазами с осями, закреп 863167ленными на кольце, а с другой стороныпосаженных с возможностью вращения наоси, жестко закрепленные в центральнойчасти подкокильной плиты,На фиг. 1 изображен кокильный станок,вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.Кокильный станок содержит установленную на основании 1 колонну 2, на которойустановлены поддон 3 и подкокильная плита 4. В подкокильной плите расположенос возможностью вращения кольцо 5 и штанги 6, предназначенные для вращения этогокольца (привод вращения кольца штангойна фиг. не показан). Боковые части 7 кокиляустановлены на нижней подкокильной плитеи жестко соединены с возможностью регулировки с рычагами 8, которые имеют всредней части продольные пазы 9. Рычаги посажены с возможностью вращения на оси 10,закрепленные неподвижно на нижней подкокильной плите и взаимодействуют пазамис осями 11, установленными неподвижнов кольце.Устройство работает следующим образом.После заливки металла в кокиль и образования на отливке поверхностной корки,кольцо 5 поворачивают посредством движе. 25ния штанги 6 (привод от силового цилиндрана фиг. 1 не показан) на определенный угол.При повороте кольца ось 11, взаимодействуяс пазом 9, поворачивает рычаги 8, с жесткозакрепленными на них боковыми частямикокиля относительно оси 10, не совпадающейс осью симметрии станка. Боковые частикокиля отводятся от отливки, образуя искусственный воздушный зазор. После выдержки отливки в зазоре производят дальнейший поворот кольца, т. е. раздвигаютбоковые части кокиля на больший угол.Кокиль раскрыт, отливка удаляется. Сборка кокиля производится в обратном порядке посредством поворота кольца в противоположном направлении.Использование предлагаемого изобретения уменьшает металлоемкость станка на 50/О и упрощает его конструкцию за счет замены Г-образных рычагов прямыми и ликвидации их опор.Предлагаемый станок позволяет быстро переходить на получение различных типоразмеров отливок,Формула изобретенияКокильный станок, включающий основание, на котором установлена колонна с поддоном и закрепленные на подкокильной плите боковые части кокиля, связанные с рычагами механизма их перемещения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости станка, механизм перемещения боковых частей кокиля выполнен в виде помещенного в горизонтально размещенной подкокильной плите с возможностью вращения кольца и четырех рычагов с продольными пазами, с одной стороны жестко закрепленных с возможностью регулировки на боковых частях кокиля, средней частью взаимодействующих пазами с осями, закрепленными на кольце, а с другой стороны посаженных с возможностью вращения на оси, жестко закрепленные в центральной части подкокильной плиты.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЮо 405651, кл. В 22 Р 15/04, 1972.2. Авторское свидетельство СССРМо 707687, кл, В 22 Р 15/04, 1977..г Состави асарда Техред А Тираж 87 ВНИИ ПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Ж - 35 илиал ППП Патент, г.ектор О. Билисное д. 4/5 ктная,Редактор И, КЗаказ 7650/16 тель Г. Кибовский . Бойкас Ко 2 По ного комитета Сений и открытий Раушская наб.,Ужгород, ул. Про