Барабанный грохот

Союз СфветсиихСоциалистическихРеспубнии Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 858952(5)М. Кл. В 07 В 1/24 с присоединением заявки М -Ьеудврстеакны 11 комитет СССР ао делам наебретений н открытнй(088,8) Дата опубликования описания 30.08.81(72) Авторы изобретения В.ф. Бердяев, Г. М. Степанова и Л. Ф. Фоминых Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой проьвшлйкности(54) БАРАБАННЪЙ . ГРОХОТ Изобретение относится к технике грохочения "ыпучих материалов и может быть использовано в асбестовой промышленности для обеспыпивания и классификации концентратов асбеста.Известен барабанный грохот, включающий кожух с загрузочным и разгрузочными механизмами и ситовый барабан, внутри которого расположен ротор с бичами 1 .10Недостатком известной конструкции является то, что обрабатываемый продукт концентрируется только в нижней части барабана, где он, захватываемый бичами ротора, поднима ется на некоторую высоту и снова падает вниз на слой продукта, .т.е. просеивание происходит только на нижней части ситового барабана и не дает возможсноти увеличить производительность за счет неполного использования ситовой поверхности. Увеличение же производительности за счет увели. чения скорости транспортирования,продукта внутри барабана сокращает время пребывания продукта в ситовом барабане, в связи с чем снижается и эффективность грохочения. Кроме того, концентрация основной массы продукта в нижней части ситового барабана создает неуравновешенные массы и ударные нагрузки на ротор, что снижает в целом надежность машины. Высокий слой продукта в нижней части барабана создает дополнительное сопротивление вращению ротора, что в конечном итоге, увеличивает энергоемкость машины. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является барабанный грохот, включающий ситовый барабан, внутри которого расположен ротор с лопастями и рядами бичей, кожух с загрузочным и разгрузочными приспособлениями и пневмосистему Сплошные лопасти исходят от оси вращения, 1,21.858952 35 3Недостатком известной конструкцик1является то, что желоба образованырадиальными лопастями, исходящимиот оси вращения. Они образуют желобс углом90 О, в результате чего продукт, захваченный бичами, проваливается в центральную часть желоба,из которого поступает на ситовую поверхность барабана только после перехода соответствующими лопастями 0горизонтальной оси, т.е. когда одна иэ стенок желоба имеет отрицательный угол к горизонтали. Такимобразом, на верхней части ситовогобарабана зона окружности с углом 13140-160 в процессе грохочения неучаствует, Кроме этого, радиальныелопасти не образуют в центральной части пустотелое пространство, необходимое для отсоса пылевидной фракции.20Цель изобретения - увеличениепроизводительности и эффективностигрохочения.Указанная цель достигается тем,что в барабанном грохоте, включающем25ситовый барабан, внутри которогорасположен ротор с лопастями и рядами бичей, кожух с загрузочным,и разгрузочными приспособлениями и пневмосистему, лопасти выполнены из двухсоединенных под острым углом пластин,при этом пластины смежных лопастейсоединены между собой и образуютвнутреннюю полость.Кроме того, пластины выполненыперфорированными, а внутренняя полость сообщена с пневмосистемой.На фиг.изображен барабанныйгрохот, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,Грохот содержит кожух 1 с загрузоч ньм 2 и разгрузочными приспособлениями 3 и 4, соответственно, для подрешетного и надрешетного продуктов,ситовый барабан 5, ротор 6 с рядамибичей 7, между которыми установлены 45лопасти, выполненные в виде пластин8,соединенных под острым углом, длинакоторых соответствует длине ротора 6.Пластины 8 смежных .лопастей сое-динены между собой и образуют внут рреннюю полость 9, которая сообщенас пневмосистемой 10.Пластины В могут быть выполненыперфорированными.Барабанный грохот работает следую 55щим образом. Продукт поступает через загрузочное приспособление 2 кожуха 1 внутрЬ 4ситового барабана 5, где бичами7 ротора 6 захватывается и транспортируется по поверхности ситовогбарабана 5. При этем основная масса продукта, захватываемая бичами7, не падает в нижнюю часть барабана 6, а рассредотачивается междупластинами 8. Далее, при вращенииротора 6 и перехода пластин 8 черезверхнюю точку барабана 5, продуктскатывается на сито. Таким образом,только верхняя, небольшая часть барабана не участвует в грохочении,После перехода верхней точки барабана5, благодаря двускатной форме желобов, образованных пластинами 8, одна из стенок их образует наклоннуюповерхность и продукт легко соскальзывает из желоба на ситовую поверхность барабана 5, подключая в работудополнительную ситовую поверхность.Выполнение пластин 8 перфорированными позволяет удалять потоком воздуха мелкую фракцию (пыль), Длина пластин соразмерна с длиной ротора.Такое выполнение лопастей баратбанного грохота позволяет увеличитьпроизводительность за счет использования в работе большей ситовой поверхности барабана, увеличить надежностьгрохота за счет ликвидации ударныхнагрузок ротора о продукт грохочения, а также снизить энергоемкостьза счет снижения сопротивления вращению ротора.Формула изобретения1, Барабанный грохот, включающийситовый барабан, внутри которогорасположен ротор с лопастями и рядами бичей, кожух с загрузочным и разгрузочными приспособлениями и пневмосистему, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью увеличения производительности.и эффективности грохочения, лопасти выполнены из двухсоединенных под острым углом пластин, при этом пластины смежных лопастей соединены между собой и образуютвнутреннюю полость.2.Грохот по п,1,о т л и ч а ю -щ и й с я тем,что пластины выполнены перфорированными, а внутренняяполость сообщена с пневмосистемой.источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Добыча и обогащение асбестовыхруд. Научные труды. Вып, 5, М.,"Недра", 1965, с. 53-55.2. Авторское свидетельство СССРУ 667256, кл. В 07 В 1/18, 1975.С. МягковКорректо Подписно едактор С 4/5 Проектная Составитель Юско Техвед А.Ач аказ 7410/19 Тираж 653 ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРаушская наб Филиал П 11 П "Патент", г. Ужгород, ул