Способ деэмульсации нефти

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.08.81 Бюллетень Ювния описания 23,08.8 Опубликовано Дата опубли) Заявит инс АЦИИ НЕФТИ 54) СПОСОБ ДЕ а, что ограничивает в цировать процесс обрашзможностиения фаз энеобходимойаз произвоора, что удо интенсифимульсии. Поскорости дят эначительрожает обез.ры не всег.степени обэтому для д и глубины о ные расходь воживание н да позволяю ращения фа ловушекым Цель изоб гатора.остижения брашения ф деэмульгат ефти, Но д т достичь н аже такие мсобходи мой эмульсии, и из тяж им случае снефтей,ода деэму лых вязких нижение рас ретения Поставленная цель достигается тем, что в способе деэмульсации нефти путем введения в эмульсию деэмульгатора, перемешиваюе в присутствии твердого зернистого материала с величиной зерен 2 - 10 мм с гидрофнльной поверх. костью силикатного происхождения с получением обращения фаз с последующим разделе. нием образовавшихся фаз. 5 Кроме тог использовать моле кулярны Введение ного матернав качествеекло, фарфосита. рнистого материал силикагель или(22) За я яде но 09.08,78 ( Изобретение относится к области первичной обработки нефти и может быть использовано на нефтепромыслах для разрушения нефтяных эмульсий и отделения пластовой воды от нефтиИзвестны способы лля деэмульсации нефти, основанные на разрушении нефтяной эмульсии в потоке с, последующим отстаиванием воды 1).Однако при их осуществлении необходимо много времени для отстоя воды из нефти, для.этого требуется больпой обьем аппаратуры.1Известен также способ цеэмульсации нефти при первичной подготовке, включающий обращение фаз эмульсии с последующим отделением воды, при этом в эмульсию вводятоверхностно-актвное вещество (ПАВ), и прч необходимосп, воду и перемешивают. Обращение фаз в известном способе произволтся в полости перекачивающего центробежного насоса н трубопроволв (2.Недостатком способа является то, что площадь поверхностистенки) насоса и трубопровода, являкппейся игверсирукицим экраном, сравнительно чача и к очу же не гидрофиль апов, В, П. Хитов и Г. Н. Поздньппев857232 С добавкой материала Обвод.пенность добавкириала Стекла Молекулярных эмульсии, % Остаточное Оста- РасРасОстаРасОста. сочн точное ходсодер- ПА жание г/т ходПАВ,г/т ходПАВ,г/т РЧГ содержаще воды 1 од А содер- жание содер. жанне оды водь воды в нефти,% в в неф.ти,.% вне в неф.ти,% 2,5 0,3 52 2 82 158 . 16,3 81 162 19,1,2 3ность, обеспечилвает значительное увеличение поверхности инверсирующего экрана, на которомпроисходит контакт глобул воды. Интенсивноеперемешивание способствует лучшему контак.тированию эмульсии с твердым материалом,находящимся во взвешенном в потоке (суспендированном) состоянии,Применение материала с гидрофильной поверхностью создает лущиие условия для контактаглобул воды н их слияния. Такая поверхностьможет быть создана также на частицах любогоматериала нанесением гдрофильной пленки,Количество и крупность материала выбирается опытным путем в зависимости от физикохимических свойств неФти и воды, скоростипотока и плотносп применяемого материала,а также из техГологческих соображений (тЪм.нературы, расхода жГдкости, размера аппарата,трубопроводов, удобства использования материала, возможности регулирования расхода и т.п.),В результате этого обеспечивается интенсификация процесса обращения фаз, в связи с этим, возрастает скорость образования внешней фазы (воды), которая быстро отстаивается от нефти. Тем самым повышается эффективность способа деэмульсашщ нефти. Кроме того, одновременно достигается снижение расхода ПАВ. Способ осуществляют следующим образом;В эмульсию обводненностью выше критичес. кой для обращения фаз (более 60 - 70%), перекачиваемую Го трубопроводу и подлежащую разрушеншо, дозировочным насосом вводят дезмульгатор в количестве 20 - 75 г/т, а в.случае обводненности шже критической насосом подают воду из отстойника. Затем эмульсия поступает в аппарат с находящимся в нем твердым зернистым материалом, имеющим гидрофпльную поверхность, в качестве которого мо. гут быть использованы силикатные вещества, например стекло, или фарфорили силикагель, или молекулярные сита (естественного и искусственного происхождения),4,В аппарате поддерживается турбулентиьй ре.жим, который обеспечивает гидродинамическиеусловия, необходимые для обращения фаз эмульсии, режим создается самим потоком или с5помощью устройства, например мешалкой. Бла.годаря высокоразвитой гидрофильной поверх.ности контакта и интенсивному массообменупроисхопт обращение естественной, обратнойнефтяной эмульсии с образоваГием настойкойпрямой эмульсии нефть-вода.Обращенная эмульсия поступает но трубопроводу в отстойник в котором разделяется нанефть и воду. Часть отстоявшейся воды необходимой для обращения фаз, подается по трубопроводу на смешение со свежей эмульсией,а остальная поступает на очистку или сбрасывается в канализацию, Процесс осуществлю,:гпри невысокой. температуре (10 - 30 С), В ре.зультате достГгзется обезвохавапе нефти до0 - 2%.Предлагаемый способ разрушепя нефтяныхэмульсий был испытан и лабораторных условн.П р и и е р, Пробу эмульсии объемом 100 мпс заданным содержанием воды помещают в ста.кан, восят в него стеклянные бусинки, илифарфоровые цилиндрики, или зернистый силикагель, илп искусственные молекулярные сита(размер частиц был 2 - 10 мм), затем перемешивают винтовой мешалкой при 400 об/мин,Ие прекращая неремешивания, о каплям при.ливают 2% раствор деэмульгатора (Сепарол5084). Момент обращения фаэ фиксируют поскачку электропроводости эмульсии, с помощьюсамопишущего аьшервольтметра Н 370- Аналогичные опыты проведены без добавки твердого материала. Эксперименты проведены при комнатной температуре (18 - 25 С). Полученные результаты приведены в таблице, которые показьва,щ ют полное обращение фаз и глубокое обезвоживаше нефти в присутствии частиц твердогогидрофильного материала при значительно меньших расходах деэмульгатора (в 2 - 6 раз). Фарфора Силикагеля857232 ЬПродолжение таблицы Без добавкиматериала Обво пенн ЭМУ сни,С добавкой материала Фарфора Снлнкагеля Молекулярных снтСтекла Остаточное Рас. Остаточно Рас.ходПАВг/т Остаточное Остаточное Рас- ОстаРасходПАВ,г/т РасходДАВ,г/т ходСепасодер- жание ходПАВ,г/т содерж- аниее соде р. жанне содер- жание соде р. жанне рол5084,г/т водыв нефтн, % водыв нефтн, % водыв нефти, % водыв нефти, % водыв неф-.ти, % 55 0 35 1,8 56 1,5 48 2,2 80165 18,4 52 0,6 40 О50 О 50 1,0 79. 178 18,7 78. 184 14,3 77 176 16,4 76 194 15,8 60 1,8 57 О 8 52 08 60 1,7 58 1,8 64 2,1 . 55 О 65 2,3 63 0,1 70, 2,0 60 1,2 Составитель Т. РаевскаяРедактор Г, Волкова Техред А.БабннецЗаказ 7146/42 Тираж 548ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открьпий113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д, 4/5 Корректор В, Сцкая Подписное Филизл ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 25Использование предлагаемого способа деэмуль. сеции нефти обеспечивает но сравнению с известными способами значительное ускорение и более глубокое обращение фзз змульсни, повы. шение качества обезвоженной нефти и резкое снижение расхода деэмульгатора (в 2 - 6 раз), что значительно повисит техническую и экономическую зффективность. деэмульсацни нефти, . Формула изобретения35 1. Способ деэмульсации нефти путем введейия в змульсию дезмульгатора, перемешивания с получением обращения фаз с последующим разделением образовавшихся фаз,.о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сни.жештя расходи дезмульгатора, перемешивзниепроводят в присутствйн твердого зернистогоматериала с величиной зерен 2 - 10 мм с гидро.фильной поверхностью силикатного происхожде 2, Способпоп. 1,отлича ющийс я тем, что в качестве твердого зернистогоматериала используют стекло,. фарфор, силика.гель нли молекулярные апа,Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1. Тронов В. П. Разрушение пмульснй придобыче нефти. М., "Недра, 1974. с. 104.2, Каспарьянц К. С, Промысловая подготовка нефти. М., Недра", 1966,. с, 83 (прототип).