Устройство для перемешивания пульпы

ОЛ ИСАНИЕИЗЬВРЕТЕНИЯК АВТОРСХЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5). л,(22) Задавлено 07,12,79 (21) 2848323/23 26 с присоеднненкеэт заявки М В 01 Г 13/04 РэеудефетеенлыЯ емнтет СССР до делам нэебретеннЯ н еткрытнЯ(71) Заявитель,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПУЛЪПЫ Изобретение относится к смесительному оборудованию, в именно к конструкци.ям для перемешивания пульпы, я может быть применено в черной, цветной, химической и других отрасляк промышленности,эИзвестно устройство для перемешива ния пульпы, содержацее чвн с горизонтальным приводным валом, имевшим перемешивающие органы со шпоночными пазами. При работе устройства перемешиввние смеси проискодит без крутки вокруг вертикальной оси. Это исключает оседание частиц эв счет центробежнык сил на стенки 1. 5Недостаток этого смесителя заключает. ся в том, что при его работе возмоЖно попадание крупнык частиц нли посторонних примесей в выкодной патрубок. Попа дание примесей в пвтрубок может наруитнть работу смесителя. Особенно это опасйо при работе распылнтельной сушильной усгвновки. где в качестве рвспыливвюшего устройства используется пневматический2распылитель с тонкими отверстиями дляпульпы.Известно также устройство для перемешивания пульпы, содержащее цилиндрический с коническим пикшем корпус иличан, пвтрубки ввода и вывода обрабатываемой пульпы, а также трубопровод для подачи сжатого воздуха и осушествленияпневматического перемещквания. Конструкция чака чрезвычайно проста и при небокьщкх расходах сжатого воздуха обеспечивает грубое перемешиввнке пульпы путем ее взмучквания пузырьками воэдукв,выходящего кз 1 рубы 2,Однако прк работе устройства возможно попадание крупных частиц или посторонних примесей в выкодной пвтрубок,что снижает надежность его работы.Цель изобретения - повышение эффективност использования зв счет предотвращения попадания крупных примесей в выводной па.трубок.Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено смонтированнымв нижней части корпуса над выпуском воздуха коробом, открытым снизу, с расположенным над ним сифоном, а такжефильтруюшим. элементом, при этом выводной патрубок устанавливается в стенке короба между фильтрующим элементом и сифоном,На чертеже представлено предлагаемоеустройство,Устройство включает корпус 1 с коническим днищем 2, гибкий шланг 3 ппя подачи сжатого воздуха в нижнюю часть корпуса, короб 4, открытый снизу и размещенный в нижней части корпуса с установленным внутри него фильтруюшим злемен том 5. В своей верхней части короб 4имеет сифон 6, установленный над фильтруюшим элементом 5,Устройство содержит также патрубок7 для отвода пульпы, размещенный между 20фильтруюшим элементом 5 и сифоном 6.Сифон выполнен в виде конической крышки,края которой охватывают снаружи коробс зазором и опущены ниже верхнего выходного сечения короба. Гибкий шланг 3 25опущен в нижнюю часть чана в положение,при котором выходное отверстие шланганаходится у днища 2, Короб установленв обьеме чана ближе к его днищу.Устройство работает следующим обраэом.Перед началом работы корпус 1 заполняют пульпой. Затем гибкий шланг 3 вводят в пульпу, опускают до коническогоднища 2 и по шлангу подают сжатый воз- З 5дух, который поступает в нижнюю зону чана, затем через короб 4, фильтруюшийэлемент 5 и сифон 6 - в полость чана.Избыток воздуха минует короб и направляется непосредственно в верхнюю зону чана. При прохождении фильтруюшего элемента пульпа очищается от посторонних примесей.Наличие сифона исключает выпадение 45осадка на фильтрующий элемент из слоя пульпы, расположенного над сифоном. Высота слоя пульпы над фильтруюшим элементом значительно меньше высоты слоя пульпы над сифоном, поэтому вероятность образования осадка на фильтрующем элементе сведена к минимуму.Для надежной работы фильтрующий элемент непрерывно очищается воздухом, который из нижней части чана проходит через фильтруюший элемент в короб и далее, через сифон в полость камеры смешения.Очищенная пульпа иэ нижней зоны чаня через короб 4 и фильтрующий элемент 5поступает в патрубок 7.При переработке липких пульп неизбежтно налипание частиц на фильтрующем элементе, приводящее к его забиванию, Вэтом случае под фильтрующим элементомпостепенно набирается воздух, С увеличением высоты столба воздуха перепад давления на фильтруюшем элементе возрастает, что способствует лучшей очистке егоот осадка воздухом, накопившимся подфильтруюшим элементом,Избыток воздуха, попадающего в полость короба, удаляется через сифон. Полость сифона всегда заполнена воздухомнезависимо от его поступления черезфильтруюший элемент,Через фильтрующий элемент проходитчасть воздуха, выходящего из шланга,Ос- .тальная масса воздуха обтекает короб ииспользуется для взмучивания и перемешивания пульпы в объеме чана, минуяфильтруюший элемент.В случае прекращения подачи воздухаиз пульпы выпадает осадок, который может заполнить всю нижнюю половину чана.При этом над фильтруюшим элементом образуется тонкий слой осадка, высота которого во много раз меньше высоты слояосадка в чане, Вэмучивание тонкого сЛбяпри подаче воздуха не представляет затруднений.Для взмучивания осадка, выпавшего вчане при выключении воздуха, гибкийшланг выводится до верхнего уровня осадка и после подачи воздуха по мере размывания верхних слоев осадка постепенно опускается до днища,Предлагаемая конструкция чана и порядок его обслуживания исключают вероятность забивания фильтрующего элементагибкого шланга даже при отсутствии сжатого воздуха. Это повышает надежностьработы чана, Конструкция чана не имеетподвижных деталей, отличается простотойи не требует специального обслуживанияи профилактики. Для приведения чана в рабочее положение после нахождения в немдлительное время пульпы без воздуха достаточно поднять шланг, подать в негосжатый воздух и постепенно опуская шланг,обеспечить полное размывание осадка.Формула изобретенияУстройство для перемешивания пульпы,содержащее цилиндрический с коническим. Ужгород, ул. П нал Г 1 ПП Пате 5 85652 днищем корпус, патрубки ввода и вывода обрабатываемой пульпы, а также трубопровод для подачи сжатого воздуха, о тл и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью повышения эффективности использования за счет предотвращения попадания крупных примесей в выводной патрубок, оно снабжено смонтированным в нижней части кор пуса над выпуском сжатого воздуха ко;робом, открытым снизу, с расположенным над ним сифоном, а также фильтрующим 6 Ьэлементом, при этом выводной патрубокстановлен в стенке короба между фильтруюшим элементом и сифоном,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М 644519, кл. В 018 15/04, 1975,2, Лоскутов ф. М. Металлургия свинца и цинка. М., Металлургиздат, 1956,с. 324.