Форма для вулканизации бесконечныхрезиновых изделий

111 852617 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сониалнстингских Республик(45) Дата опубликования описания 07.08.81 Государственныи комите СССР лам изобретений и открытий 53) УДК 678,06:621.Авторы зоб ретения ердев, В. А. Герасимов и В. Д, Анопко ин:(71) Заявител овское производственное объединен асбестовых изделий им. ХХЧ съезда Бел оце и рези 54) ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ БЕСКОНЕЧНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для вулканизации, например, приводных ремней.Известна форма для вулканизации бес конечных резиновых изделий, содержащая составной цилиндрический сердечник, образованный двумя парами противолежащих сегментов, и механизм для сведения и разведения сегментов в виде ползуна с клинь ями, взаимодействующими с сегментами 1,Вследствие такого конструктивного выполнения формы при разборке ее необходимо сначала вывести ползун с клиньями, а затем пару одних сегментов, что значи тельно удлиняет время перезарядки формы и снижает ее производительность.Указанные недостатки частично устранены в другой известной форме для вулканизации бесконечных резиновых изделий, со держащей две пары диаметрально противоположно расположенных больших и малых сегментов с наклонными плоскостями разъема и механизм для складывания сегментов с расположенным по центру формы приводным валом 2. В известной прессформе вал имеет участки с противоположными нарезками и установленные на них гайки, связанные посредством шарнирных гяг с малыми сегментами, а механизм для ЗО скла 1 ывания сгементов имеет еще и приводные ходовые винты, связанные с большими сегментами.При складывании известной формы сначала сводят малые сектора, поворачивая вал, а затем сводят к центру большие сектора, перемещая их приводными ходовыми винтами.Наличие раздельных узлов для складывания больших и малых сегментов усложняет конструкцию формы и ограничивает ее производительность, так как поэтапное складывание сегментов удлиняет время перезарядки формы.Целью изобретения является упрощение конструкции формы н повышение ее производительности. Для достижения поставленной цели в форме для вулканизации бесконечных резиновых изделий, содержащей две пары диаметрально противоположно расположенных больших и малых сегментов и механизм для складывания сегментов с расположенным по центру формы приводным валом, на валу смонтированы эксцентрики, шарнирно соединенные посредством шатунов с сегментами, причем эксцентрики каждой пары сегментов расположены симметрично относительно продольной оси вала.852617 3Форма снабжена неподвижными направляющими, расположенными параллельнонаправлению перемещения сегментов, а впоследних выполнены пазы для направляющих.На плоскостях разьема соседних сегментов выполнены взаимодеиствующие выступы и впадины.На фиг. 1 изображена предлагаемая форма в рабочем положении, вид в плане; нафиг. 2 - то же, в исходном положении; нафиг. 3 - вид Л на фиг. 1.Форма для вулканизации бесконечныхрезиновых изделии содержит две пары диаметрально противоположно расположенных малых 1 и 2 и больших 3 и 4 сегментов с наклонными плоскостями разъема,расположенными под углом 45" к направлению перемещения сегментов.На плоскостях разъема соседних сегментов выполнены взаимодействующие выступы 5 и впадины 6. На наружных поверхностях сегментов имеются формующие канавки 7,Форма имеет механизм для складываниясегментов, выполненный в виде расположенного по центру формы приводного вала 8 (привод вала на фигурах не показан)и смонтированных на нем эксцентриков 9,10, 11 и 12 посредством шатунов 13, 14, 15и 16, шарнирно связанных соответственнос сегментами 1, 2, 3 и 4. Эксцентрики каждой пары сегментов расположены симметрично относительно вала 8, Для обеспечения прямолинейного перемещения сегментов форма снабжена неподвижными направляющими 17, расположенными параллельно перемещению сегментов, а в последних выполнены пазы 18 для направляющих.Малые сегменты 1 и 2 выполнены с выступами 19 на обращенных к центру формы основаниях, а большие сегменты 3 и4 - с площадками 20, взаимодействующими с выступами 19.Для ооеспечения надежной фиксациисегментов в рабочем положении пара эксцентриков 9 и 10 установлена на приводном валу 8 к паре эксцентриков 11 и 12под углом а ( 90", при котором обеспечивается расположение шатунов 13 и 14 домертвой точки, а шатунов 15 и 16 - замертвой точкои по ходу вращения приводного вала 8.Форма работает следующим образом,В исходном положении формы (фиг. 2)сегменты 1 и 2 сведены к центру, и ее периметр имеет минимальное значение, позволяющее загрузить сырые заготовки изделий, например ремней (на чертеже непоказаны). Вращением приводного вала 8по часовой стрелке пары сегментов посредством эксцентриков и шатунов одновременно прямолинейно перемещаются вовзаимно перпендикулярных направленияхот центра формы до упора выступов 19 в 5 1 О 00 30 40 15 50 бО 65 площадки 20 и центрируются в рабочем , оложении 1 фиг,) . 11 ри этом пара шатунов 13 и 14 не доходит до мертвой точки, а пара шатунов 5 и 10 переходит мертвую точку, что обеспечивает надежную фиксацию сегментов относительно друг друга, так как в случае дальнеишего вращения вала 8 в том же направлении малые сегменты должны были бы переместиться далее от центра формы, а большие сегменты ближе к центру, а этому препятствует взаимодействие выступов 19 сегментов 1 и 2 с площадками 20 сегментов 3 и 4. Внешние силы также не могуг переместить сегменты формы к центру ее, так как шатуны 15 и 1 Ь перешли через мертвую точку и заклинили механизм,( табилизация плавного одновременного перемещения секторов обеспечивается наклоном плоскостей разъема сегментов под углом 45" к направлению их перемещения и взаимодействием пазов 18 сегментов с неподвижными направляющими 17,В рабочем положении формы взаимодействием выступов 5 и впадин 6 обеспечивается надежная фиксация всех сегментов в осевом направлении,,Цля снятия с вулканизованных ремней с формы приводнои вал 8 вращается в противоположном направлении, сегменты начинают одновременно перемещаться к центру формы, причем в первоначальный момент пара сегментов 3 и 4 при переходе шатунов 15 и 16 через мертвую точку перемещается от центра формы, освобождая сегменты 1 и 2 и несколько увеличивая периметр формы, тем самым подрывая вулканизованные изделия и облегчая в дальнеишем их съем с формы.Ы следующий момент плоскости разъема всех сегментов, скользя друг по другу, выходят из соприкосновения и форма занимает исходное положение (фиг. 2) для съема завулканизованных изделий и загрузки заготовок. Цикл повторяется.Описываемая форма надежна в работе, имеет высокую производительность и удобна в обслуживании. Формула изобретения1, Форма для вулканизации бесконечных резиновых изделии, содержащая две пары диаметрально противоположно расположенных оольших и малых сегментов с наклонными плоскостями разъема и механизм для складывания сегментов с расположенным по центру формы приводным валом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции формы и повышения ее производительности, на приводном валу смонтированы эксцентрики шарнирно соединенные посредством шатунов с сегментами, причем эксцентрики каждой пары сегментов расположены симметрично относительно продольной оси вала.852617 Фаг.2йдА г Фит Составитель В. Батуро едактор Н. Потапова Техред А. Камышникова Корректор О. Тюрина каз 156315 Изд.464 Т ПО Поиск Государственного комитета СССР по 113035, Москва, Ж, Раушскаяаж 694елам изобретенийаб., д. 4/5 Подписткрыт Типография, пр. Сапунова,2. Форма по п, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена неподвижными направляющими, расположенными параллельно направлению перемещения сегментов, а в последних выполнены пазы для направляющих,3. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что на плоскостях разъема соседних 6сегментов выполнены взаимодействующиевыступы и впадины,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе5 1. Патент Франции2089305, кл. В 29 Н5/00, опублик. 1972,2. Заявка ФРГ1704905, кл. В 29 Н7/22, опублнк. 1976 (прототип).