Способ изготовления строительных изделий

йо делам нзобретеннй н атнрмтнй(72) Авторы тропов, Г. В. Бешн Т. Г. Га В зобретения Московский гидромелиоратии Дагестанский политехнич(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛ Указанная цель достиг в способе, заключающемся форму оправки, заполнении териалом-заполнителем, по инертного газа и создании режима внутри этой формы полнителя использован т сыпучий материал, а в каче обрабатываемое изделие. ается тем, что в установке в ее сыпучим мадаче в форму температурногов качестве заокопроводящий стве оправки -Изобретение относится к строительному производству, в частности к изготовлению строительных изделий по конвейерной технологии.Известен способ изготовления строительных изделий, заключаюцийся в установке в форму оправки, заполнении ее сыпучим материалом-заполнителем, подаче в форму инертного газа и создании температурного режима внутри этой формы 11).Однако известный способ характеризуется недостаточной технолсгичностью.Цель изобретения - повышение технологической возможности способа путем создания различных температурных режимов и обработки различных изделий, помещаемых в эту форму. анов и А. Н. Кжлаев-"".в."Л.;вный институт 1ский институт,1.:;: ".,.1ЦРПри этом в качестве токопроводящегоматериала использован графитовый порошок,В качестве оправки использована керамическая труба.На фиг. 1 изображена технологическаялиния для осуществления способа изготовления строительных дренажных труб; на фиг. 2 - огнеупорная форма.Линия включает ленточный транспортер 1,на котором установлены огнеупорные формы 2. Над транспортером смонтированы предварительное и окончательное дозирующие устройства 3 с графитовым порошком, механизм 4 (не показан) для укладки керамических труб-заготовок, Контакты 5 понижающего трансформатора (не показан) служат для подвода электрического тока к графитовому порошку. Для подачи инертного газа служит устройство 6. На рабочем участке 7 транспортера 1 происходит спекание и охлаждение труб. Механизм 8 служит для опрокидывания форм 2, а захват 9 - для извлечения готовой трубы 10 из формы. Ю Поступающий на сетку 11 склиза 12 порошокпадает в поддон 13 для сбора отработанного графитового порошка. Захват 14 служит для удаления готовых изделий со склиза 12.Технологическая линия для изготовления строительных дренажных труб работает следующим образом.При включении транспортера 1 формы 2 движутся к предварительному дозатору 3, где в них на дно насыпают слой графитового порошка толщиной 30 - 40 мм. На слой порошка специальным устройством в формы ставятся вертикально глиняные сырые трубы (напримердиаметром 50 и длиной 1000 мм). Формы вместе с трубами засыпаются доверху графитовым порошком из второго окончательного дозатора, Контакты 5 формы 2 подключаются с помощью шин к электротрансформатору (не показан), и на графитовый порошок, находящийся в форме, подают электрический ток промышленной частоты (напряжением 220 - 380 В и силой тока 200 - 400 А). Так как графитовый порошок является омическим сопротивлением, то он при прохождении по нему электрического тока нагревается в течение 20 - 30 с до 1500 - 2000 С и нагревает до той же температуры за 1 - 2 мин глиняную трубу. Труба спекается и в то же время становится пористой, так как вода содержащаяся в материале трубы, испаряется, и пар, выходя из стенок трубы, прокалывает их насквозь. В то же время в форму подводится инертный газ (например, СО д) . После спекания и частичного оплавления трубы электрический ток отключают, и керамическая труба вместе с порошком остывает на рабочем участке конвейера 1. Механизмом 8 формы 2 переворачивают и с помощью захвата 14 из нее извлекают трубу, после чего готовая труба поступает на склиз 12 готовой продукции, а отработанный графитовый порошок собирают в йоддон 13. Форму 2 и порошок возвращают на конвейер для повторного использования.Для предотвращения окисления графитового порошка на воздухе форму герметизируют и процесс ведут в атмосфере инертного газа.Испытание карборундовой трубки диаметром 50 и длиной 1000 мм с толщиной стенок 5 мм, полученной из керамической заготовки, дает следуюшие результаты:Тугоплавкость, С 1400 - 1500 Коэффициентлинейного расширения 40,2 104Прочность на скалывание Е, кг/см 62Коэффициент фильтрации К, м/сут.(при единичном градиенте) 1 - 1,2,Установка на конвейере форм из огнеупорного материала с вмонтированнымив них графитовыми электродами и керамическими заготовками и насыпанным в нихграфитовым порошком, соединение контактов, а через них и графитового порошкас источником тока позволяет получать прочные пористые строительные изделия, например дренажные трубы с высоким коэффициентом фильтрации, из порошков игранул,Полученные предлагаемым способом строительные дренажные трубы могут быть использованы в мелиоративном, дорожноми аэродромном строительстве вместо тяжелых гончарных и дорогих пластмассовыхтруб, причем расход материалов сокращается с 900 до 450 г (керамические трубы)на погонный метр.20 формула изобретения1. Способ изготовления строительных 25изделий, заключающийся в установке в форму оправки, заполнении ее сыпучим материалом-заполнителем, подаче в форму инертного газа и создания температурного режима внутри этой формы, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических возможностей способа путем создания различных температурных режимов и обработки различных материалов, в качестве заполнителя использован токопроводящий сыпучий материал, а оправки - обрабатываемое изделие.352. Способ по п. 1, отличающийся тем,что в качестве токопроводящего сыпучего материала использован графитовый порошок.40 3. Способ по п. 1, отличающийся тем,что в качестве оправки использована керамическая труба.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке2660847/29-33, кл. В 28 В 5/00, 1978.р А. Лежнина04/18ВНИИПИ Гопо дела113035, МосквФилиал ППП Па КегелевКорректор Г. РПодписноемитета СССРоткрытийая наб.