Способ изготовления изоляцииобмоток электрических машин

О П И С А Н И Е (и 849381ИЗОБРЕТЕН ИЯ Сотоз СоветскихСоциалистическихРесттубттик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)И. Кл.Н 02 К 3/30 Н 02 К 15/12 Гасударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088,8) Дата опубликования описания 27.07.81 В, Х, Максимов, Э. Э, Шлехитов, Л, В, Зайцев и Л. С. Блудов(72) Авторы изобретения ая.витель ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН(54),СПОС ОБМОТОК Изолировайная кату проводников 2, межви корпусной изоляции 4, пленочных материалов пка 1ковойиэ син осто оляции 3,ическихапример полиимидИзобретение относится к технологииэлектромашиностроения и, в частностиговых электрических машин.Известен способ изготовления изоляции катушек электрических машин, при отором катушки после изолирования компаундируют битумом в специальных кот, лах 1 .Недостатки известного способа - способность битума проникать вглубь изоляции, что снижает нагревостойкость изоляции, а также сложный процесс очистки компаундированных иэделий от битума,Наиболее близким к предлагаемому изобретению техническим решением является способ изготовления изоляции обмоток электрических машин, включающий наложение слоев изоляционного материала на обмотку, размещение обмотки в емкости, заполнение емкости мелкодисперсной средой, нагревание, вакуумирование и соз.дание давления газом на среду 2.Недостаток этого способа-осаждение летучих в среде, в качестве которой .выб ран кварцевые песок, и последующему еекомкообразованию,Цель изобретения - улучшение электроизоляционных характеристик.Поставленная цель достигается тем,что5в качестве мелкодисперсной среды используют мелкопористый силикагель, нагревают его до температуры 300 450 С и осуществлятот контроль температуры поверх"топостных слоев изоляционного материала, адавление газом на среду производят придостижении температуры размягчения изоляционного материала.На фиг. 1 изображена емкость дляпрессовки и термообработки изолированныхобмоток, общий видна фиг. 2 - изолиро.- ванная катушка, общий вид, на фиг. 3 -изолированная катушка в активной части,поперечный разрез,20Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Виноградов И, В, Обмотчик эпектри 40 ческих машин, М., Высшая школа, 1965.2, Патент фРГ2408738,кл. Н 02 К 15/12, 1976,ньфторопластовой пленки. Наружный слой выполнен защитной съемной лентой 5.Способ осуществляется следующим образом.Изолированные катушки 1 помешают в емкость 6 на подвесках 7 и заполняют нагретым до 300 С мелкопористым сипикагелем 8,.размер зерен которого 0,24- 2 мм, до полного покрытия всей поверхности катушек. Нагрев силикагеля и изо лированных катушек ведется в емкости электронагревательными элементами 9 с одновременной подачей на изолированные катушки электрического тока, Затем емкость 6 подвергается вибрации до полно го уплотнения всея поверхности изолированных катушек 1 мелкопористым силикагелем 8. При достижении 300-450 оС в емкости 6 создают глубокий вакуум через трубопровод 10, а затем давление поряд ка 10-15 кгс/см .2С изоляционным материалом происходит Фследующий процесс.Вакуум и мелкопористый силикагель вытягивают из изоляции воздух и прочие 25 летучие вещества. При температуре проис ходит размягчение фторопластовой пленки, что приводит к хорошему соединению попиимидной пленки в целом, Под действием давления силикагель уплотняет всю поверх 30 ность катушек и впитывает влагу и другие летучие вещества, а при 300-450 С всео слои полиимидно-фторопластовой пленки спекаются в единую монолитную изоляцию, По.окончании прессовки и термообработки 35 катушки вынимают из емкости и с них снимается защитная изоляция. Силикагель проходит термообработку температурой250-500 С и готов к поворотному приоменению.Использование предлагаемого способа прессования и термообработки катушек улучшает сарбцию паров и газов, выделяемых из изоляции за счет применения силикагеля, Метод нагрева силикагеля и катушек не загромождает емкость, в которойсиликагель свободно перемещается, упрощает технологию изготовления катушек,так как не требуется дополнительного оборудования дпя просева песка,Предлагаемый способ улучшит качество изоляции, а, следовательно, снизятся перегревы электрических машин на 10%, что повысит срок службы их в эксплуатации. формула изобретения Способ изготовления изоляции обмоток электрических машин, включающий наложение слоев изоляционного. материала на обмотку, размещение обмотки в емкости, заполнение емкости мепкодисперсной средой, йатревание, вакуумирование и создание давления газом на среду, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения электроизопяционных характеристик, в ка-. честве мелкодисперсной среды используют мепкодисперсньй силикагель, нагревают его до 300-450 С и осуществляют контроль температуры поверхностных слоев изопяционног материала, а давление газом на среду производят при достижении температуры размягчения изоляционного материалаа.ВНИИПИ Государст по делам изобре13035, Москва, ЖРедактор Н Заказ 6110 Составитель А. Лебедевикова Техред Т, МаточкаКорректор М. Коста ираж 730 Подписноевенного комитета СССРгений ц открытий5, Раушская иабд, 45 ал ППП Патент", г. Ужгород,