Способ закрепления деталей

Номер патента: 848252

Автор: Анучин

ZIP архив

Текст

Оп ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 1848252(51)М. Кл. В 23 9,3/00 Ркударотееиный комитет СССР ие аелем изобретений и открытий(53) УД К 621. 906- -783.625 (088.8) ОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕ отки.Цель изобретени зводительности обУказанная цель то в качестве тне спользуются куски еля, причем эти к- повышение проботки деталей. стигается тем, ого компонента того же наполники укладываются в Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к способам закрепления крупногабаритных легкодеформируемых деталей.Известен способ закрепления деталей, включающий установку детали в корпусе приспособления и заливку ее легкоплавким наполнителем с введением в него твердого компонентаНедостатком указанного способа является значительная продолжительность застывания расплава с твердым компонентом в случае закрепления крупногабаритной детали, что приводит к увеличению вспомогательного времени на установку детали и, следовательно, к снижению производительности ее обраполости детали и корпуса и скрепляются мвкду собой посредством расплавалегкоплавкого наполнителя. чертеже изображено приспособля закрепления крупногабаритнойеформируемой детали. Деталь 1, например кольцевая камеюра сгорания, установлена по баэирую.- щим штифтам 2 на плите 3. Созданиезамкнутых полостей для заливки легко плавким наполнителем, например парафином, имеются разъемные стенки 4 и 5свободно устанавливаемая обечайкакорпус 5, имеющая внизу кольцевоеуплотнение 6, напримеррезиновое,котороеподжимается к плите весом самой обечайки 5. Кольцевые стенки 4 для удобствамонтажа и демонтажа имеют разъем в диаме; тральной плоскости. Обе половины крепятся между собой при помощи фланцев 7 и болтов 8, а к плите 3 - с помощью фланца 9 и болтов 10.г 4,охлаждения можно пропустить холоднуюводу путем ее заливки в полости приспособления,Воду можно слить как через верхприспособления, так и через отвер- .стие в обечайке 5, закрываемое пробкой (не показано).После затвердевания массы парафина деталь 1 вместе с плитой 3 ставится на стол обрабатывающего станкаобработки, например фланца 15. Стенки4 могут удаляться, если это требуется, с целью обеспечения доступа к,другим местам обработки. В этом случае парафин удаляется от этих местобычными способами (скалывается, подплавляегся и т.д.).После механической обработки весьпарафин удаляется с детали путем расплавления.Расплавленный парафин с целью получения кусков разливается на противни, затем после затвердевания разделяется на части.Благодаря такому закреплению деталей сокращается вспомогательное время на установку деталей и тем самымповышается производительность их обработки. Формула изобретения Способ закрепления деталей, включающий установку детали в корпус приспособления и заливку ее расплавом легкоплавкого наполнителя с введением в него твердого компонента, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, в качестве твердого компонента используются куски этого же наполнителя, причем .эти куски укладываются в полости корпуса и детали и скрепляются между собой посредством расплава легкоплавного наполнителя.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 619321, кл. В 233/00, 1976. 3 84825В плите 3 имеется отверстие 11, дляслива жидкого компонента. К обечайке5 прикрепляются проушины 12.Куски твердого компонента парафина 13 укладывают в поластн деталии приспособления, после чего они заливаются жидким парафином. Температура жидкого парафина обычно не превышает 100 С, так как в целях пожаробезопасности его плавят в ваннах,10подогреваемых горячей водой.Жидкий парафин можно оставить затвердевать в полостях детали и приспособлении. По сравнению с заливкой одного расплава время затвердевания сокращается в 4-5 раз, получается моно- .лит, который прочно схватывает деталь.В случаях, когда нет необходимостив большой прочности парафиновой массы после ее затвердевания, можно полу-.чить пористое строение наполнителя,которое дает ряд преимуществ. Пористую массу можно быстро в течениеминут) принудительно охладить путемпроливки холодной вод. В некоторых дслучаях бывает необходимо часть затвердевшего парафина удалить от другихмест обработки, а это значительно легче и быстрее сделать, если парафиннаходится в виде спаянных отдельных Зокусков, а не в виде монолита. Послемеханической обработкиудалить по-ристую массу также легче, чем монолит.Процесс получения пористого парафина осуществляется следующим обра- з 5зом.После заполнения полостей детали"М 3и приспособления смесью жидкого и твердого наполнителя жидкий наполнитель сразуже или после выдержки сливается путем 40приподымания обечайки 5 за проушины2. Образуется кольцевой зазор 14. Через этот зазор и отверстие 11 жидкий парафин сливается. Обечайки 5 опускаются на место и могут для большей 45устойчивости поджиматься известнымиспособами.к плите 3. После слива жидкого парафина остаются промежуткимежду кусками твердого парафина. Через эти промежутки с целью ускорения 50"Патен лиал 72/16 Тнрак 770 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений н о 113035, Москва Ж, Рауш

Смотреть

Заявка

2633956, 28.06.1978

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8683

АНУЧИН ГЕОРГИЙ ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23Q 3/00

Метки: закрепления

Опубликовано: 23.07.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-848252-sposob-zakrepleniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ закрепления деталей</a>

Похожие патенты