Устройство для измерения давления щеток

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 270778 (21) 2650628/18-10 с присоедииеиием заявки Кф -(51)М, Кл,з С 01 1. 1/22 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий) УСТРОЙСТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ТОК ем, причем втулрпусе концентричому на ведомом тактирующей с флака расположена вно щупу, закреплевал ие точ брете ения.я цел введе фланц верхн Цель из ности изме Указанн что в него ный в виде базовыми иИзобретение относится к измери- . тельной технике в приборостроении и машиностроении и может найти применение при активном контроле качества сборки, например, закрытого коллектора с большим количеством щеток.Известно устройство для измерения давления, содержащее пружинный динамометр и вал Г 1 .Однако известное устройство не позволяет обеспечить требуемой точности измерения.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для измерения 15 давления щеток, содержащее щуп,.соединенный с упругим элементом с тензодатчиками, расположенными в корпусе, а также ведущий и ведомый валы связанные между собой и установ ленные на опорах корпуса 21 .Недостатком известного устройства является низкая точность измерения. ия - повышен 5 достигается тем, арретир, выполненс эксцентричнымистями и втулки, кон-.30 На чертеже представлено устройство для измерения давления щеток.Устройство состоит из привода малой постоянной скорости с ведущим валом 1, ось которого совпадает с осью опор 2, на которых установлен ведомый вал 3 с рычагом 4Упругий элемент 5 с тензодатчиком 6 укреплен на ведущем валу 1. Блок 7 регистрации электрически связан с тензодатчиком 6. На ведомом валу 3 концентрично жестко укреплен щуп 8, охватываемый щетками 9, коллектора 10, упруго контактирующими .с этим щупом. Коллектор 10 жестко закреплен, например, в зажимной цанге 11 и арретирован относительно щупа таким образом, что щетки 9 касаются щупа 8.Арретирование осуществлено .арретиром 12 с эксцентричными базЬвыми поверхностями 13 и 14 подвижно расположенными в корпусе 15 концентрично щупу 8. Фланец 16 подвижно сопряжен с внутренней поверхностью прижимной втулки 17, жестко укрепленной в корпусе 15 концентрично щупу. При этомоси опорных поверхностей расположены с эксцентриситетом, равным величине рабочего натяга щеток 9 при контактировании их со щупом 8. Для фиксации угла поворота фланца 16 относительно щупа 8 предусмотрено отсчетное устройство 18.При арретировании щеток 9 относительно щупа 8 с зазором между ними применяется технологическая направляющая втулки 19, которая предварительно устанавливается в корпусе 15 концентрично оси щупа 8. В этом по- . ложении производится измерение момента сил трения в опорах 2, для чего фланец 16 по скользящей посадке перемещается вдоль технологической направляющей втулки 19, до упора в корпусе 15. Затем втулка 19 заменяется кольцом 17, которое охватывает своей поверхностью опорную поверхность фланца 16 и принудительно смещает его по горизонтали относительно щупа 8, вводя таким образом щетки 9 в принудительное упругое контактирование со щупом 8. Поворачивая, фланец 15 относительно щупа 8, последовательно вводят в контакт со щупом 8 каждую щетку 9 коллектора 10.Привод имеет стабильную скорость вращения и работает в режиме холостого хода, т.е. создаваемый им крутящий момент, по крайней мере, на порядок больше суммарного момента сил трения в исследуемойконтактной группе (щуп 8 - щетка 9) и опорах 2, приведенного к ведущему валу привода. Приведенный к ведущему валу привода суммарный момент силы трения в контактной группе (щуп 8 - щетка 9) и опорах 2 не влияет на скорость вращения привода.Вал 1 через упругий элемент 5 равного сопротивления приводит во вра-. щение ведомым вал 3, а вместе с ним и щуп 8, находящийся в контакте со щетками 9, Моменты сил трения между щупом 8 и щетками 9, а также и в опорах 2 оказывают вращению сопротивление, при преодолении которогоупругий элемент 5 изгибается. Изгибупругого элемента находится во взаимнооднозначном соответствии с мгновенным значением момента сил тренияс одной стороны между щупом 8 и щетками 9, а с другой стороны - в опорах 2. Следовательно, регистрируемый с помощью тензодатчиков 6 и блока 7 регистрации изгиб упругого элемента 5 пропорционален суммарномумоменту сил трения между щупом 8 -щетками 9 и в опорах 2. Для определения момента сил трения между щупом 8 и щетками 9 и измеренного сум марнрго момента вычитают измеренныймомент трения опор 2. По величинерезультатов, т,емоменту сил трениямежду щупом 8 и щетками 9, определяют давление щеток в рабочем положе- Щ нии,Формула из обре те нияУстройство для измерения давления щеток, содержащее щуп, соединенный с упругим элементом с тензодатчиками, расположенными в корпусе, установленные на опорах корпуса и связанные между собой ведущий и ведомый валы, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точности измерения, в него введен арретир, выполненный в виде фланца с эксцентричными базовыми поверхностями и .. втулки, контактирующей с фланцем,причем втулка расположена в корпусе концентрично щупу, закрепленному на ведомом валу.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 494633, С 01 1. 1/22, 26.05.71.2, Патент США Ф 3638486,кл. 73-16),опубли(с. 14,02.72 (прототип).